本发明专利技术涉及混凝土成型技术领域。一种便于脱模的混凝土检查井成型装置，包括检查井底座，所述的检查井底座上设有可拆卸的内模，内模外套设有可拆卸的外模，外模与内模之间预留有灌注混凝土的成型腔体，外模与检查井底座之间通过锁紧结构固定，内模上设有插口成型机构。本发明专利技术提供了一种可以快速成型为混凝土检查井，便于脱模，无需翻转脱模，有效避免对成型后混凝土检查井损伤的一种便于脱模的混凝土检查井成型装置；解决了现有技术中存在的国内生产干硬性混凝土检查井下井室都是底朝上生产，生产完后翻转，在翻转过程中效率低下且危险，还有可能制品会产生破损的技术问题。还有可能制品会产生破损的技术问题。还有可能制品会产生破损的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的混凝土检查井成型装置
[0001]本专利技术涉及混凝土成型
，尤其涉及一种便于脱模的混凝土检查井成型装置。
技术介绍
[0002]混凝土检查井是检查井种类中的一种，是由混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，按照相应规定制造生产的。主要用于城市地下基础设施的各类检查作业。
[0003]企业在制造混凝土检查井时，可以采用塑性混凝土利用模具进行浇筑生产，由于采用塑性混凝土制作。此工艺不能及时脱模，占用模具时间长，企业投入大。也可采用干硬性混凝土生产，目前国内生产干硬性混凝土检查井下井室都是底朝上生产，生产完后翻转，在翻转过程中效率低下且危险，还有可能制品会产生破损，因此具有改进的必要。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种可以快速成型为混凝土检查井，便于脱模，无需翻转脱模，有效避免对成型后混凝土检查井损伤的一种便于脱模的混凝土检查井成型装置；解决了现有技术中存在的国内生产干硬性混凝土检查井下井室都是底朝上生产，生产完后翻转，在翻转过程中效率低下且危险，还有可能制品会产生破损的技术问题。
[0005]本专利技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种便于脱模的混凝土检查井成型装置，包括检查井底座，所述的检查井底座上设有可拆卸的内模，内模外套设有可拆卸的外模，外模与内模之间预留有灌注混凝土的成型腔体，外模与检查井底座之间通过锁紧结构固定，内模上设有插口成型机构。检查井底座上的内模与外模均可以从检查井底座上脱离下来，工作时，外模通过锁紧结构固定在检查井底座上，混凝土经过输送装置输送至成型腔体内，随着混凝土的逐渐成型，当到达指定高度时，插口成型机构对混凝土下压形成插口，最终形成混凝土检查井，随后依次将内模与外模取下，将混凝土检查井留在检查井底座上，进行后续的养护，无需将整个装置倒转脱模，减少了对混凝土检查井的损伤，同时节省了成本。
[0006]作为优选，所述的插口成型机构包括架设在内模外侧的若干个驱动液压缸，每个驱动液压缸内均滑动设有驱动液压杆，驱动液压杆的自由端设有插口成型压板。驱动液压缸架设在内模上，驱动液压杆带动插口成型压板纵向移动，当混凝土到达指定高度时，驱动液压缸带动驱动液压杆和插口成型压板下压，当插口成型压板下压成型后混凝土成型为混凝土检查井，再将驱动液压杆与插口成型压板之间的连接断开，将插口成型压板留在混凝土检查井上，等后续完成养护之后，就可以将插口成型压板取下。
[0007]作为优选，所述的插口成型压板为阶梯式压板，插口成型压板位于内模与外模之间的成型腔体顶部。插口成型压板的形状由所需成型的混凝土检查井决定，本技术以阶梯式的插口成型压板为例进行说明，插口成型压板压在混凝土的顶部形成插口。
[0008]作为优选，所述的内模与外模的固定连接处间隔设有若干个减震块。减震块位于
内模与外模的连接处，减震块为现有部件，本技术不做冗余介绍，减震块可以使混凝土更好的减震成型。
[0009]作为优选，所述的内模内固定安装有固定架，固定架上设有振动器。固定架安装在内模内，振动器固定安装在固定架上，振动器的作用是为内模提供振动效果，使混凝土一边灌注一边振动压实，更好地使混凝土成型。
[0010]作为优选，所述的内模与成型腔体之间留有排气间隙，内模底部开设有与排气间隙相通的排气孔，内模顶部设有排气管。排气间隙、排气孔、排气管构成了排气装置，在脱模时可以使内模顺利的被吊出，减少脱模时的难度，减小脱模时对混凝土检查井的损伤。
[0011]作为优选，所述的锁紧结构包括连接在外模与检查井底座之间的若干个锁紧扳手。锁紧扳手的作用是将外模固定在检查井底座上，保证在混凝土检查井成型过程中外模的稳定，在成型后可以松开锁紧扳手便于吊出外模。
[0012]因此，本专利技术的一种便于脱模的混凝土检查井成型装置具备下述优点：可以快速成型为混凝土检查井，可以快速将内模可外模脱出，无需翻转脱模，有效避免对成型后混凝土检查井造成损伤。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一种便于脱模的混凝土检查井成型装置的立体结构示意图。
[0014]图2是图1 的主视结构示意图。
[0015]图3是图1的主视剖视结构示意图。
[0016]图4是图3中A处放大图。
[0017]图5是图1的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中，检查井底座1，外模2，锁紧扳手3，内模4，成型腔体5，混凝土检查井6，排气间隙7，排气孔8，驱动液压缸9，驱动液压杆10，插口成型压板11，固定架12，振动器槽13，排气管14，减震块15。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1和2和3和4和5所示，一种便于脱模的混凝土检查井成型装置，包括检查井底座1，检查井底座1外侧套设安装有可拆卸的外模2，外模2与检查井底座1之间安装有锁紧结构，锁紧结构包括连接在外模2与检查井底座1之间的若干个锁紧扳手3，检查井底座1内侧安装有可拆卸的内模4，内模4顶部安装有排气管14，内模4与外模2之间预留有成型腔体5，成型腔体5内灌注有混凝土检查井6，内模4与成型腔体5之间留有排气间隙7，内模4底部开设有与排气间隙7相通的排气孔8，内模4上安装有插口成型机构，插口成型机构包括架设按照在内模4外侧的若干个驱动液压缸9，每个驱动液压缸9内均安装有驱动液压杆10，驱动液压杆10的自由端固定连接有插口成型压板11，插口成型压板11为阶梯式压板，且插口成型压板11位于内模4与外模2之间的成型腔体5顶部，内模4内安装有固定架12，固定架12上固定安装有振动器13，内模4与外模2的连接处间隔安装有若干个减震块15。
[0022]工作时，混凝土经过输送装置输送至成型腔体5内，此时内模4内部安装的振动器
13产生震动，随着振动与混凝土的注入，成型腔体5内的混凝土逐渐振动压实成型，当混凝土到达指定高度时，驱动液压缸9带动驱动液压杆10和插口成型压板11下压，此时振动器13停止振动，当插口成型压板11下压成型后混凝土成型为混凝土检查井6，将驱动液压杆10与插口成型压板11之间的连接断开，通过移动装置将内模4吊出，将插口成型压板11留在混凝土检查井6上，将外模2外壁上的锁紧扳手3松开，通过移动装置将外模2吊出，混凝土检查井6会留在检查井底座1上，等后续完成养护之后，就可以将插口成型压板11取下，即完成了混凝土检查井6的成型制作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的混凝土检查井成型装置，其特征在于：包括检查井底座，所述的检查井底座上设有可拆卸的内模，内模外套设有可拆卸的外模，外模与内模之间预留有灌注混凝土的成型腔体，外模与检查井底座之间通过锁紧结构固定，内模上设有插口成型机构。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土检查井成型装置，其特征在于：所述的插口成型机构包括架设在内模外侧的若干个驱动液压缸，每个驱动液压缸内均滑动设有驱动液压杆，驱动液压杆的自由端设有插口成型压板。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的混凝土检查井成型装置，其特征在于：所述的插口成型压板为阶梯式压板，插口成型压板位于内模与外模之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强强，
申请(专利权)人：义乌市超强管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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