一种传感器焊接工装制造技术

技术编号:38575563 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-22 21:08
本实用新型专利技术公开了一种传感器焊接工装,其技术方案要点是:包括底座,底座的顶面固定安装有两个安装板,安装板的一侧设置有限位板,限位板的一侧设置有固定块,固定块的一侧开设有放置槽;翻转组件,翻转组件设置在限位板的一侧,用于翻转传感器,工作人员通过把需要焊接加工的传感器放置在放置槽的内部,进行焊接操作,通过设置电动推杆,通过电动推杆伸缩轴推动固定板向下移动,通过固定板对传感器进行固定限位,避免在翻转或焊接时传感器移动,影响焊接精度,通过设置驱动电机,当传感器的一面进行焊接后,通过驱动电机驱动轴转动,带动固定块转动,使得传感器的另一面朝上,方便对传感器的另一面进行焊接操作,提升焊接效率。提升焊接效率。提升焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
,具体涉及一种传感器焊接工装。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
[0003]例如公开号为CN215658679U的中国专利,其中提出了一种传感器的焊接工装,该组件通过夹持座内侧为直角夹持槽从而适用于矩形传感器,弧形夹持槽则适用于圆形传感器,根据不同的传感形状可转动夹持座,使得相应的夹持槽朝向内侧,从而便于不同形状传感器的夹持工作,大大提高实用性,且调节方式简单便捷,省时省力,通过T型滑块位于T型滑槽内进行移动即可实现两组夹持座间距的调节工作,使其能够适应不同大小的传感器,大大提高使用灵活性,且使用方式简单便捷,使用时,通过T型滑块位于T型滑槽内进行移动即可实现两组夹持座间距的调节工作,而夹持座内侧为直角夹持槽从而适用于矩形传感器,弧形夹持槽则适用于圆形传感器,根据不同的传感形状可转动夹持座,使得相应的夹持槽朝向内侧,从而便于不同形状传感器的夹持工作,大大提高实用性,且调节方式简单便捷,省时省力,随后通过夹持座即可对传感器进行夹持,夹持后可旋转夹紧螺母完成固定工作,而夹持时,通过橡胶垫可起到防滑效果,且避免夹持造成传感器外壳出现刮花的情况,夹持完成后即可进行焊接工作,而此时通过电源线可接通电源,通过控制开关即可启动风扇,风扇即可进行吹风,完成焊接时的散热工作,提高焊接效率,但在该方案中,当传感器的两面都需要焊接时,需要拆卸下传感器重新固定安装,才能对传感器的另一面进行焊接,增加了工作时间,降低了工作效率,为此我们提出了一种传感器焊接工装。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种传感器焊接工装,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种传感器焊接工装,包括:底座,所述底座的顶面固定安装有两个安装板,所述安装板的一侧设置有限位板,所述限位板的一侧设置有固定块,所述固定块的一侧开设有放置槽;翻转组件,所述翻转组件设置在所述限位板的一侧,用于翻转传感器。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置放置槽,在使用时,工作人员通过把需要焊接加工的传感器放置在放置槽的内部,进行焊接操作,通过翻转组件可对传感器进行翻面,方便对传感器的另一面进行焊接,提升工作效率。
[0008]优选地,所述翻转组件包括:安装槽,所述安装槽开设在所述限位板的一侧,所述安装槽的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴一端固定安装在所述固定块的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,当传感器的一面进行焊接后,通过驱动电机驱动轴转动,带动固定块转动,使得传感器的另一面朝上,方便对传感器的另一面进行焊接操作,提升焊接效率。
[0010]优选地,所述翻转组件还包括:固定槽,所述固定槽开设在所述固定块的内部一侧,所述固定槽的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩轴一端固定安装有固定板。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,通过电动推杆伸缩轴推动固定板向下移动,通过固定板对传感器进行固定限位,避免在翻转或焊接时传感器移动,影响焊接精度。
[0012]优选地,所述安装板的一侧开设有调节槽,所述调节槽的内部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩轴一端固定安装在所述限位板的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置气缸,通过气缸的伸缩轴推动限位板移动,便于工作人员根据传感器的尺寸,进行调节,提升实用性。
[0014]优选地,所述放置槽的内部固定安装有橡胶垫。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,通过橡胶垫增加放置槽与传感器之间的摩擦力,提升固定的稳定性。
[0016]优选地,所述底座的顶面开设有冷却槽,所述冷却槽的内部固定安装有冷却风机,所述底座的一侧固定安装有控制器。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置冷却风机,通过冷却风机运行,对放置槽内部的传感器进行冷却,加快传感器焊接部位的冷却,进一步提高焊接效率。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置放置槽,在使用时,工作人员通过把需要焊接加工的传感器放置在放置槽的内部,进行焊接操作,通过设置电动推杆,通过电动推杆伸缩轴推动固定板向下移动,通过固定板对传感器进行固定限位,避免在翻转或焊接时传感器移动,影响焊接精度,通过设置驱动电机,当传感器的一面进行焊接后,通过驱动电机驱动轴转动,带动固定块转动,使得传感器的另一面朝上,方便对传感器的另一面进行焊接操作,提升焊接效率。
[0020]通过设置气缸,通过气缸的伸缩轴推动限位板移动,便于工作人员根据传感器的尺寸,进行调节,提升实用性,通过设置橡胶垫,通过橡胶垫增加放置槽与传感器之间的摩擦力,提升固定的稳定性,通过设置冷却风机,通过冷却风机运行,对放置槽内部的传感器进行冷却,加快传感器焊接部位的冷却,进一步提高焊接效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图;
[0022]图2是本技术的安装板结构示意图;
[0023]图3是本技术的限位板结构示意图;
[0024]图4是本技术的固定块拆分结构示意图;
[0025]附图标记:1、底座;2、安装板;3、限位板;4、固定块;5、安装槽;6、驱动电机;7、固定槽;8、电动推杆;9、固定板;10、调节槽;11、气缸;12、放置槽;13、橡胶垫;14、冷却槽;15、冷却风机;16、控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2、图3和图4,一种传感器焊接工装,包括底座1,底座1的顶面固定安装有两个安装板2,安装板2的一侧设置有限位板3,限位板3的一侧设置有固定块4,固定块4的一侧开设有放置槽12,翻转组件设置在限位板3的一侧,用于翻转传感器,通过设置放置槽12,在使用时,工作人员通过把需要焊接加工的传感器放置在放置槽12的内部,进行焊接操作,通过翻转组件可对传感器进行翻面,方便对传感器的另一面进行焊接,提升工作效率,翻转组件包括安装槽5,安装槽5开设在限位板3的一侧,安装槽5的内部固定安装有驱动电机6,驱动电机6的驱动轴一端固定安装在固定块4的一侧,通过设置驱动电机6,当传感器的一面进行焊接后,通过驱动电机6驱动轴转动,带动固定块4转动,使得传感器的另一面朝上,方便对传感器的另一面进行焊接操作,提升焊接效率本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器焊接工装,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶面固定安装有两个安装板(2),所述安装板(2)的一侧设置有限位板(3),所述限位板(3)的一侧设置有固定块(4),所述固定块(4)的一侧开设有放置槽(12);翻转组件,所述翻转组件设置在所述限位板(3)的一侧,用于翻转传感器。2.根据权利要求1所述的一种传感器焊接工装,其特征在于,所述翻转组件包括:安装槽(5),所述安装槽(5)开设在所述限位板(3)的一侧,所述安装槽(5)的内部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的驱动轴一端固定安装在所述固定块(4)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种传感器焊接工装,其特征在于,所述翻转组件还包括:固定槽(7),所述固定槽(7)开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜李帅黄培洁
申请(专利权)人:上海力恒传感技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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