本实用新型专利技术涉及一种用于空调器的贯流风机和空调室内机，包括贯流风扇和蜗舌。贯流风扇包括沿贯流风扇的轴线依次固定连接的第一节段、第二节段和第三节段，其中，第一节段和第三节段的外径大于第二节段的外径。蜗舌具有朝向贯流风扇的配合面和连接于配合面且用于出风的出风面，配合面包括沿轴线依次固定连接的第一配合区域、第二配合区域和第三配合区域。第一配合区域从连接于第二配合区域的一端向外且向远离轴线的方向延伸至其另一端，第三配合区域从连接于第二配合区域的一端向外且向远离轴线的方向延伸至其另一端。本申请提供的贯流风机，可形成均匀的出风风量和风速，达到避免出现气流回流，避免产生喘息音和凝露的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
用于空调器的贯流风机和空调室内机
[0001]本技术涉及空调
，特别是涉及一种用于空调器的贯流风机和空调室内机。
技术介绍
[0002]对于采用贯流风机的空调室内机，由于贯流风扇的两端靠近侧面的风道壁，风道壁产生阻力较大，因此，贯流风扇转动时产生的风量和风速并不均匀，在中间段较高，在两端附近较低。风量和风速并不均匀的情况严重时，贯流风扇两端处风量极小，并且不稳定，极易产生气流回流，并产生由气流回流造成的忽大忽小的喘息音和凝露现象，影响用户的体验。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于空调器的贯流风机和空调室内机，能够解决现有空调室内机贯流风机在两端处产生的风量较小的问题，达到产生均匀风量、减少两端处的气流回流、避免产生喘息音和凝露的效果。
[0004]具体地，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于空调器的贯流风机，包括贯流风扇和蜗舌。所述贯流风扇包括沿所述贯流风扇的轴线依次固定连接的第一节段、第二节段和第三节段，其中，所述第一节段和所述第三节段的外径大于所述第二节段的外径。
[0006]可选地，所述蜗舌具有朝向所述贯流风扇的配合面和连接于所述配合面且用于出风的出风面，所述配合面包括沿所述轴线依次固定连接的第一配合区域、第二配合区域和第三配合区域。所述第一配合区域从连接于所述第二配合区域的一端向外且向远离所述轴线的方向延伸至其另一端，所述第三配合区域从连接于所述第二配合区域的一端向外且向远离所述轴线的方向延伸至其另一端。
[0007]可选地，所述贯流风机还包括蜗壳，所述蜗壳沿所述轴线依次固定连接的第一蜗壳部、第二蜗壳部和第三蜗壳部。所述第一蜗壳部和所述第三蜗壳部在垂直于所述轴线的参考平面上的投影，与所述第二蜗壳部在所述参考平面上的投影重合。
[0008]所述出风面为平面。
[0009]可选地，所述第二配合区域位于第一节段和所述第三节段之间，所述第二配合区域与所述轴线的距离小于所述第一节段的外径或所述第二节段的外径。
[0010]可选地，所述第一节段和所述第三节段的外径相等；所述第一节段和所述第三节段的沿所述轴线的长度相等。
[0011]可选地，所述第一节段的外径与所述第二节段的外径的比值为1.01至1.41；和/或，所述第三节段的外径与所述第二节段的外径的比值为1.01至1.41。
[0012]优选地，所述第一节段的外径与所述第二节段的外径的比值为1.12至1.41；和/
或，所述第三节段的外径与所述第二节段的外径的比值为1.12至1.41。
[0013]可选地，在所述轴线的投影上，
[0014]所述第二配合区域的长度小于所述第二节段的长度；
[0015]所述第一配合区域的长度大于所述第一节段的长度；和/或，
[0016]所述第三配合区域的长度大于所述第三节段的长度。
[0017]可选地，所述第一节段沿所述轴线的长度小于所述第二节段沿所述轴线的长度；和/或所述第三节段沿所述轴线的长度小于所述第二节段沿所述轴线的长度。
[0018]可选地，所述第一配合区域和/或所述第三配合区域上设置有多个沿垂直于所述轴线的方向延伸的沟槽，多个所述沟槽沿所述轴线方向间隔排列。每个所述沟槽贯穿所述蜗舌，以贯穿所述出风面和所述蜗舌的与所述出风面相对设置的另一面。
[0019]可选地，所述第一节段包括第一端面圆盘、第一连接圆盘、以及固定连接在所述端面圆盘和所述第一连接圆盘之间的多个第一叶片。所述第三节段包括第二端面圆盘、第三连接圆盘、以及固定连接在所述端面圆盘和所述第三连接圆盘之间的多个第三叶片。所述第二节段包括固定连接在所述第一端面圆盘和所述第二端面圆盘之间的多个第二叶片、以及将多个所述第二叶片隔开成若干段的至少一个第二连接圆盘。
[0020]其中，所述第一端面圆盘的外径和所述第一连接圆盘外径相等；所述第二端面圆盘的外径和所述第三连接圆盘外径相等；所述第一端面圆盘和所述第二端面圆盘的外径大于所述第二连接圆盘的外径。
[0021]可选地，所述蜗壳还包括两个挡风结构，两个所述挡风结构包括两个前板，两个前板处于所述贯流风机的出风侧，之间形成所述贯流风机的出风口的沿所述轴线方向的两个侧面，两个所述前板之间的间距小于所述贯流风扇的长度。一个所述挡风结构连接所述第一蜗壳部和所述蜗舌的相应一端。另一个所述挡风结构连接所述第二蜗壳部和所述蜗舌的相应一端。
[0022]另一方面，本申请还提供一种空调室内机，所述空调室内机包括换热风道和上述的贯流风机。
[0023]本申请提供的用于空调器的贯流风机和空调室内机，通过将贯流风扇设置为依次固定连接的三段，处于两端的第一节段和第三节段的外径大于处于中间的第一节段的外径，使得贯流风扇转动时，第一节段、第二节段和第三节段的角速度相同，但线速度不同，第一节段和第三节段产生的风压大于第二节段处的风压。因两端处风道壁的阻力较大，较大的风压与较大的阻力配合，使得第一节段和第二节段转动时产生的风量和风速与第二节段处的风量和风速相等或相差不大，形成均匀的出风风量和风速。达到避免出现因两端风量和风速降低造成的气流回流，避免产生喘息音和凝露的效果。
[0024]进一步地，在贯流风机两端处设置有向贯流风扇外侧倾斜的第一配合区域和所述第三配合区域，使得第一节段和第三节段交界处以及第三节段和第二节段交界处，距离蜗舌的间距较近，可提升该处涡心压力和增加风量，使得第一节段、第二节段和第三节段处的涡心压力均衡，防止气流由于涡心压力差异而产生横向窜流，提高贯流风机送风系统的稳定性。
[0025]也就是说，结合特殊的贯流风扇和特殊的蜗舌，能够最好地达到避免出现因两端风量和风速降低造成的气流回流，避免产生喘息音和凝露的效果。进一步地，该种结构不需
要对蜗壳进行改变，可利用现有蜗壳。
[0026]进一步地，本申请提供的贯流风机和空调室内机在蜗舌两端处间隔设置多个沟槽，可降低贯流风机运行时产生的噪音，提高用户体验。
[0027]进一步地，本申请提供的贯流风机和空调室内机，第一节段和第三节段的外径相等，和/或第一节段和第三节段的沿所述轴线的长度相等，使得贯流风扇在第一节段和第三节段形成相同的出风风量，进一步提高出风口气流分布的均衡性，达到产生均风速风量、减少两端处的气流回流、避免产生喘息音和凝露的效果。另一方面，生产加工贯流风扇时，可使用相同模具，可降低生产成本。
[0028]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0029]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0030]图1是根据本技术一个实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空调器的贯流风机，其特征在于，包括：贯流风扇，所述贯流风扇包括沿所述贯流风扇的轴线依次固定连接的第一节段、第二节段和第三节段，其中，所述第一节段和所述第三节段的外径大于所述第二节段的外径。2.根据权利要求1所述的贯流风机，其特征在于，还包括：蜗舌，所述蜗舌具有朝向所述贯流风扇的配合面和连接于所述配合面且用于出风的出风面；所述配合面包括沿所述轴线依次固定连接的第一配合区域、第二配合区域和第三配合区域；所述第一配合区域从连接于所述第二配合区域的一端向外且向远离所述轴线的方向延伸至其另一端；所述第三配合区域从连接于所述第二配合区域的另一端向外且向远离所述轴线的方向延伸至其另一端。3.根据权利要求2所述的贯流风机，其特征在于，还包括：蜗壳，所述蜗壳沿所述轴线依次固定连接的第一蜗壳部、第二蜗壳部和第三蜗壳部；所述第一蜗壳部和所述第三蜗壳部在垂直于所述轴线的参考平面上的投影，与所述第二蜗壳部在所述参考平面上的投影重合。4.根据权利要求1所述的贯流风机，其特征在于，所述第一节段的外径与所述第二节段的外径的比值为1.01至1.41；和/或，所述第三节段的外径与所述第二节段的外径的比值为1.01至1.41。5.根据权利要求2所述的贯流风机，其特征在于，所述第二配合区域位于第一节段和所述第三节段之间，所述第二配合区域与所述轴线的距离小于所述第一节段的外径或所述第二节段的外径。6.根据权利要求1所述的贯流风机，其特征在于，所述第一节段沿所述轴线的长度小于所述第二节段沿所述轴线的长度；和/或，所述第三节段沿所述轴线的长度小于所述第二节段沿所述轴线的长度。7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：关婷婷，王永涛，任效龙，王晓刚，刘宏宝，殷乐，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：新型
国别省市：
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