断路器和开关设备制造技术

本申请公开了一种断路器和开关设备，所述断路器包括断路器安装板以及连接于所述断路器安装板上的极柱、充气组件和操动机构，极柱内形成有空腔，该空腔中填充有绝缘气体作为绝缘介质，能够提高该断路器开断使的稳定性，避免断路器开断时出现截流现象和操作过压；充气组件与极柱内的空腔连通，能够向该空腔填充绝缘气体，操动机构连接于断路器安装板背向极柱的一侧，与极柱传动连接，带动极柱的主轴转动，以实现极柱的灭弧室的合闸或者分闸；该断路器结构紧凑，能够用于箱式气体开关设备中，提高箱式开关设备的适用性。箱式开关设备的适用性。箱式开关设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
断路器和开关设备


[0001]本申请涉及电力系统输配电设备领域，特别涉及一种断路器和开关设备。

技术介绍

[0002]箱式40.5kV气体绝缘金属封闭开关设备相对于40.5kV空气绝缘金属封闭开关设备来说，具有体积小、高压导电体全绝缘全封闭、不受环境影响等特点。
[0003]目前用于箱式40.5kV气体绝缘金属封闭开关设备的断路器一般采用真空断路器，采用真空作为灭弧和绝缘介质。真空断路器在开断电流时，尤其是在开断容性或者感性负载电流时，常常出现截流现象，产生操作过电压，影响设备的电气寿命和电网系统的稳定性。为了保证电网的质量，现今越来越多的输配电场合要求配备电容器组和电抗器进行无功功率的补偿，然而，在产品运用时，若有一个地方的为容性负载或者感性负载，则整个电站的所有设备都只能使用40.5kV空气绝缘金属封闭开关设备，从而极大限制了箱式40.5kV气体绝缘金属封闭开关设备的运用。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本申请的目的在于提供一种断路器和开关设备，旨在提高箱式气体绝缘金属封闭开关设备的适用性。
[0006]为了达到上述目的，本申请采取了以下技术方案：
[0007]本申请一方面公开了一种断路器，包括：
[0008]断路器安装板；
[0009]极柱，连接于所述断路器安装板上，所述极柱内形成有空腔，所述空腔中填充有绝缘气体作为绝缘介质；
[0010]充气组件，与所述极柱内的空腔连通，用于显示极柱内的绝缘气体压力和向所述极柱内的所述空腔填充绝缘气体；
[0011]操动机构，连接于所述断路器安装板背向所述极柱的一侧，与所述极柱的主轴传动连接，带动所述极柱的主轴转动，以实现所述极柱的灭弧室的合闸或者分闸。
[0012]本申请的一些实施例中，所述极柱包括A相、B相和C相，所述极柱的每一相中设置有所述空腔，所述空腔内分别填充有六氟化硫气体。
[0013]本申请的一些实施例中，所述断路器安装板上设置有通孔，所述通孔连通所述断路器安装板朝向所述操动机构的一侧以及所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧；
[0014]所述充气组件包括：
[0015]充气阀，连接于所述断路器安装板上，设置于所述通孔朝向所述操动机构的一侧；
[0016]第一密度表，设置于所述充气阀的上游，与所述充气阀通过第一送气管道连接；
[0017]管路模块，连接于所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧，所述管路模块的一端穿设于所述通孔中，与所述充气阀连接，所述管路模块的另一端与所述极柱内的空腔连通。
[0018]本申请的一些实施例中，所述管路模块包括第一阀座、第二阀座以及第二送气管道，所述第一阀座和所述第二阀座分别通过所述第二送气管道连接，所述第一阀座连接于所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧，与所述充气阀连通，所述第二阀座与所述极柱的空腔连通。
[0019]本申请的一些实施例中，所述断路器还包括：
[0020]传动组件，连接于所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧，所述传动组件的输出端与所述极柱的主轴传动连接，以实现所述极柱的灭弧室的合闸或者分闸；
[0021]动密封机构，连接于所述断路器安装板上，分别与所述操动机构的输出端和所述传动组件的输入端传动连接。
[0022]本申请的一些实施例中，所述传动组件包括：第一连接臂、连杆、第二连接臂以及三相联动板；所述第一连接臂的一端与所述动密封机构的主轴转动连接，所述第一连接臂的另一端与所述连杆的一端转动连接，所述极柱的每一相的主轴分别固定于一条第二连接臂上，每条所述第二连接臂的一端分别与所述三相联动板转动连接，且其中一条所述第二连接臂的另一端与所述连杆的另一端转动连接。
[0023]本申请的一些实施例中，所述断路器还包括联轴套，所述联轴套的两端分别与所述操动机构的输出端以及所述动密封机构的动密封主轴连接。
[0024]本申请的一些实施例中，所述断路器还包括：
[0025]极柱安装板，连接于所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧，所述极柱连接于所述极柱安装板上；
[0026]控制面板，设置于所述操动机构背向所述极柱的一侧，所述控制面板上设置有分闸旋钮和合闸旋钮，所述分闸旋钮和所述合闸旋钮分别与所述操动机构传动连接，用于手动控制所述操动机构的运转。
[0027]本申请另一方面还提供了一种开关设备，包括：
[0028]柜体，所述柜体内设置有断路器隔室，所述断路器隔室中填充有六氟化硫气体或者其它气体作为绝缘介质；
[0029]如上任一项所述断路器，所述断路器设置于所述柜体内，所述断路器安装板密封所述断路器隔室，并使所述极柱设置于所述断路器隔室内。
[0030]本申请的一些实施例中，所述断路器隔室朝向所述柜体的柜门的一侧设置有开口，所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧的外周设置有周向的环形槽，所述环形槽中连接有密封圈，所述密封圈抵压在所述断路器隔室的开口的侧壁上；
[0031]所述断路器安装板上还设有安装孔，所述安装孔设置于所述环形槽的外侧，沿所述断路器安装板周向分布，用于通过连接件将所述断路器安装板固定在所述开口的侧壁上。
[0032]有益效果：
[0033]本申请提供了一种断路器，通过在极柱内的空腔中填充绝缘气体作为灭弧介质，使得断路器的开断更加平滑，避免断路器开断时出现截流现象以及产生操作过压，使得断路器在存在容性负载或者感性负载的环境下仍然能够稳定的运行，提高了断路器的适用性。此外，通过充气组件向极柱内填充绝缘气体，操作方便。
[0034]本申请还提供了一种开关设备，该开关设置包括柜体以及设置于柜体内的上述断
路器，柜体内设置有断路器隔室，断路器的断路器安装板密封连接断路器隔室，使得极柱置于密封的断路器隔室中，并且断路器隔室内填充有六氟化硫或者其它绝缘气体作为绝缘介质，提高了所述开关设备的灭弧能力，使得该开关设备开断平稳，适用性更广。
附图说明
[0035]图1为本申请一实施方式提供的断路器的结构示意图。
[0036]图2为本申请另一实施方式提供的断路器的结构示意图。
[0037]图3为本申请另一实施方式提供的断路器的结构示意图。
[0038]图4为本申请另一实施方式提供的断路器的结构示意图。
[0039]图5为本申请一实施方式提供的传动机构与所述动密封机构以及极柱的连接结构示意图。
[0040]图6为本申请一实施方式提供的管路模块的结构示意图。
[0041]图7为本申请一实施方式提供的动密封机构的结构示意图。
[0042]图8为本申请一实施方式提供的开关设备的结构示意图。
[0043]主要元件符号说明：1、断路器安装板；11、通孔；12、环形槽；13、密封圈；14、安装孔；2、极柱；2a、A相极柱；2b、B相极柱；2c、C相极柱；21、A相极柱主轴；22、B相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其特征在于，包括：断路器安装板；极柱，连接于所述断路器安装板上，所述极柱内形成有空腔，所述空腔中填充有绝缘气体作为绝缘介质；充气组件，与所述极柱内的空腔连通，用于显示极柱内的绝缘气体压力和向所述极柱内的所述空腔填充绝缘气体；操动机构，连接于所述断路器安装板背向所述极柱的一侧，与所述极柱的主轴传动连接，带动所述极柱的主轴转动，以实现所述极柱的灭弧室的合闸或者分闸。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述极柱包括A相、B相和C相，所述极柱的每一相中设置有所述空腔，所述空腔内分别填充有六氟化硫气体。3.根据权利要求1或2所述的断路器，其特征在于，所述断路器安装板上设置有通孔，所述通孔连通所述断路器安装板朝向所述操动机构的一侧以及所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧；所述充气组件包括：充气阀，连接于所述断路器安装板上，设置于所述通孔朝向所述操动机构的一侧；第一密度表，设置于所述充气阀的上游，与所述充气阀通过第一送气管道连接；管路模块，连接于所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧，所述管路模块的一端穿设于所述通孔中，与所述充气阀连接，所述管路模块的另一端与所述极柱内的空腔连通。4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述管路模块包括第一阀座、第二阀座以及第二送气管道，所述第一阀座和所述第二阀座分别通过所述第二送气管道连接，所述第一阀座连接于所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧，与所述充气阀连通；所述第二阀座与所述极柱的空腔连通。5.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括：传动组件，连接于所述断路器安装板朝向所述极柱的一侧，所述传动组件的输出端与所述极柱的主轴传动连接，以实现所述极柱的灭弧室的合闸或者分闸；动密封机构，连接于所述断路器安装板上，分别与所述操动机构的输出端和所述传动组件的输入端传动连接。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡智伟，梁景璇，林坚，
申请(专利权)人：厦门华电开关有限公司，
类型：新型
国别省市：