一种切割工具制造技术

技术编号:38576376 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-26 23:23
本实用新型专利技术公开了一种切割工具,包括工装台、轴承、切割轴、切割刀片、切割电机、防护罩和格挡片,所述工装台的正面开设有通孔,所述轴承安装在通孔的内腔,所述切割轴贯穿式安装在轴承的内圈之中,所述切割刀片通过螺栓安装在切割轴的外圈上,所述切割电机通过螺栓安装在工装台的正面上,所述防护罩通过螺栓安装在工装台的背面上,所述格挡片与防护罩一体式安装。该切割工具,通过包覆式的防护罩以及格挡片的设计,在进行切割的时候,可以将飞溅的火花快速的接收冷却,然后黏附在格挡片上,尽可能地降低切割过程中金属火花飞溅到外界环境之中,解决飞溅的火花对生产环境造成污染以及容易对监控操作人员造成烫伤的问题。容易对监控操作人员造成烫伤的问题。容易对监控操作人员造成烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切割工具


[0001]本技术涉及切割工具
,具体为一种切割工具。

技术介绍

[0002]切割工具,在当下生产生活中使用相对较为广泛,针对不同处理物,所采用的切割工具也是各不相同的,这里所谓的切割工具不同,主要体现在切割刀头部分的设计有所区别。
[0003]其中在加工生产模具之中也需要进行切割,对于这类金属材料的切割,在切割过程中会产生大量的火花四处飞溅,尤其是对于生产制造模具过程中,模具的厚度是相较于一般的板材更加的厚实,因此,在切割模具材料的时候,所耗费的时间更长,在切割过程中产生的火花飞溅物也是更多的,火花飞溅物的亮度在施工环境之中是非常耀眼的,同时也是具有一定的温度,操作人员在控制切割工具的时候,就位于切割工具旁边,大量的高亮度火花会影响操作人员的眼睛视力,同时大量的火花飞溅,不仅仅会对附件的操作人员造成烫伤等危险,飞溅的火花材料落地冷却之后,会形成一个个的小疙瘩的产物,会对生产环境造成不可忽视的污染。因此,我们提出一种用于切割金属材料即较为厚实的模具原料的切割工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割工具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种切割工具,包括工装台、轴承、切割轴、切割刀片、切割电机、防护罩和格挡片,所述工装台的正面开设有通孔,所述轴承安装在通孔的内腔,所述切割轴贯穿式安装在轴承的内圈之中,所述切割刀片通过螺栓安装在切割轴的外圈上,所述切割电机通过螺栓安装在工装台的正面上,所述防护罩通过螺栓安装在工装台的背面上,所述格挡片与防护罩一体式安装。
[0007]优选的,所述格挡片为弹力金属片。
[0008]优选的,所述格挡片的底部与切割刀片的底部处于同一水平面上,且所述格挡片的宽度大于切割刀片的厚度。
[0009]优选的,所述防护罩套装在切割刀片外圈的左侧。
[0010]优选的,所述防护罩为两半式设计,且两半防护罩通过格挡片衔接固定。
[0011]优选的,所述防护罩的内腔空间大于切割刀片的厚度,且所述防护罩的内壁上固定焊接有铲块,铲块的尖端位置与切割刀片的表面相接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该切割工具,通过包覆式的防护罩以及格挡片的设计,在进行切割的时候,可以将飞溅的火花快速的接收冷却,然后黏附在格挡片上,尽可能地降低切割过程中金属火花飞溅到外界环境之中,解决飞溅的火花对生产环境造成污染以及容易对监控操作人员造成
烫伤的问题。
[0014]2、该切割工具,于制造模具需要一定的精密度,切割刀片的表面会残留有一定的碎屑以及黏附一些快速降温的金属火花冷却物,当有黏附物部分的切割刀片转动至防护罩内腔的时候,铲块的尖端部分便会沿着切割刀片的表面将黏附物产下,保证切割出的建筑材料表面更为得平整。
[0015]3、该切割工具,同时通过切割刀片,与铲块之间的相互作用力,还可以将切割刀片上由于硬物切割造成的细小形变整平,更进一步的提高切割口的平整度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构等轴测视图;
[0018]图3为本技术结构爆炸图;
[0019]图4为本技术防护机构结构示意图。
[0020]图中:1、工装台;2、轴承;3、切割轴;4、切割刀片;5、切割电机;6、防护罩;7、格挡片;8、铲块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]一种切割工具,包括工装台1、轴承2、切割轴3、切割刀片4、切割电机5、防护罩6和格挡片7,工装台1的正面开设有通孔,轴承2安装在通孔的内腔,切割轴3贯穿式安装在轴承2的内圈之中,切割刀片4通过螺栓安装在切割轴3的外圈上,切割电机5通过螺栓安装在工装台1的正面上,防护罩6通过螺栓安装在工装台1的背面上,格挡片7与防护罩6一体式安装。
[0024]进一步地,格挡片7为弹力金属片。
[0025]进一步地,格挡片7的底部与切割刀片4的底部处于同一水平面上,且格挡片7的宽度大于切割刀片4的厚度。
[0026]进一步地,防护罩6套装在切割刀片4外圈的左侧。
[0027]本实施例中,将整个工装台1及其上的各个结构安装在线性切割设备的框架上,并且本技术方案中的工装台1的两端均开设有丝杆孔,在整个切割设备之中通过丝杆的操作方式来带动整个切割工具进行线性移动,在进行切割的时候,切割刀片4的一侧首先与制造模具的材料边缘相互接触,切割电机5通过输出轴以及切割轴3带动切割刀片4高速转动,从而实现对制造模具的尽数材料进行切割。在进行切割的时候,由于模具材料较为厚实,因此,在进行切割的时候,想要切割到一定的深度,便需要在同一位置停留较长时间,切割刀片4在高速转动切割的过程中便会产生大量的火花,通过切割刀片4的转动而被甩出,被甩出的火花会直接撞击在格挡片7上,由于飞溅的火花刚飞出的温度相对较高,但是由于其体
积较小,因此,其冷却液非常快,尤其是接触到格挡片7的时候,便会瞬间冷却黏附在格挡片上,可以实现将切割产生火花材料格挡截留下来;当切割工具移动的时候,格挡片7开始与制造模具的材料顶部开始接触,并且随着切割刀片4的不断切深,格挡片7便会受到金属材料表面的反向作用力而发生弯曲,紧贴着金属材料的表面,实现无遗漏式的截留飞溅的火花,同时格挡片7发生弯曲之后,会施加给夹持住的金属材料一定压力,起到辅助压紧和固定金属材料的作用。
[0028]实施例2:
[0029]一种切割工具,包括工装台1、轴承2、切割轴3、切割刀片4、切割电机5、防护罩6和格挡片7,工装台1的正面开设有通孔,轴承2安装在通孔的内腔,切割轴3贯穿式安装在轴承2的内圈之中,切割刀片4通过螺栓安装在切割轴3的外圈上,切割电机5通过螺栓安装在工装台1的正面上,防护罩6通过螺栓安装在工装台1的背面上,格挡片7与防护罩6一体式安装,防护罩6为两半式设计,且两半防护罩6通过格挡片7衔接固定,防护罩6的内腔空间大于切割刀片4的厚度,且防护罩6的内壁上固定焊接有铲块8,铲块8的尖端位置与切割刀片4的表面相接处。
[0030]本实施例中,如图1

4,在切割刀片4对金属材料进行切割的过程中,切割刀片4的表面会残留有一定的碎屑以及黏附一些快速降温的金属火花冷却物,当有黏附物部分的切割刀片转动至防护罩6内腔的时候,铲块8的尖端部分便会沿着切割刀片4的表面将黏附物产下,由于制造模具需要一定的精密度,因此,降低切割刀片4的黏附物的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割工具,包括工装台(1)、轴承(2)、切割轴(3)、切割刀片(4)、切割电机(5)、防护罩(6)和格挡片(7),其特征在于:所述工装台(1)的正面开设有通孔,所述轴承(2)安装在通孔的内腔,所述切割轴(3)贯穿式安装在轴承(2)的内圈之中,所述切割刀片(4)通过螺栓安装在切割轴(3)的外圈上,所述切割电机(5)通过螺栓安装在工装台(1)的正面上,所述防护罩(6)通过螺栓安装在工装台(1)的背面上,所述格挡片(7)与防护罩(6)一体式安装。2.根据权利要求1所述的一种切割工具,其特征在于:所述格挡片(7)为弹力金属片。3.根据权利要求1所述的一种切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱留全毛雨华
申请(专利权)人:滁州精鹏模具设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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