一种氯化石蜡尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氯化石蜡尾气处理技术领域，且公开了一种氯化石蜡尾气处理设备，包括处理仓，所述处理仓的内腔固定安装有滤尘板，所述处理仓左右两端均固定安装有移动仓，所述移动仓的前侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套装有双向丝杠，所述双向丝杠的表面啮合有连接环，所述连接环靠近处理仓中心处的一侧固定安装有清洁组件，所述连接环的内腔活动套接有导向杆，所述处理仓的底端放置有集尘盒，所述集尘盒远离处理仓的一侧固定安装有把手。通过滤尘板对尾气中的颗粒物进行过滤，防止尾气直接排到大气中造成环境污染，并且通过清洁组件对滤尘板进行清洁，防止颗粒物附着在滤尘板的底端导致滤尘板的过滤效果不佳的情况出现。情况出现。情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡尾气处理设备


[0001]本技术涉及氯化石蜡尾气处理
，更具体地说，本技术涉及一种氯化石蜡尾气处理设备。

技术介绍

[0002]通过使用氯化石蜡尾气处理设备，对氯化石蜡尾气进行处理，一般是通过使用过滤板将氯化石蜡尾气中的有害物质进行过滤，然后再进行排放，但是在氯化石蜡的尾气中，不仅仅只有有害物质，还存在各种细小的颗粒，如果直接排放到大气当中也会造成环境影响。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种氯化石蜡尾气处理设备，具有防止氯化石蜡尾气中的颗粒排放至大气中的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化石蜡尾气处理设备，包括处理仓，所述处理仓的内腔固定安装有滤尘板，所述处理仓左右两端均固定安装有移动仓，所述移动仓的前侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套装有双向丝杠，所述双向丝杠的表面啮合有连接环，所述连接环靠近处理仓中心处的一侧固定安装有清洁组件，所述连接环的内腔活动套接有导向杆，所述处理仓的底端放置有集尘盒，所述集尘盒远离处理仓的一侧固定安装有把手，所述处理仓的顶端固定安装有出风管，所述出风管内腔的底端固定安装有支撑仓一，所述支撑仓一的内腔固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定套装有出风扇，所述处理仓底端的中部固定安装有进气管，所述处理仓内腔的顶部固定安装有过滤板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理仓的后侧固定安装有水箱，所述水箱的后侧固定安装有散热片，所述水箱的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板后侧的内腔固定安装有支撑仓二，所述支撑仓二的内腔固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定套装有散热扇，所述水箱的顶端固定安装有水泵一，所述水泵一的输出端固定连接有散热管，所述散热管左侧的后端固定连接有水泵二。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁组件由顶端的刮板和底端的斜板固定连接，所述刮板的顶端与滤尘板的底端接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接环共有两个，两个所述连接环分别固定安装在清洁组件的左右两端，左端所述连接环啮合于双向丝杠的表面，右端所述连接环活动套接在导向杆的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热管位于滤尘板的上方，所述滤尘板为S形，所述散热管的左端与水泵二固定连接，所述散热管的右端与水泵一固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热片的前侧位于水箱的内腔，所述支撑板的后侧固定安装有圆柱形空腔体，所述散热扇位于圆柱空腔体的中心处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过滤尘板对尾气中的颗粒物进行过滤，并且通过启动电机一带动双向丝杠旋转，通过双向丝杠的旋转带动清洁组件沿着双向丝杠和导向杆的轴线方向运动，从而使得清洁组件将滤尘板底端的颗粒物刮至集尘盒的内腔进行收集，从而实现了通过滤尘板对尾气中的颗粒物进行过滤，防止尾气直接排到大气中造成环境污染，并且通过清洁组件对滤尘板进行清洁，防止颗粒物附着在滤尘板的底端导致滤尘板的过滤效果不佳的情况出现。
[0012]2、本技术通过启动水泵一将水箱内腔的水抽出，并通过散热管输送，从而通过散热管对尾气进行降温，在通过水泵二将水从散热管的内腔抽出并输出至水箱的内腔，从而完成水的循环，再通过散热扇旋转产生的风力对散热片进行散热，从而将水吸收到的热量进行散发，从而完成对尾气的散热，防止尾气温度过高直接排放造成的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构出风管连接示意图；
[0015]图3为本技术结构滤尘板连接示意图；
[0016]图4为本技术结构散热管连接示意图；
[0017]图5为本技术结构4中A处放大示意图；
[0018]图6为本技术结构双向丝杠连接示意图。
[0019]图中：1、处理仓；2、滤尘板；3、移动仓；4、电机一；5、双向丝杠；6、连接环；7、清洁组件；8、导向杆；9、集尘盒；10、把手；11、出风管；12、支撑仓一；13、电机二；14、出风扇；15、支撑仓二；16、水箱；17、散热片；18、支撑板；19、电机三；20、散热扇；21、水泵一；22、散热管；23、水泵二；24、过滤板；25、进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种氯化石蜡尾气处理设备，包括处理仓1，处理仓1的内腔固定安装有滤尘板2，处理仓1左右两端均固定安装有移动仓3，移动仓3的前侧固定安装有电机一4，电机一4的输出轴固定套装有双向丝杠5，双向丝杠5的表面啮合有连接环6，连接环6靠近处理仓1中心处的一侧固定安装有清洁组件7，连接环6的内腔活动套接有导向杆8，处理仓1的底端放置有集尘盒9，集尘盒9远离处理仓1的一侧固定安装有把手10，处理仓1的顶端固定安装有出风管11，出风管11内腔的底端固定安装有支撑仓一12，支撑仓一12的内腔固定安装有电机二13，电机二13的输出轴固定套装有出风扇14，处理仓1底端的中部固定安装有进气管25，处理仓1内腔的顶部固定安装有过滤板24；
[0022]通过滤尘板2对尾气中的颗粒物进行过滤，并且通过启动电机一4带动双向丝杠5旋转，通过双向丝杠5的旋转带动清洁组件7沿着双向丝杠5和导向杆8的轴线方向运动，从
而使得清洁组件7将滤尘板2底端的颗粒物刮至集尘盒9的内腔进行收集，从而实现了通过滤尘板2对尾气中的颗粒物进行过滤，防止尾气直接排到大气中造成环境污染，并且通过清洁组件7对滤尘板2进行清洁，防止颗粒物附着在滤尘板2的底端导致滤尘板2的过滤效果不佳的情况出现。
[0023]其中，处理仓1的后侧固定安装有水箱16，水箱16的后侧固定安装有散热片17，水箱16的后侧固定安装有支撑板18，支撑板18后侧的内腔固定安装有支撑仓二15，支撑仓二15的内腔固定安装有电机三19，电机三19的输出轴固定套装有散热扇20，水箱16的顶端固定安装有水泵一21，水泵一21的输出端固定连接有散热管22，散热管22左侧的后端固定连接有水泵二23；
[0024]通过启动水泵一21将水箱16内腔的水抽出，并通过散热管22输送，从而通过散热管22对尾气进行降温，在通过水泵二23将水从散热管22的内腔抽出并输出至水箱16的内腔，从而完成水的循环，再通过散热扇20旋转产生的风力对散热片17进行散热，从而将水吸收到的热量进行散发，从而完成对尾气的散热，防止尾气温度过高直接排放造成的影响。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡尾气处理设备，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内腔固定安装有滤尘板(2)，所述处理仓(1)左右两端均固定安装有移动仓(3)，所述移动仓(3)的前侧固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴固定套装有双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)的表面啮合有连接环(6)，所述连接环(6)靠近处理仓(1)中心处的一侧固定安装有清洁组件(7)，所述连接环(6)的内腔活动套接有导向杆(8)，所述处理仓(1)的底端放置有集尘盒(9)，所述集尘盒(9)远离处理仓(1)的一侧固定安装有把手(10)，所述处理仓(1)的顶端固定安装有出风管(11)，所述出风管(11)内腔的底端固定安装有支撑仓一(12)，所述支撑仓一(12)的内腔固定安装有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴固定套装有出风扇(14)，所述处理仓(1)底端的中部固定安装有进气管(25)，所述处理仓(1)内腔的顶部固定安装有过滤板(24)。2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡尾气处理设备，其特征在于：所述处理仓(1)的后侧固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)的后侧固定安装有散热片(17)，所述水箱(16)的后侧固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)后侧的内腔固定安装有支撑仓二(15)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文杰，张静，
申请(专利权)人：佰润新材寿光有限公司，
类型：新型
国别省市：