一种固体垃圾粉碎回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾回收技术领域，具体涉及一种固体垃圾粉碎回收设备，包括壳体，所述壳体的侧表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体并延伸至内部，所述电机的输出轴固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的一侧啮合连接有第二转动辊，本方案需粉碎的垃圾下落与导磁板接触，导磁板会磁吸垃圾中的铁金属，通过电机驱动导磁板转动，导磁板在吸铁后继续转动最后带动弹片挤压固定块，弹片与电极板分离，然后导磁板失去磁性，最后附着在导磁板上的铁金属会脱落并随重力下落，避免导磁板表面包裹的铁金属过厚，影响导磁板磁吸垃圾中铁金属的问题，保证了对固体垃圾中铁金属的回收效果。保证了对固体垃圾中铁金属的回收效果。保证了对固体垃圾中铁金属的回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固体垃圾粉碎回收设备


[0001]本技术涉及垃圾回收
，具体涉及一种固体垃圾粉碎回收设备。

技术介绍

[0002]固体垃圾包括工业固体废物、危险固体废物、医疗废物、城市生活垃圾等。固体垃圾的处理一般为焚烧、填埋，固体垃圾在焚烧前一般会进行粉碎处理，便于垃圾在焚烧炉内进行焚烧。
[0003]有些垃圾中会含有金属，这些金属直接进行焚烧、填埋处理会造成资源的浪费。现有技术中对垃圾中铁金属的处理一般是通过粉碎的垃圾与电磁铁进行接触，电磁铁会磁吸垃圾中的铁金属，在垃圾处理完后再对电磁铁进行断电，从而去除电磁铁上的铁金属，但是电磁铁在磁吸一段铁金属时，电磁铁的表面会包裹一层铁金属，随着电磁铁包裹的越厚，电磁铁最外层的磁吸力就会越差，导致不能很好的去除垃圾中的铁金属，对垃圾中铁金属的回收效果差。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种固体垃圾粉碎回收设备，能够有效解决现有技术电磁铁在磁吸垃圾中的铁金属时，电磁铁的表面会包裹一层铁金属，随着电磁铁包裹的越厚，电磁铁最外层的磁吸力就会越差，导致不能很好的去除垃圾中的铁金属，对垃圾中铁金属回收效果差的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种固体垃圾粉碎回收设备，包括壳体，所述壳体的侧表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体并延伸至内部，所述电机的输出轴固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的一侧啮合连接有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊均与壳体的内壁转动连接，所述电机的输出轴侧表面绕接有皮带，所述皮带的一端内壁绕接有转轴，所述转轴的一端贯穿壳体并延伸至内部，所述转轴的侧表面固定连接有均分布的电磁铁，所述电磁铁的一侧固定连接有导磁板，所述导磁板的内部安装与电极板，所述电极板的上端抵紧设置有弹片，所述弹片的一端与导磁板固定连接，所述壳体的内部位于转轴的一侧设置有固定块，所述壳体的下端开设有出料口，所述转轴的一端固定连接有旋转接头，所述旋转接头的一端壳体的内壁固定连接。
[0009]进一步地，所述壳体的侧壁位于第一转动辊的下方位置安装有弧形罩，所述弧形罩下端内壁转动连接有转动板，所述固定块与弧形罩的内壁固定连接。
[0010]进一步地，所述壳体的上端内壁转动连接有两组遮盖板，所述壳体的内壁位于遮盖板的上方位置固定连接有阻隔块，所述遮盖板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接。
[0011]进一步地，所述壳体的内壁位于导磁板下方位置固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有收集盒，所述收集盒的一端滑动贯穿壳体，所述收集盒的一侧外表面固定连接有把手。
[0012]进一步地，所述壳体的内壁位于遮盖板的下方位置固定连接有第一导流板，所述壳体的内壁位于出料口处固定连接有第二导流板。
[0013]进一步地，所述壳体的上端固定连接有进料罩，所述进料罩呈上端开口大下端开口小设计。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本方案需要把固体垃圾从壳体上端投入，垃圾随重力下落掉落到第一转动辊与第二转动辊之间，通过电机驱动第一转动辊与第二转动辊转动并进行粉碎，粉碎的垃圾继续下落与导磁板接触，通电后的电磁铁有磁性，与之接触的导磁板也附有磁性，导磁板会磁吸垃圾中的铁金属，通过电机驱动导磁板转动，导磁板在吸铁后继续转动最后带动弹片挤压固定块，弹片与电极板分离，对应的电磁铁断电失去磁性，与之对应的导磁板也会失去磁性，最后附着在导磁板上的铁金属会脱落并随自身重力下落，避免导磁板表面包裹的铁金属过厚，影响导磁板磁吸垃圾中铁金属的问题，保证了对固体垃圾中铁金属的回收效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构立体视图；
[0019]图2为本技术的整体剖面视图；
[0020]图3为本技术图2中A点的放大视图；
[0021]图4为本技术导磁板的内部剖面视图；
[0022]图5为本技术图4中C点的放大视图；
[0023]图6为本技术图2中B点的放大视图。
[0024]图中的标号分别代表：1、壳体；2、进料罩；3、安装板；4、电机；5、第一转动辊；6、第二转动辊；7、皮带；8、转轴；9、旋转接头；10、电磁铁；11、导磁板；12、电极板；13、弧形罩；14、弹片；15、转动板；16、遮盖板；17、阻隔块；18、弹簧；19、收集盒；20、支撑板；21、把手；22、第一导流板；23、第二导流板；24、固定块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例：一种固体垃圾粉碎回收设备，如图1至图5所示，包括壳体1，壳体1的侧表面固定连接有安装板3，安装板3的下表面固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿壳体1并延伸至内部，电机4的输出轴固定连接有第一转动辊5，第一转动辊5的一侧啮合连接有第二转动辊6，第一转动辊5和第二转动辊6均与壳体1的内壁转动连接，开启电机4驱动第一转动辊5转动，第一转动辊5的侧表面开设有均匀分布锥形槽，第二转动辊6的侧表面固定连接有均匀分布的锥形刀，使其第一转动辊5与第二转动辊6啮合连接，第一转动辊5在转动时会带动第二转动辊6转动，此时把固体垃圾从壳体1上端口投入，固定垃圾随重力下落，进入到第一转动辊5与第二转动辊6之间，第二转动辊6在转动时锥形刀会挤压固定垃圾，锥形刀的尖端会粉碎固体垃圾，然后再进入到锥形槽内，使其与第一转动辊5紧密贴合，如果粉碎的固体垃圾进入到锥形槽内，会受到锥形刀的挤压，进一步的提高对固定垃圾的破损程度，垃圾在粉碎后随重力继续下落。电机4的输出轴侧表面绕接有皮带7，皮带7的一端内壁绕接有转轴8，电机4在工作时会带动皮带7进行运动，皮带7在运动时会带动转轴8转动起来，转轴8的一端贯穿壳体1并延伸至内部，转轴8的侧表面固定连接有均分布的电磁铁10，电磁铁10的一侧固定连接有导磁板11，电磁铁10在通电后导磁板11会附有磁性，转轴8在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾粉碎回收设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的侧表面固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的下表面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿壳体（1）并延伸至内部，所述电机（4）的输出轴固定连接有第一转动辊（5），所述第一转动辊（5）的一侧啮合连接有第二转动辊（6），所述第一转动辊（5）和第二转动辊（6）均与壳体（1）的内壁转动连接，所述电机（4）的输出轴侧表面绕接有皮带（7），所述皮带（7）的一端内壁绕接有转轴（8），所述转轴（8）的一端贯穿壳体（1）并延伸至内部，所述转轴（8）的侧表面固定连接有均分布的电磁铁（10），所述电磁铁（10）的一侧固定连接有导磁板（11），所述导磁板（11）的内部安装与电极板(12)，所述电极板（12）的上端抵紧设置有弹片(14)，所述弹片（14）的一端与导磁板（11）固定连接，所述壳体（1）的内部位于转轴（8）的一侧设置有固定块(24)，所述壳体（1）的下端开设有出料口，所述转轴（8）的一端固定连接有旋转接头（9），所述旋转接头（9）的一端壳体（1）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾粉碎回收设备，其特征在于，所述壳体（1）的侧壁位于第一转动辊（5）的下方位置安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兰，
申请(专利权)人：连云港徐圩环卫服务有限公司，
类型：新型
国别省市：