电离风管与排风管的对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了电离风管与排风管的对接结构，涉及空气电离技术领域。该电离风管与排风管的对接结构，包括电离管，所述电离管的内部对接安装有排风管道，所述电离管和内侧壁固定设置有定位环，所述排风管道的表面固定开设有定位槽，所述定位环与定位槽的内侧壁活动连接，所述电离管的表面设置有用于对排风管道对接限位的限位组件，所述电离管的表面通过安装台设置有空气电离器，所述电离管的表面固定贯穿有氧气接头管。本实用新型专利技术通过设置限位部件，达到了便于对排风管进行安装，安装步骤简单，提高了安装效率的优点，解决了不便于将排风管进行安装，导致了安装时比较费时费力，不能够快速安装的问题。能够快速安装的问题。能够快速安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
电离风管与排风管的对接结构


[0001]本技术涉及空气电离
，具体为电离风管与排风管的对接结构。

技术介绍

[0002]空气电离器是通过双极相对放电来电离空气,促使气体分子中某些原子的外层电子脱离轨道成为自由电子,自由电子又会与空气中其它中性分子结合,形成空气负离子(这个过程即为空气的电离)。
[0003]目前将空气电离器安装到电离风管表面，使空气电离器的电极针显露在电离风管的管腔中，再通过排风管将电离管与送风机连接，使风通过排风管进入到电离风管内，且通过电极针，电极针对空气进行电离，但目前不便于将排风管与电离管进行安装，导致了安装时比较费时费力，不能够快速安装对接的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电离风管与排风管的对接结构，旨在解决不便于将排风管进行安装，导致了安装时比较费时费力，不能够快速安装对接的问题。
[0005]本技术是这样实现的，电离风管与排风管的对接结构，包括电离管，所述电离管的内部对接安装有排风管道，所述电离管和内侧壁固定设置有定位环，所述排风管道的表面固定开设有定位槽，所述定位环与定位槽的内侧壁活动连接，所述电离管的表面设置有用于对排风管道对接限位的限位组件，所述电离管的表面通过安装台设置有空气电离器，所述电离管的表面固定贯穿有氧气接头管。
[0006]进一步地，所述限位组件包括固定板、插接件、和限位件，所述固定板固定设置在电离管的表面，所述插接件活动设置在固定板的表面，所述插接件活动贯穿电离管与定位槽的内侧壁连接，所述插接件设置为L形，所述限位件固定设置在电离管的表面，所述限位件与插接件的表面活动连接，所述限位件具有弹性，所述限位件的表面设置有弧面。
[0007]进一步地，所述插接件的表面固定设置有连接绳，所述连接绳的一端固定连接在电离管的表面。
[0008]进一步地，所述电离管的表面开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁活动套接有橡胶环。
[0009]进一步地，所述电离管的表面开设有凹槽，所述凹槽开设在环形槽的两侧。
[0010]进一步地，所述定位环设置有多个，所述环形槽和橡胶环均与定位环的数量相适配，所述定位槽开设有多个。
[0011]进一步地，所述电离管的端部开设有斜槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的电离风管与排风管的对接结构，具有以下有益效果：
[0013]通过设置限位部件，将排风管道的一端对接到电离管的内部，通过限位部件贯穿电力管与排风管接触，从而对排风管限位，达到了便于对排风管进行安装，安装步骤简单，
提高了安装效率的优点，解决了不便于将排风管进行安装，导致了安装时比较费时费力，不能够快速安装的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术电离管结构剖视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0019]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]参照图1
‑
3所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0021]电离风管与排风管的对接结构，包括电离管1，电离管1的内部对接安装有排风管道2，电离管1和内侧壁固定设置有定位环3，排风管道2的表面固定开设有定位槽4，定位环3与定位槽4的内侧壁活动连接，电离管1的表面设置有用于对排风管道2对接限位的限位组件，电离管1的表面通过安装台设置有空气电离器5，电离管1的表面固定贯穿有氧气接头管。
[0022]具体地，限位组件包括固定板6、插接件7、和限位件8，固定板6固定设置在电离管1的表面，插接件7活动设置在固定板6的表面，插接件7活动贯穿电离管1与定位槽4的内侧壁连接，插接件7设置为L形，限位件8固定设置在电离管1的表面，限位件8与插接件7的表面活动连接，限位件8具有弹性，限位件8的表面设置有弧面。
[0023]本实施方案中，将插接件7插接贯穿电离管1，同时插接件7会挤压限位件8的弧面，之后使限位件8弹性形变，插接件7插接至与定位槽4的内侧壁接触，同时插接件7与固定板6的表面接触，限位件8弹性复位，从而对插接件7限位，通过插接件7插接到定位槽4的内侧壁可以对排风管道2固定限位。
[0024]具体地，插接件7的表面固定设置有连接绳9，连接绳9的一端固定连接在电离管1的表面。
[0025]本实施方案中，将插接件7拆卸时，将插接件7向着远离电离管1的方向拉动，使插接件7挤压限位件8的弧面，之后使限位件8弹性形变，同时插接件7与定位槽4脱离，使插接件7与限位件8和固定板6脱离，通过连接绳9可以将插接件7固定到电离管1的表面，避免将插接件7拆下后容易丢失。
[0026]具体地，电离管1的表面开设有环形槽10，环形槽10的内侧壁活动套接有橡胶环12。
[0027]本实施方案中，将橡胶环12通过环形槽10套接到电离管1的表面，使橡胶环12会通过挤压电离管1带动定位环3与定位槽4紧密接触，从而能使定位效果更好。
[0028]具体地，电离管1的表面开设有凹槽11，凹槽11开设在环形槽10的两侧。
[0029]本实施方案中，每个定位环3均与每个定位槽4的内侧壁连接，通过设置有多个可以使对排风管道2定位更牢固。
[0030]具体地，定位环3设置有多个，环形槽10和橡胶环12均与定位环3的数量相适配，定位槽4开设有多个。
[0031]本实施方案中，将橡胶环12从凹槽11内取出时，将手指通过凹槽11与橡胶环12接触，拉动橡胶环12，使橡胶环12与凹槽11脱离，通过凹槽11便于将橡胶环12取下。
[0032]具体地，电离管1的端部开设有斜槽13。
[0033]本实施方案中，将排风管道2插接到电离管1内部时，通过斜槽13能够对排风管道2导向，便于排风管道2插入。
[0034]使用时，将排风管道2的一端对接到电离管1的内部，使排风管道2挤压的一端挤压定位环3，排风管道2为塑料材质制成，具有弹性，之后使排风管道2弹性形变，排风管道2顺着定位环3的表面运动，运动至定位环3处于定位槽4开口处时，排风管道2弹性复位，使定位环3与定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电离风管与排风管的对接结构，包括电离管，其特征在于：所述电离管的内部对接安装有排风管道，所述电离管和内侧壁固定设置有定位环，所述排风管道的表面固定开设有定位槽，所述定位环与定位槽的内侧壁活动连接，所述电离管的表面设置有用于对排风管道对接限位的限位组件，所述电离管的表面通过安装台设置有空气电离器，所述电离管的表面固定贯穿有氧气接头管。2.根据权利要求1所述的电离风管与排风管的对接结构，其特征在于：所述限位组件包括固定板、插接件、和限位件，所述固定板固定设置在电离管的表面，所述插接件活动设置在固定板的表面，所述插接件活动贯穿电离管与定位槽的内侧壁连接，所述插接件设置为L形，所述限位件固定设置在电离管的表面，所述限位件与插接件的表面活动连接，所述限位件具有弹性，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春亮，彭东浩，梁涛，李建娟，
申请(专利权)人：艾尔文环境科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：