一种管道穿线器制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道穿线器，包括支架，所述支架内缠绕有穿线杆，所述穿线杆的一端螺纹配合有穿线头，穿线头的径向周侧转动配合有多个滚轮，穿线头内开设有油腔，穿线头的两端分别开设有与油腔相连通的通槽和注射口，通槽内滑动配合有顶块，油腔内转动配合有橡胶头，橡胶头的相对两侧分别装设有与橡胶头相连通的吸管和出油管。在本实用新型专利技术中，在穿线杆的一端安装穿线头，在穿线头的径向周侧安装滚轮，可以通过滚轮辅助穿线头在管道内通过，增加穿线的速度，在穿线头内开设油腔，在通槽内安装顶块，在油腔内安装橡胶头，可以防止穿线头被弯头或者管道的连接处卡住，降低穿线的困难，提高穿线的效率。提高穿线的效率。提高穿线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道穿线器


[0001]本技术涉及穿线器
，具体为一种管道穿线器。

技术介绍

[0002]在电力施工过程中需要将细的电线穿过管道，利用管道的坚硬外壳来对电线形成保护，以提高电线的使用寿命及安全性，而穿线器就是一种在管道中牵引引导的辅助工具，现有技术中的穿线器，结构主要包括支架、穿线杆，其中穿线杆由铜芯、玻璃纤维加强层和高压低密度聚乙烯防护层构成，在使用时，直接将穿线杆插入管道内即可，当穿线杆卡住时，需要人为的对穿线杆进行抖动、抽拉，使得穿线杆插入管道的部分可以贯穿管道，但是现有的管道大多都是多根管子连接起来的，可能存在有弯头，并且管道与管道的连接处也可能存在高度差或缝隙，管道内可能卡住穿线杆的部位较多，因此需要工作人员平凡的对穿线杆进行抖动、抽拉，使得穿线较为困难，且穿线的效率较低。
[0003]为此，本技术提供一种管道穿线器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种管道穿线器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过在穿线杆的一端安装穿线头，在穿线头的径向周侧安装滚轮，可以通过滚轮辅助穿线头在管道内通过，增加穿线的速度，在穿线头内开设油腔，在通槽内安装顶块，在油腔内安装橡胶头，可以防止穿线头被弯头或者管道的连接处卡住，降低穿线的困难，提高穿线的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种管道穿线器，包括支架，所述支架内缠绕有穿线杆，所述穿线杆的一端螺纹配合有穿线头，穿线头的径向周侧转动配合有多个滚轮，穿线头内开设有油腔，穿线头的两端分别开设有与油腔相连通的通槽和注射口，通槽内滑动配合有顶块，油腔内转动配合有橡胶头，橡胶头的相对两侧分别装设有与橡胶头相连通的吸管和出油管，且出油管的一端转动配合于通槽与顶块之间。
[0006]进一步的，所述穿线头为子弹形结构，穿线头包括圆锥部和圆柱部，圆锥部为弧形结构，且通槽位于圆锥部内，通槽的一端装设有与顶块相对应的橡胶块，注射口和油腔均位于圆柱部内。
[0007]进一步的，所述圆柱部的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与穿线杆的一端螺纹配合。
[0008]进一步的，所述圆柱部的径向周侧开设有多个凹槽，滚轮位于凹槽内，且滚轮与凹槽转动配合。
[0009]进一步的，所述油腔内固定有转块，转块与橡胶头转动配合，橡胶头与吸管固定且吸管内装设有单向阀。
[0010]进一步的，所述支架为工形结构，工形结构的轴心部转动配合有转轴，穿线杆缠绕在转轴的周侧，支架的一侧转动配合有与转轴固定的转把。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种管道穿线器，包含穿线杆；穿线头；滚轮；
油腔；通槽；顶块；橡胶头。
[0012]在穿线杆的一端安装穿线头，在穿线头的径向周侧安装滚轮，可以通过滚轮辅助穿线头在管道内通过，增加穿线的速度，在穿线头内开设油腔，在通槽内安装顶块，在油腔内安装橡胶头，当穿线头被卡住时，就会带动顶块进行移动，从而带动油腔内的橡胶头被挤压推动，橡胶头可以吸取油腔内的润滑油然后将润滑油喷出，可以对顶块进行润滑，从而可以防止穿线头被弯头或者管道的连接处卡住，降低穿线的困难，提高穿线的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种管道穿线器整体的装配立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种管道穿线器中穿线头的装配立体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种管道穿线器中穿线头的装配剖面结构示意图；
[0016]图4为图3中A处的示意图；
[0017]图中：1、穿线杆；2、转把；3、支架；4、穿线头；401、圆锥部；402、圆柱部；5、凹槽；6、滚轮；7、活塞；8、注射口；9、螺纹槽；10、顶块；11、油腔；12、转块；13、单向阀；14、橡胶头；15、吸管；16、出油管；17、橡胶块；18、通槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种管道穿线器，包括支架3，所述支架3内缠绕有穿线杆1，所述穿线杆1的一端螺纹配合有穿线头4，穿线头4的径向周侧转动配合有多个滚轮6，穿线头4内开设有油腔11，穿线头4的两端分别开设有与油腔11相连通的通槽18和注射口8，通槽18内滑动配合有顶块10，油腔11内转动配合有橡胶头14，橡胶头14的相对两侧分别装设有与橡胶头14相连通的吸管15和出油管16，且出油管16的一端转动配合于通槽18与顶块10之间。
[0020]本实施例，穿线头4为子弹形结构，穿线头4包括圆锥部401和圆柱部402，圆锥部401为弧形结构，且通槽18位于圆锥部401内，通槽18的一端装设有与顶块10相对应的橡胶块17，注射口8和油腔11均位于圆柱部402内，圆柱部402的一端开设有螺纹槽9，螺纹槽9与穿线杆1的一端螺纹配合，圆柱部402的径向周侧开设有多个凹槽5，滚轮6位于凹槽5内，且滚轮6与凹槽5转动配合，油腔11内固定有转块12，转块12与橡胶头14转动配合，橡胶头14与吸管15固定且吸管15内装设有单向阀13，支架3为工形结构，工形结构的轴心部转动配合有转轴，穿线杆1缠绕在转轴的周侧，支架3的一侧转动配合有与转轴固定的转把2，橡胶头14为中空结构。
[0021]在使用该穿线器进行穿线时，首先将电线绑在穿线杆1的一端，将润滑油通过注射口8注入油腔11内部，然后将穿线头4拧上，转动转把2将带有穿线头4的一端送入管道内，滚轮6转动，可以辅助穿线头4穿过管道，同时圆锥部401的弧形结构方便在管道内通行，当穿线头4被卡住时，继续推动穿线杆1向前移动，会带动顶块10深入通槽18内部，然后顶块10会对橡胶头14进行挤压，使得橡胶头14内部的润滑油通过出油管16喷出，没有橡胶块17的阻挡，润滑油可以经过顶块10与通槽18之间的缝隙流出，从而对顶块10进行润滑，这样穿线头
4就不会被弯头或管道连接处卡住，当穿线头4穿过弯头或管道连接处时，橡胶头14回弹，从而将润滑油通过吸管15吸入橡胶头14内部。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道穿线器，包括支架（3），其特征在于，所述支架（3）内缠绕有穿线杆（1），所述穿线杆（1）的一端螺纹配合有穿线头（4），穿线头（4）的径向周侧转动配合有多个滚轮（6），穿线头（4）内开设有油腔（11），穿线头（4）的两端分别开设有与油腔（11）相连通的通槽（18）和注射口（8），通槽（18）内滑动配合有顶块（10），油腔（11）内转动配合有橡胶头（14），橡胶头（14）的相对两侧分别装设有与橡胶头（14）相连通的吸管（15）和出油管（16），且出油管（16）的一端转动配合于通槽（18）与顶块（10）之间。2.根据权利要求1所述的一种管道穿线器，其特征在于：所述穿线头（4）为子弹形结构，穿线头（4）包括圆锥部（401）和圆柱部（402），圆锥部（401）为弧形结构，且通槽（18）位于圆锥部（401）内，通槽（18）的一端装设有与顶块（10）相对应的橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭东，吕玥，刘响，吕娟，
申请(专利权)人：安徽丽华建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：