衣物处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种衣物处理装置，包括:壳体、衣物处理桶和风道壳组件，衣物处理桶可转动地设于壳体内，衣物处理桶的桶底具有第一进风区和第二进风区，第一进风区设于桶底的中部，第二进风区环绕第一进风区；风道壳组件设于壳体外且与壳体之间限定出第一风道和第二风道；其中，衣物处理装置具有第一通风模式和第二通风模式，在第一通风模式下，第一进风区连通第一风道和衣物处理桶的内腔，在第二通风模式下，第一进风区连通第一风道和衣物处理桶的内腔且第二进风区连通第二风道和衣物处理桶的内腔，该衣物处理装置能够在不同的通风方式之间转换，并通过通风方式的转换实现了不同的干衣效果，确保了衣物处理装置的干衣效果，提高了衣物处理装置对衣物处理的效果，提高了用户的使用体验。用户的使用体验。用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理装置


[0001]本专利技术涉及衣物处理装置
，具体而言，涉及一种衣物处理装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，衣物处理桶的内腔内仅具有单一的气流通过效果，衣物处理桶的内腔内的气流不均匀，会导致在烘干过程中出现衣物吸附在过滤网上的现象，气流流速缓慢且方向无法控制时，还会导致气流的穿透力差，部分区域无法有效的实现烘干，影响衣物处理装置对衣物处理的效果，影响用户的使用体验，存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种衣物处理装置，该衣物处理装置能够在不同的通风方式之间转换，并通过通风方式的转换实现了不同的干衣效果，确保了衣物处理装置的干衣效果，提高了衣物处理装置对衣物处理的效果，提高了用户的使用体验。
[0004]根据本专利技术的实施例的一种衣物处理装置，包括：壳体；衣物处理桶，所述衣物处理桶可转动地设于所述壳体内，所述衣物处理桶的桶底具有第一进风区和第二进风区，所述第一进风区设于所述桶底的中部，所述第二进风区环绕所述第一进风区；风道壳组件，所述风道壳组件设于所述壳体外且与所述壳体之间限定出第一风道和第二风道；其中，所述衣物处理装置具有第一通风模式和第二通风模式，在所述第一通风模式下，所述第一进风区连通所述第一风道和所述衣物处理桶的内腔，在所述第二通风模式下，所述第一进风区连通所述第一风道和所述衣物处理桶的内腔且所述第二进风区连通所述第二风道和所述衣物处理桶的内腔。
[0005]根据本专利技术的实施例的衣物处理装置，该衣物处理装置能够在不同的通风方式之间转换，并通过通风方式的转换实现了不同的干衣效果，确保了衣物处理装置的干衣效果，提高了衣物处理装置对衣物处理的效果，提高了用户的使用体验。
[0006]另外，根据专利技术实施例的衣物处理装置，还可以具有如下附加技术特征：
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述桶底的内侧设有导风罩，所述导风罩覆盖所述第一进风区，所述导风罩上开设有多个通风孔，所述通风孔连通所述第一风道和所述衣物处理桶的内腔。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述导风罩凸出于所述桶底的内表面，所述导风罩具有周壁和顶壁，多个所述通风孔设于所述导风罩的周壁和/或所述导风罩的顶壁。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述导风罩形成为锥形罩。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，多个所述通风孔包括第一通风孔，多个所述第一通风孔沿所述锥形罩的周向和/或轴向间隔分布在所述锥形罩的侧壁；和/或，
[0011]多个所述通风孔包括第二通风孔且所述第二通风孔设于所述锥形罩的顶部。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第一进风区设有多个第一进风孔，所述第一进风
孔连通所述第一风道和所述衣物处理桶的内腔，
[0013]所述第二进风区设有多个第二进风孔，所述第二进风孔连通所述第二风道和所述衣物处理桶的内腔。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，多个所述第一进风孔沿一圆周的周向间隔排布，所述第一进风孔形成沿所述圆周的周向延伸的长形孔。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，多个所述第二进风孔沿所述第一进风区的周向和/或径向间隔排布，所述第二进风孔的通流面积小于所述第一进风孔的通流面积。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述第二进风孔的通流面积小于所述第一进风孔的通流面积。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述衣物处理装置还包括：
[0018]第一密封件，所述第一密封件设于所述壳体与所述桶底之间且与所述壳体、所述桶底之间限定出第一过渡腔，所述第一过渡腔连通所述第一进风孔和所述第一风道；
[0019]第二密封件，所述第二密封件设于所述壳体与所述桶底之间，所述第一密封件、所述第二密封件、所述壳体和所述桶底之间限定出第二过渡腔，所述第二过渡腔连通所述第二进风孔和所述第二风道。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，所述风道壳组件包括：
[0021]第一罩体，所述第一罩体设于所述壳体外与所述壳体之间限定出所述第一风道；
[0022]第二罩体，所述第二罩体罩设在所述第一罩体的外侧，所述第二罩体、所述第一罩体与所述壳体之间限定出所述第二风道，
[0023]其中，所述第二罩体与所述壳体之间还限定出进风腔，所述进风腔与所述第一风道的进口、所述第二风道的进口连通。
[0024]根据本专利技术的一些实施例，所述衣物处理装置还包括：
[0025]切换装置，所述切换装置用于开闭所述第二风道的进口，以通过控制所述第二风道与所述进风腔之间的气流通断使所述衣物处理装置在所述第一通风模式和所述第二通风模式之间可切换。
附图说明
[0026]图1是根据本专利技术实施例的衣物处理装置的局部结构示意图；
[0027]图2是图1在A
‑
A处的剖视图；
[0028]图3是图1在B
‑
B处的剖视图；
[0029]图4是根据本专利技术实施例的衣物处理装置的局部结构示意图；
[0030]图5是根据本专利技术实施例的衣物处理装置的局部结构示意图；
[0031]图6是图5在C
‑
C处的剖视图；
[0032]图7是图5在D
‑
D处的剖视图；
[0033]图8是根据本专利技术实施例的衣物处理装置的局部结构示意图；
[0034]图9是根据本专利技术实施例的衣物处理装置的局部剖视图；
[0035]图10是根据本专利技术实施例的衣物处理装置的局部结构示意图；
[0036]图11是根据本专利技术实施例的衣物处理装置的局部结构示意图；
[0037]图12是根据本专利技术实施例的导风罩的结构示意图；
[0038]图13是根据本专利技术实施例的导风罩的结构示意图；
[0039]图14是根据本专利技术实施例的导风罩的结构示意图。
[0040]附图标记：
[0041]衣物处理桶1，第一进风区11，第二进风区12，第二进风口121，第一罩体2，第二罩体3，导风罩4，侧壁41，第一通风孔411，顶部42，第二通风孔421，安装部43，切换装置5，第一板部51，第二板部52，避让部53，驱动部件54,风机6，蜗舌7，第一风道10，第一风道的进口101，第二风道20，第二风道的进口201，进风腔30。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：壳体；衣物处理桶，所述衣物处理桶可转动地设于所述壳体内，所述衣物处理桶的桶底具有第一进风区和第二进风区，所述第一进风区设于所述桶底的中部，所述第二进风区环绕所述第一进风区；风道壳组件，所述风道壳组件与所述壳体之间限定出第一风道和第二风道；其中，所述衣物处理装置具有第一通风模式和第二通风模式，在所述第一通风模式下，所述第一进风区连通所述第一风道和所述衣物处理桶的内腔，在所述第二通风模式下，所述第一进风区连通所述第一风道和所述衣物处理桶的内腔且所述第二进风区连通所述第二风道和所述衣物处理桶的内腔。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述桶底的内侧设有导风罩，所述导风罩覆盖所述第一进风区，所述导风罩上开设有多个通风孔，所述通风孔连通所述第一风道和所述衣物处理桶的内腔。3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述导风罩凸出于所述桶底的内表面，所述导风罩具有周壁和顶壁，多个所述通风孔设于所述导风罩的周壁和/或所述导风罩的顶壁。4.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述导风罩形成为锥形罩。5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，多个所述通风孔包括第一通风孔，多个所述第一通风孔沿所述锥形罩的周向和/或轴向间隔分布在所述锥形罩的侧壁；和/或，多个所述通风孔包括第二通风孔且所述第二通风孔设于所述锥形罩的顶部。6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一进风区设有多个第一进风孔，所述第一进风孔连通所述第一风道和所述衣物处理桶的内腔，所述第二进风区设有多个第二进风孔，所述第二进风孔连通所述第二风道和所述衣物处理桶的内腔。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德荣，巫志远，牟秋启，高弘锡，
申请(专利权)人：湖北美的洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：