用于模内成型皮纹的加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于模内成型皮纹的加工装置及包括其加工方法，所述加工装置包括框架主体、压机、第一平台、第二平台、多个包边夹持机构、第一模体和第二模体，压机安装在框架主体的一端部，第二平台安装在框架主体的另一端部，第一平台滑动地安装在框架主体上，在压机和第二平台之间移动；第一模体安装在第一平台上，第二模体安装在第二平台上，且所述第一模体的位置和所述第二模体的位置相互对应，所述包边夹持机构安装在第二平台上，位于第二模体的两侧，且多个包边夹持机构之间夹持有表皮，使得表皮位于第二模体上。本发明专利技术的加工装置结构简单，可以采用软件进行更好的良率设计，有效减低材料的浪费。有效减低材料的浪费。有效减低材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于模内成型皮纹的加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及模内成型皮纹的加工领域，特别涉及一种用于模内成型皮纹的加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]在模内成型皮纹覆皮的工艺中，模内成型皮纹(IMG)是一种使用刻有皮纹图案的阴模，先将光滑的膜料在模内成型出内饰件形状的带皮纹的表皮，然后在机器的同一工位将该表皮真空吸附在基材上。
[0003]现有的IMG(模内成型皮纹)需要从矩形区域形成产品，不容易最小化剩余的区域，所以不容易增加产量。
[0004]图1为现有技术中表皮成型的示意图。
[0005]如图1所示，现有IMG(模内成型皮纹)工艺，通常是用把矩形形状的片材，加热后透过上下模合模及抽真空的方式成形具有3D形状的表皮如下阴影部分的材料将被浪费，利用率比较低，常规只有50％到70％因产品形状而异。
[0006]有鉴于此，本申请专利技术人设计了一种用于模内成型皮纹的加工装置及其加工方法，以期克服上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模内成型皮纹的加工装置，其特征在于，所述用于模内成型皮纹的加工装置包括框架主体、压机、第一平台、第二平台、多个包边夹持机构、第一模体和第二模体，所述压机安装在所述框架主体的一端部，所述第二平台安装在所述框架主体的另一端部，所述第一平台滑动地安装在所述框架主体上，在所述压机和所述第二平台之间移动；所述第一模体安装在所述第一平台上，所述第二模体安装在所述第二平台上，且所述第一模体的位置和所述第二模体的位置相互对应，所述包边夹持机构安装在所述第二平台上，位于所述第二模体的两侧，且多个所述包边夹持机构之间夹持有表皮，使得表皮位于所述第二模体上。2.如权利要求1所述的模内成型皮纹的加工装置，其特征在于，所述包边夹持机构上设置有伺服滑块和安装座，所述安装座固定在所述第二平台上，所述伺服滑块滑动地安装在所述安装座上。3.如权利要求1所述的模内成型皮纹的加工装置，其特征在于，所述模内成型皮纹的加工装置还包括真空泵，所述真空泵安装在所述第一平台上，与所述第一模体连接。4.如权利要求1所述的模内成型皮纹的加工装置，其特征在于，所述第一模体上安装固定有骨架。5.如权利要求4所述的模内成型皮纹的加工装置，其特征在于，所述骨架通过吸盘固定。6.如权利要求4所述的模内成型皮纹的加工装置，其特征在于，所述第二模体上安装固定有裁片，所述裁片的位置与所述骨架的位置相互对应。7.如权利要求6所述的模内成型皮纹的加工装置，其特征在于，所述裁片为多边形结构。8.如权利要求1所述的模内成型皮纹的加工装置，其特征在于，所述模内成型皮纹的加工装置还包括加热单元，所述加热单元安装在所述框架主体上，位于所述第一模体和所述第二模体之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：佛吉亚中国投资有限公司，
类型：发明
国别省市：