本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片加工降温装置，涉及SMT贴片加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有降温盒，降温盒与底板固定连接，降温盒的侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转杆，转杆与驱动电机的输出端固定连接，转杆的侧端设置有夹板，夹板延伸至降温盒内，夹板内开设有侧槽，侧槽的内壁设置有挤压球，挤压球与侧槽固定连接，侧槽内设置有电路板，挤压球与电路板相抵，电路板的外表面设置有SMT贴片，SMT贴片与电路板焊接。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、夹板、挤压球和侧槽的配合使用，可以带动电路板和SMT贴片转动，通过SMT贴片的转动可以对其的表面进行全面的降温，避免存在降温死角，提高对SMT贴片的降温质量。降温质量。降温质量。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片加工降温装置
[0001]本技术属于SMT贴片加工
，特别是涉及一种SMT贴片加工降温装置。
技术介绍
[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在将SMT贴片和电路板加工在一起时需要用到降温装置。
[0003]现有技术，如：公告号为CN216028645U的一种SMT贴片加工用降温装置，通过设置的制冷片将冷却液箱内的冷却液制冷，通过增压泵将冷却液箱内的冷却液通过进水管输送到冷水管内，通过回水管回输进冷却液箱内，通过为连续S型结构的冷水管以及冷水管外侧的翅片使得冷气扩散在冷水管的周围，通过引风扇将外界的风引入进风箱内部，并通过防尘网对空气进行过滤结合形成冷风，冷风通过通孔进入除湿箱内，通过吸湿海绵过滤冷风中的湿气，避免湿气对电路板造成侵蚀，通过通风管将吸湿后的冷风输送到出风管内，通过出风管和出风喷头将冷风吹向电路板上，降低电路板的表面温度，提高SMT贴片焊接效果，提高产品质量。
[0004]但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：在降温时喷气头的位置是固定不变的，会降低对SMT贴片中心处的降温效果，同时只能对SMT贴片的一个表面进行降温，降低降温质量，使用范围和实用性有限，因此我们提出了一种SMT贴片加工降温装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种SMT贴片加工降温装置，以解决了现有的问题：公告号为CN216028645U的一种SMT贴片加工用降温装置，在降温时喷气头的位置是固定不变的，会降低对SMT贴片中心处的降温效果，同时只能对SMT贴片的一个表面进行降温，降低降温质量，使用范围和实用性有限。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种SMT贴片加工降温装置，包括底板，所述底板的顶部设置有降温盒，所述降温盒与底板固定连接，所述降温盒的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转杆，所述转杆与驱动电机的输出端固定连接，所述转杆的侧端设置有夹板，所述夹板延伸至降温盒内，所述夹板内开设有侧槽，所述侧槽的内壁设置有挤压球，所述挤压球与侧槽固定连接，所述侧槽内设置有电路板，所述挤压球与电路板相抵，所述电路板的外表面设置有SMT贴片，所述SMT贴片与电路板焊接。
[0008]进一步地，所述底板的侧面设置有移动板，所述移动板与底板滑动连接，所述底板的侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧端与移动板固定连接。
[0009]进一步地，所述移动板的顶部设置有冷冻箱，所述冷冻箱的侧面安装有抽气泵，所述抽气泵的底部设置有进气管。
[0010]进一步地，所述进气管贯穿冷冻箱并延伸至冷冻箱的外部，所述抽气泵的顶部设置有连接管，所述连接管的侧端设置有滑板。
[0011]进一步地，所述滑板与连接管固定连接，所述滑板的底部设置有喷气头，所述喷气头设置在电路板的侧面。
[0012]进一步地，所述底板的底部设置有支撑座，所述支撑座与底板固定连接，所述支撑座的底部开设有防滑纹。
[0013]进一步地，所述喷气头设置有多个，多个所述喷气头均等距分布在滑板的底部，多个所述喷气头的型号均相同。
[0014]进一步地，所述移动板的材质为不锈钢，所述移动板的形状为矩形。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置驱动电机、夹板、挤压球和侧槽的配合使用，可以带动电路板和SMT贴片转动，通过SMT贴片的转动可以对其的表面进行全面的降温，避免存在降温死角，提高对SMT贴片的降温质量。
[0017]2、本技术通过设置电动伸缩杆、移动板、冷冻箱、抽气泵、滑板和喷气头的配合使用，可以带动喷气头在SMT贴片的两个表面循环移动，避免存在降温死角，提高对SMT贴片的降温效果。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术夹板和转杆的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术夹板和挤压球的连接结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底板；2、降温盒；3、支撑座；4、驱动电机；5、滑板；6、喷气头；7、冷冻箱；8、移动板；9、电动伸缩杆；10、进气管；11、抽气泵；12、连接管；13、转杆；14、夹板；15、电路板；16、SMT贴片；17、挤压球；18、侧槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图4所示，本技术为一种SMT贴片加工降温装置，包括底板1，底板1的顶部设置有降温盒2，降温盒2与底板1固定连接，降温盒2的侧面安装有驱动电机4，驱动
电机4的输出端设置有转杆13，转杆13与驱动电机4的输出端固定连接，转杆13的侧端设置有夹板14，夹板14延伸至降温盒2内，夹板14内开设有侧槽18，侧槽18的内壁设置有挤压球17，挤压球17与侧槽18固定连接，侧槽18内设置有电路板15，挤压球17与电路板15相抵，可以带动电路板15和SMT贴片16转动，通过SMT贴片16的转动可以对其的表面进行全面的降温，避免存在降温死角，提高对SMT贴片16的降温质量，电路板15的外表面设置有SMT贴片16，SMT贴片16与电路板15焊接，底板1的侧面设置有移动板8，移动板8与底板1滑动连接，底板1的侧面安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的侧端与移动板8固定连接，移动板8的顶部设置有冷冻箱7，冷冻箱7的侧面安装有抽气泵11，抽气泵11的底部设置有进气管10，进气管10贯穿冷冻箱7并延伸至冷冻箱7的外部，抽气泵11的顶部设置有连接管12，连接管12的侧端设置有滑板5，滑板5与连接管12固定连接，滑板5的底部设置有喷气头6，喷气头6设置在电路板15的侧面，底板1的底部设置有支撑座3，支撑座3与底板1固定连接，支撑座3的底部开设有防滑纹，喷气头6设置有多个，多个喷气头6均等距分布在滑板5的底部，多个喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片加工降温装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有降温盒(2)，所述降温盒(2)与底板(1)固定连接，所述降温盒(2)的侧面安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设置有转杆(13)，所述转杆(13)与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述转杆(13)的侧端设置有夹板(14)，所述夹板(14)延伸至降温盒(2)内，所述夹板(14)内开设有侧槽(18)，所述侧槽(18)的内壁设置有挤压球(17)，所述挤压球(17)与侧槽(18)固定连接，所述侧槽(18)内设置有电路板(15)，所述挤压球(17)与电路板(15)相抵，所述电路板(15)的外表面设置有SMT贴片(16)，所述SMT贴片(16)与电路板(15)焊接。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片加工降温装置，其特征在于：所述底板(1)的侧面设置有移动板(8)，所述移动板(8)与底板(1)滑动连接，所述底板(1)的侧面安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的侧端与移动板(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片加工降温装置，其特征在于：所述移动板(8)的顶部设置有冷冻箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李井华，
申请(专利权)人：湖南达诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。