【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高效炉门锁紧缸
[0001]本专利技术为一种耐高温高效炉门锁紧缸，属于特种油缸使用领域。
技术介绍
[0002]锂电池材料烧结炉相比于传统的燃料炉炉温更高，所以相关的辅机设备都要进行客制化，就锂电池材料烧结炉的搅拌油缸和炉门的锁紧缸而言，就会受较高的炉膛温度影响；较高的作业温度会使得缸体前端的活塞杆表面也会存在较高的温度，较高温度的活塞杆极容易影响到活塞杆与活塞套之间的密封件的密封状态，受热膨胀的密封件会发生不可控的变形，使得液压油发生一定的泄漏，而泄漏的液压油会污染到活塞杆，高温会使得液压油在活塞杆表面形成高粘度的油泥；为了避免此类情况，现有技术会对液压油进行冷却，一定程度的降低液压缸的温度，也会通过辅助的风扇散热对液压缸进行散热；但是温度较低的液压油流动性会较差，会给液压系统带来较大的工作负载；而因为活塞杆表面较为光滑，有效散热面积太小，辅助的风扇散热无法提供良好的换热效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种耐高温高效炉门锁紧缸。>[0004]本专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温高效炉门锁紧缸，包括:外壳（1），在外壳（1）内设置有活塞腔，在活塞腔内滑动密封连接有活塞块（5），在活塞腔的前端设置有贯穿外壳（1）的第一液压连接口（8），在活塞腔的后端设置有贯穿外壳（1）的第二液压连接口（10）；活塞杆（4），在外壳（1）的内壁同轴设置有活塞孔，活塞杆（4）相对活塞孔滑动密封连接，活塞杆（4）的末端固定连接到活塞块（5）上；其特征是，还包括：导热夹套机构，包括环形阵列布置于活塞杆（4）的外壁面的换热凹槽（21）；导热夹套机构还包括套接于活塞杆（4）外壁面上的换热夹套（22），换热夹套（22）内壁与换热凹槽（21）之间构成换热腔，换热腔内布置循环的导热液；以及，导热管路机构，包括布置于活塞杆（4）内的台阶孔，台阶孔包括进液塞孔（18）和布置于进液塞孔（18）后端的直径大于进液塞孔（18）的排液塞孔（14）；导热管路机构还包括垂直固定于活塞腔末端的排液管（11），排液管（11）与排液塞孔（14）内壁之间滑动密封连接，活塞块（5）中心设置有滑动孔，排液管（11）通过滑动孔与活塞块（5）滑动密封连接，在排液管（11）的中部同轴布置有进液管（13），进液管（13）的末端垂直固定于活塞腔的末端，进液管（13）与排液管（11）之间设置有排液间隙；在进液塞孔（18）内同轴固定有一个进液管套（12），进液管（13）与进液管套（12）之间滑动密封连接；其中，排液管（11）的末端密封连接有一个排液连接口（26），排液连接口（26）与换热机的高温进液口连接，进液管（13）的末端贯穿活塞腔、缓冲腔，与换热机的低温排液口连接；其中，在各换热凹槽（21）的一端设置有若干进液孔（19），进液孔（19）贯穿活塞杆（4）与进液塞孔（18）连通；在各换热凹槽（21）的另一端设置有若干主排液孔（20），主排液孔（20）贯穿活塞杆（4）与排液塞孔（14）连通。2.如权利要求1所述的一种耐高温高效炉门锁紧缸，其特征是：在活塞杆（4）的前端表面设置有镶嵌槽，换热凹槽（21）布...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，刘辉，周祥，
申请(专利权)人：常州市新世力液压机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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