一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置制造方法及图纸

技术编号:38570183 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本实用新型专利技术公开了一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置,包括传送带和支撑架,支撑架一侧固定有挡板,支撑架另一侧固定有第一电动推杆,第一电动推杆一侧固定有推板,推板一侧镶嵌固定有控制开关,支撑架上固定有第二电动推杆,第二电动推杆底端固定有电机,盒体一侧有方便过滤碎料的过滤机构。本实用新型专利技术在使用时电机带动转轴转动时,转轴带动第一锥齿轮转动,从而使得第二锥齿轮转动,通过活动轴带动扇叶转动带动空气流动,将壳体内部空气抽出,使得壳体下端形成负压,将打磨产生的碎屑吸入壳体内部,然后被过滤板过滤,使得碎屑留在过滤板一侧被收集,定期取下过滤盒对过滤板进行清理即可,防止污染的同时,方便碎屑的回收再利用工作。利用工作。利用工作。

【技术实现步骤摘要】
一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置


[0001]本技术涉及毛刺处理设备领域,具体为一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置。

技术介绍

[0002]目前智能仪表壳体一般为塑料材质,通过挤压或者注塑成型,在成型后部分外壳由于加工过程问题会出现毛刺,导致产品质量产生影响,需要对外壳进行去除毛刺的加工工作,保证最终产品的质量,而毛刺去除时,被打磨下来的碎屑在去除毛刺时四处飞溅,会影响环境,同时飞溅的碎屑也不方便后续的回收再利用工作,容易造成原料的浪费,所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的毛刺去除时,被打磨下来的碎屑在去除毛刺时四处飞溅,会影响环境,同时飞溅的碎屑也不方便后续的回收再利用工作,容易造成原料的浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置,包括传送带和支撑架,所述支撑架一侧固定设置有挡板,所述支撑架另一侧固定设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆一侧固定设置有推板,所述推板一侧镶嵌固定设置有控制开关,所述支撑架上固定设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆底端固定设置有电机,所述电机底端固定设置有盒体,所述盒体一侧设置有方便过滤碎料的过滤机构,所述电机输出端固定设置有转轴,所述转轴活动穿过盒体,所述转轴底端固定设置有打磨头,所述转轴外侧环绕固定设置有第一锥齿轮,在使用时将待打磨的壳体安置在传送带上,然后随着传送带传送至挡板与推板之间位置,然后传送带停止,第一电动推杆启动带动推板移动挤压壳体,直到壳体接触挡板,继续挤压控制开关被挤压启动第二电动推杆,第二电动推杆带动电机向下移动,同时电机通过转轴带动打磨头转动对壳体内侧壁进行打磨工作,利用推板配合挡板对壳体进行夹持,保证打磨时的稳定性,而且在夹持稳定后才会开始后续的打磨工作,防止未被夹持稳定打磨造成的壳体损坏。
[0005]优选的,所述过滤机构包括过滤盒、过滤板、活动轴、第二锥齿轮和扇叶,所述过滤盒阻尼活动套接在盒体一侧,所述过滤板固定在过滤盒内部,所述活动轴活动穿插设置在过滤板中心位置,所述扇叶固定在活动轴外侧,所述第二锥齿轮固定在活动轴一侧,在使用时电机带动转轴转动时,转轴带动第一锥齿轮转动,从而使得第二锥齿轮转动,通过活动轴带动扇叶转动带动空气流动,将盒体内部空气抽出,使得盒体下端形成负压,将打磨产生的碎屑吸入盒体内部,然后被过滤板过滤,使得碎屑留在过滤板一侧被收集,定期取下过滤盒对过滤板进行清理即可,防止污染的同时,方便碎屑的回收再利用工作。
[0006]优选的,所述支撑架为U型,支撑架位于传送带上方位置。
[0007]优选的,所述控制开关与第二电动推杆电性连接。
[0008]优选的,所述控制开关为点动开关。
[0009]优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术在使用时将待打磨的壳体安置在传送带上,然后随着传送带传送至挡板与推板之间位置,然后传送带停止,第一电动推杆启动带动推板移动挤压壳体,直到壳体接触挡板,继续挤压控制开关被挤压启动第二电动推杆,第二电动推杆带动电机向下移动,同时电机通过转轴带动打磨头转动对壳体内侧壁进行打磨工作,利用推板配合挡板对壳体进行夹持,保证打磨时的稳定性,而且在夹持稳定后才会开始后续的打磨工作,防止未被夹持稳定打磨造成的壳体损坏;
[0012]2、本技术在使用时电机带动转轴转动时,转轴带动第一锥齿轮转动,从而使得第二锥齿轮转动,通过活动轴带动扇叶转动带动空气流动,将壳体内部空气抽出,使得壳体下端形成负压,将打磨产生的碎屑吸入壳体内部,然后被过滤板过滤,使得碎屑留在过滤板一侧被收集,定期取下过滤盒对过滤板进行清理即可,防止污染的同时,方便碎屑的回收再利用工作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置的剖视图;
[0015]图3为本技术一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置的A放大示意图。
[0016]图中:1、传送带;2、支撑架;3、挡板;4、第一电动推杆;5、推板;6、控制开关;7、第二电动推杆;8、电机;9、壳体;10、过滤盒;11、打磨头;12、转轴;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、活动轴;16、过滤板;17、扇叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置,包括传送带1和支撑架2,支撑架2为U型,支撑架2位于传送带1上方位置,支撑架2一侧焊接固定有挡板3,支撑架2另一侧通过安装架固定有第一电动推杆4,第一电动推杆4一侧通过螺栓固定有推板5,推板5一侧镶嵌固定有控制开关6,支撑架2上通过安装架固定有第二电动推杆7,控制开关6与第二电动推杆7电性连接,第二电动推杆7底端通过安装架固定有电机8,电机8底端通过螺栓固定有盒体9,盒体9一侧有方便过滤碎料的过滤机构,电机8输出端通过联轴器固定有转轴12,转轴12活动穿过盒体9,转轴12底端通过螺栓固定有打磨头11,转轴12外侧环绕焊接固定有第一锥齿轮13,在使用时将待打磨的壳体安置在传送带1上,然后随着传送带1传送至挡板3与推板5之间位置,然后传送带1停止,第一电动推杆4启动带动推板5移动挤压壳体,直到壳体接触挡板3,继续挤压控制开关6被挤压启动第二电动推杆7,第二电动推杆7带动电机8向下移动,同时电机8通过转轴12带动打磨头11转动对壳
体内侧壁进行打磨工作,利用推板5配合挡板3对壳体进行夹持,保证打磨时的稳定性,而且在夹持稳定后才会开始后续的打磨工作,防止未被夹持稳定打磨造成的壳体损坏。
[0019]在本实施例的一种情况中,过滤机构包括过滤盒10、过滤板16、活动轴15、第二锥齿轮14和扇叶17,过滤盒10阻尼活动套接在盒体9一侧,过滤板16焊接固定在过滤盒10内部,活动轴15活动穿插在过滤板16中心位置,扇叶17焊接固定在活动轴15外侧,第二锥齿轮14焊接固定在活动轴15一侧,第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合,在使用时电机8带动转轴12转动时,转轴12带动第一锥齿轮13转动,从而使得第二锥齿轮14转动,通过活动轴15带动扇叶17转动带动空气流动,将盒体9内部空气抽出,使得盒体9下端形成负压,将打磨产生的碎屑吸入盒体9内部,然后被过滤板16过滤,使得碎屑留在过滤板16一侧被收集,定期取下过滤盒10对过滤板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置,包括传送带(1)和支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)一侧固定设置有挡板(3),所述支撑架(2)另一侧固定设置有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)一侧固定设置有推板(5),所述推板(5)一侧镶嵌固定设置有控制开关(6),所述支撑架(2)上固定设置有第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)底端固定设置有电机(8),所述电机(8)底端固定设置有盒体(9),所述盒体(9)一侧设置有方便过滤碎料的过滤机构,所述电机(8)输出端固定设置有转轴(12),所述转轴(12)活动穿过盒体(9),所述转轴(12)底端固定设置有打磨头(11),所述转轴(12)外侧环绕固定设置有第一锥齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能仪表壳体制造时毛刺处理装置,其特征在于:所述过滤机构包括过滤盒(10)、过滤板(16)、活动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立生
申请(专利权)人:安徽蓝西实验设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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