预制T梁底部燕尾式止浆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了预制T梁底部燕尾式止浆结构，包括T梁侧模板和预制台座，所述预制台座顶部的两侧均预埋有槽钢，所述槽钢的顶部架设有钢板，且所述槽钢的内部压合有止浆条，且所述槽钢的外侧设有若干个夹持片，所述夹持片底端的两侧均通过销轴与槽钢外侧的下端转动连接，所述夹持片的顶端固定有为矩形体结构的嵌合块，所述槽钢外侧的上端设有若干个与嵌合块结构相吻合的嵌合槽，且所述嵌合块的两侧均设有卡合机构，并且所述T梁侧模板的底端位于预制台座顶部的两侧并与止浆条的外侧相互贴合。该预制T梁底部燕尾式止浆结构能够使止浆条压合在台座槽钢上更加稳定，避免模板安装的过程中造成止浆条出现局部脱离的现象，从而保证密封的整体效果。封的整体效果。封的整体效果。

【技术实现步骤摘要】
预制T梁底部燕尾式止浆结构


[0001]本技术涉及预制梁
，具体为预制T梁底部燕尾式止浆结构。

技术介绍

[0002]在我国高等级公路施工中，采用简支结构的桥型最为普遍，构成简支桥的T形梁体也得到了广泛应用。预制T梁形状类似T形，主要由腹板、面板、横隔板、负弯矩等构成。预制T梁的外观质量是施工质量的最直观体现，是关系到施工企业和工程项目形象的关键，重视预制T梁外观质量有着重要意义。在一些桥梁工程中，桥梁长度长，或外侧设有人行道时，这对T梁边线的线形控制要求就比较高。在预制T梁的外观质量中，部分梁体边线不顺直，局部出现的凸肚或跑模现象，是影响梁体美观的一个重要因素。
[0003]目前预制T梁在制作过程中通常会在模板与台座之间置于止浆条，止浆条与台座槽钢进行咬合，后采用模板挤压止浆条形成密封，以此避免梁底出现漏浆，但由于止浆条通常只是简单的压合在台座槽钢上，且稳定性较低，当模板安装的过程中很容易造成止浆条出现局部脱离的现象，这样会直接对止浆条整体的密封效果产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供预制T梁底部燕尾式止浆结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前预制T梁在制作过程中在模板与台座之间置于止浆条来防止梁底出现漏浆时，由于止浆条咬合在台座槽钢上的稳定性较低，当模板挤压的过程中很容易造成止浆条出现局部脱离的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预制T梁底部燕尾式止浆结构，包括T梁侧模板和预制台座，所述预制台座顶部的两侧均预埋有槽钢，所述槽钢的顶部架设有钢板，所述槽钢的内部压合有止浆条，且所述槽钢的外侧设有若干个夹持片，所述夹持片底端的两侧均通过销轴与槽钢外侧的下端转动连接，所述夹持片的顶端固定有为矩形体结构的嵌合块，所述槽钢外侧的上端设有若干个与嵌合块结构相吻合的嵌合槽，且所述嵌合块的两侧均设有卡合机构，并且所述T梁侧模板的底端位于预制台座顶部的两侧并与止浆条的外侧相互贴合。
[0006]优选的，所述卡合机构包括弹性块和压块，所述嵌合块的两侧均开设有凹口，所述弹性块均粘接固定在嵌合块两侧的凹口内，所述压块粘接固定在弹性块的外侧，并且所述压块外端为带有磁性的吸附件。
[0007]优选的，所述夹持片为金属箔制成的金属薄片，且所述夹持片整体呈圆弧形结构。
[0008]优选的，所述夹持片相互之间呈等间距分布，且所述夹持片的内壁上设有若干个条形凸起。
[0009]优选的，所述预制台座上端的内部预留有横向通孔，且所述预制台座的横向通孔内穿插有对拉螺栓。
[0010]优选的，所述对拉螺栓的两端均贯穿至T梁侧模板底端的外侧，且所述对拉螺栓与
T梁侧模板外侧的连接处通过锁紧螺母固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预制T梁底部燕尾式止浆结构能够使止浆条压合在台座槽钢上更加稳定，避免模板安装的过程中造成止浆条出现局部脱离的现象，从而保证密封的整体效果。该预制T梁底部燕尾式止浆结构通过将止浆条压合在槽钢的内部，并利用若干个夹持片贴合固定在止浆条的外侧进行限位，使得止浆条压合在槽钢内部的稳定性更好，不易出现局部脱离的现象，保证止浆条对预制T梁底部起到有效的密封效果。
附图说明
[0012]图1为本技术预制T梁底部燕尾式止浆结构结构示意图；
[0013]图2为本技术预制T梁底部燕尾式止浆结构的槽钢外侧结构示意图；
[0014]图3为本技术预制T梁底部燕尾式止浆结构的夹持片与槽钢连接结构示意图；
[0015]图4为本技术预制T梁底部燕尾式止浆结构的夹持片结构示意图。
[0016]图中：1、T梁侧模板；2、预制台座；3、钢板；4、槽钢；5、止浆条；6、对拉螺栓；7、夹持片；8、嵌合块；9、嵌合槽；10、弹性块；11、压块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：预制T梁底部燕尾式止浆结构，包括T梁侧模板1和预制台座2，预制台座2顶部的两侧均预埋有槽钢4，槽钢4的顶部架设有钢板3，槽钢4的内部压合有止浆条5，止浆条5为燕尾式结构，且槽钢4的外侧设有若干个夹持片7，夹持片7底端的两侧均通过销轴与槽钢4外侧的下端转动连接，夹持片7的顶端固定连接有为矩形体结构的嵌合块8，槽钢4外侧的上端设有若干个与嵌合块8结构相吻合的嵌合槽9，且嵌合块8的两侧均设有卡合机构，并且T梁侧模板1的底端位于预制台座2顶部的两侧并与止浆条5的外侧相互贴合，此结构当止浆条5压合在槽钢4的内部时，夹持片7能够通过在槽钢4的外侧向上翻转使嵌合块8嵌入相对应的嵌合槽9内，并且嵌合块8嵌入嵌合槽9的内部时能够通过卡合机构进行固定，这使得夹持片7能够通过贴合在止浆条5的外侧对其进行固定，以提高止浆条5压合在槽钢4内部的稳定性，避免T梁侧模板1在预制台座2外侧安装的过程中造成止浆条5出现局部脱离而影响密封的整体效果，卡合机构包括弹性块10和压块11，嵌合块8的两侧均开设有凹口，弹性块10均粘接固定在嵌合块8两侧的凹口内，压块11粘接固定在弹性块10的外侧，并且压块11外端为带有磁性的吸附件，此结构的嵌合块8嵌入嵌合槽9的内部时，压块11能够通过弹性块10的弹性作用力在嵌合块8两侧的凹口内伸缩挤压固定在嵌合槽9的两侧内壁上，且压块11外端的吸附件在磁性作用力下固定的更加稳定，以此实现嵌合块8嵌入嵌合槽9的内部通过卡合机构固定的功能，夹持片7为金属箔制成的金属薄片，且夹持片7整体呈圆弧形结构，此结构的夹持片7能够更加贴合的固定在止浆条5的外侧，并且由于夹持片7的厚度较薄不会对止浆条5的密封效果产生影响，夹持片7相互之间
呈等间距分布，且夹持片7的内壁上设有若干个条形凸起，此结构的夹持片7能够通过内壁上若干个条形凸起增加与止浆条5接触的摩擦力，进一步提高固定的稳定性，以防止止浆条5出现松动，预制台座2上端的内部预留有横向通孔，且预制台座2的横向通孔内穿插有对拉螺栓6，对拉螺栓6的两端均贯穿至T梁侧模板1底端的外侧，且对拉螺栓6与T梁侧模板1外侧的连接处通过锁紧螺母固定，此结构的对拉螺栓6穿插在预制台座2的横向通孔内后能够通过带动T梁侧模板1同时向内侧拉动并利用锁紧螺母固定，这使得T梁侧模板1的内侧能够更加贴合的压合在止浆条5外侧，保证止浆条5对钢板3与T梁侧模板1形成的梁底起到有效的密封作用。
[0019]工作原理：在使用该预制T梁底部燕尾式止浆结构时，首先当预制台座2浇注完成后将两个槽钢4预埋在预制台座2顶部的两侧，并在槽钢4的顶部架设钢板3，然后再将止浆条5挤压至槽钢4的内部，当止浆条5在槽钢4的内部压合完成后，施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制T梁底部燕尾式止浆结构，包括T梁侧模板(1)和预制台座(2)，其特征在于：所述预制台座(2)顶部的两侧均预埋有槽钢(4)，所述槽钢(4)的顶部架设有钢板(3)，所述槽钢(4)的内部压合有止浆条(5)，且所述槽钢(4)的外侧设有若干个夹持片(7)，所述夹持片(7)底端的两侧均通过销轴与槽钢(4)外侧的下端转动连接，所述夹持片(7)的顶端固定有为矩形体结构的嵌合块(8)，所述槽钢(4)外侧的上端设有若干个与嵌合块(8)结构相吻合的嵌合槽(9)，且所述嵌合块(8)的两侧均设有卡合机构，并且所述T梁侧模板(1)的底端位于预制台座(2)顶部的两侧并与止浆条(5)的外侧相互贴合。2.根据权利要求1所述的预制T梁底部燕尾式止浆结构，其特征在于：所述卡合机构包括弹性块(10)和压块(11)，所述嵌合块(8)的两侧均开设有凹口，所述弹性块(10)均粘接固定在嵌合块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃珍波，苏焕全，黄先滨，吴永想，周丹枫，李宗彬，黄云宇，青志刚，黄景，黄文宁，李浩，韦倩，陆承祖，廖巧玲，韦永正，
申请(专利权)人：广西交建工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：