一种用于废旧金属回收的振动式除杂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于废旧金属回收的振动式除杂设备，包括除杂箱，支撑块，第一排出孔，第二排出孔，粉碎从动辊，粉碎主动辊，动力电机，可遮挡除尘注料管结构以及可震动筛分除杂架结构。本实用新型专利技术加注斗，固定架，第一遮挡板，第二遮挡板以及吸风机的设置，有利于在除杂的过程中通过第一遮挡板和第二遮挡板进行遮挡的同时，经过吸风机吸收灰尘，防止除杂的过程中污染工作环境；除杂箱，第一排出孔，第二排出孔，筛分除杂架，振动器，缓冲弹簧，第一筛分架，第二筛分架以及导送板相互配合的设置，有利于在除杂的过程中经过第一排出孔和第二排出孔将不同体积的金属排出，防止除杂后的金属混和后影响工作效率。属混和后影响工作效率。属混和后影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧金属回收的振动式除杂设备


[0001]本技术属于旧金属除杂设备
，尤其涉及一种用于废旧金属回收的振动式除杂设备。

技术介绍

[0002]金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，在金属回收的过程中，废旧金上附有很多的杂质，在经过分类设备分类后的废旧金属，需要再进行清除杂质的工序，通常是采用振动进行清理杂质，现有的用于废旧金属回收的振动式除杂设备包括支撑底板、除杂外壳、隔板、上空腔、下空腔、干燥机、喷头、伺服电机、偏心盘、活动轴、振动杆、粗径振筛、细径振筛、入料口、转轴、切碎轴、滑槽板、收集箱、把手、滑槽、挡板、第一取料口、第二取料口、固定板、伸缩杆、取料滑板、支撑腿，在进行除杂的过程中容易污染环境以及在振动式工作的过程中排放材料时容易造成混乱影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于废旧金属回收的振动式除杂设备，通过在除杂的过程中设置遮挡除尘机构，防止污染工作环境以及在使用的过程中设置多方向排放口，防止除杂后的金属混和后影响工作效率的目的。
[0004]一种用于废旧金属回收的振动式除杂设备，包括除杂箱，所述的除杂箱的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块；所述的除杂箱的左侧中间位置开设有第一排出孔；所述的除杂箱的右侧上部和右侧下部分别开设有第二排出孔；所述的除杂箱的内壁上部右侧销轴连接有粉碎从动辊；所述的除杂箱的内壁上部左侧设置有粉碎主动辊；所述的除杂箱的正表面上部左侧螺栓固定有动力电机，其特征在于，所述的除杂箱的上端中间位置设置有可遮挡除尘注料管结构；所述的除杂箱的内部底端设置有可震动筛分除杂架结构。
[0005]优选的，所述的可遮挡除尘注料管结构包括加注斗，所述的加注斗的上端中间位置螺栓固定有固定架；所述的固定架的左侧滑动插接有第一遮挡板；所述的固定架的右侧滑动插接有第二遮挡板；所述的固定架的上端中间位置螺栓固定有吸风机。
[0006]优选的，所述的可震动筛分除杂架结构包括筛分除杂架，所述的筛分除杂架的底端中间位置螺栓固定有振动器；所述的筛分除杂架的底端从左到右依次固定有缓冲弹簧；所述的筛分除杂架的内壁上部螺栓固定有第一筛分架；所述的筛分除杂架的内壁下部螺栓固定有第二筛分架；所述的筛分除杂架的内壁底部螺栓固定有导送板。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的加注斗，固定架，第一遮挡板，第二遮挡板以及吸风机的设置，有利于在除杂的过程中通过第一遮挡板和第二遮挡板进行遮挡的同时，经过吸风机吸收灰尘，防止除杂的过程中污染工作环境。
[0009]2.本技术中，所述的除杂箱，第一排出孔，第二排出孔，筛分除杂架，振动器，缓冲弹簧，第一筛分架，第二筛分架以及导送板相互配合的设置，有利于在除杂的过程中经过第一排出孔和第二排出孔将不同体积的金属排出，防止除杂后的金属混和后影响工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的可遮挡除尘注料管结构的结构示意图。
[0012]图3是本技术的可震动筛分除杂架结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、除杂箱；2、支撑块；3、第一排出孔；4、第二排出孔；5、粉碎从动辊；6、粉碎主动辊；7、动力电机；8、可遮挡除尘注料管结构；81、加注斗；82、固定架；83、第一遮挡板；84、第二遮挡板；85、吸风机；9、可震动筛分除杂架结构；91、筛分除杂架；92、振动器；93、缓冲弹簧；94、第一筛分架；95、第二筛分架；96、导送板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于废旧金属回收的振动式除杂设备，包括除杂箱1，支撑块2，第一排出孔3，第二排出孔4，粉碎从动辊5，粉碎主动辊6，动力电机7，可遮挡除尘注料管结构8以及可震动筛分除杂架结构9，所述的除杂箱1的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块2；所述的除杂箱1的左侧中间位置开设有第一排出孔3；所述的除杂箱1的右侧上部和右侧下部分别开设有第二排出孔4；所述的除杂箱1的内壁上部右侧销轴连接有粉碎从动辊5；所述的除杂箱1的内壁上部左侧设置有粉碎主动辊6；所述的除杂箱1的正表面上部左侧螺栓固定有动力电机7；所述的除杂箱1的上端中间位置设置有可遮挡除尘注料管结构8；所述的除杂箱1的内部底端设置有可震动筛分除杂架结构9；所述的可遮挡除尘注料管结构8包括加注斗81，固定架82，第一遮挡板83，第二遮挡板84以及吸风机85，所述的加注斗81的上端中间位置螺栓固定有固定架82；所述的固定架82的左侧滑动插接有第一遮挡板83；所述的固定架82的右侧滑动插接有第二遮挡板84；所述的固定架82的上端中间位置螺栓固定有吸风机85；进行废旧金属除杂工作时，将除杂箱1固定在合适的位置，并使用外部导线接通外部电源和外部控制设备，然后推动第一遮挡板83或者第二遮挡板84进行废旧金属投放工作，在投放的过程中使动力电机7带动粉碎主动辊6进行转动，通过粉碎主动辊6和粉碎从动辊5啮合设置，对废旧金属进行粉碎工作，在粉碎的过程中使吸风机85开始工作，防止除杂时污染工作环境。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可震动筛分除杂架结构9包括筛分除杂架91，振动器92，缓冲弹簧93，第一筛分架94，第二筛分架95以及导送板96，所述的筛分除杂架91的底端中间位置螺栓固定有振动器92；所述的筛分除杂架91的底端从左到右依次固定有缓冲弹簧93；所述的筛分除杂架91的内壁上部螺栓固定有第一筛分架94；所述的筛分除杂架91的内壁下部螺栓固定有第二筛分架95；所述的筛分除杂架91的内壁底部螺栓固定有导送板96；在废旧金属粉碎后，使金属落在第一筛分架94的上端，并使振动器92带动筛分除杂架91开始振动工作，经过第一筛分架94和第二筛分架95内壁设置的网片进行金属筛分工
作，并将筛分后的金属通过第一排出孔3和第二排出孔4分类排出，从而完成废旧金属振动除杂工作。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的粉碎主动辊6螺栓固定在动力电机7的输出轴外壁；所述的粉碎从动辊5和粉碎主动辊6啮合设置。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的第一遮挡板83和第二遮挡板84分别采用倒L型的PVC板，且上端交错设置；所述的吸风机85的上端螺纹连接有内壁固定有网片的不锈钢管。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的加注斗81的下端贯穿除杂箱1的上端内部中间位置且连通设置。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的第一筛分架94和第二筛分架95的内壁分别固定有不同孔径的网片，且所述第一筛分架94内部设置的网片比第二筛分架95内壁固定的网片孔径大；所述的筛分除杂架91的左右两侧分别开设有放料孔。
[0021]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧金属回收的振动式除杂设备，包括除杂箱（1），所述的除杂箱（1）的底端四角位置分别螺栓固定有支撑块（2）；所述的除杂箱（1）的左侧中间位置开设有第一排出孔（3）；所述的除杂箱（1）的右侧上部和右侧下部分别开设有第二排出孔（4）；所述的除杂箱（1）的内壁上部右侧销轴连接有粉碎从动辊（5）；所述的除杂箱（1）的内壁上部左侧设置有粉碎主动辊（6）；所述的除杂箱（1）的正表面上部左侧螺栓固定有动力电机（7）；其特征在于，该用于废旧金属回收的振动式除杂设备中所述的除杂箱（1）的上端中间位置设置有可遮挡除尘注料管结构（8）；所述的除杂箱（1）的内部底端设置有可震动筛分除杂架结构（9）。2.如权利要求1所述的用于废旧金属回收的振动式除杂设备，其特征在于，所述的可遮挡除尘注料管结构（8）包括加注斗（81），所述的加注斗（81）的上端中间位置螺栓固定有固定架（82）；所述的固定架（82）的左侧滑动插接有第一遮挡板（83）；所述的固定架（82）的右侧滑动插接有第二遮挡板（84）；所述的固定架（82）的上端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：江彭澜，倪淑芳，
申请(专利权)人：新疆威尔朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：