一种抗震抗沉降的竹基复合管道制造技术

技术编号:38568241 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本实用新型专利技术公开了一种抗震抗沉降的竹基复合管道,涉及竹基复合管道技术领域,包括竹基复合管本体,竹基复合管本体还包括有内衬层与外衬层,内衬层与外衬层之间固定有多层竹篾层和颗粒层,竹基复合管本体一端固定安装有端头,且其中一个竹基复合管本体一端穿插安装在另一侧竹基复合管本体一端的端头内,端头外侧固定安装有两个弧形固定板。在竹基复合管本体一端的端头外侧固定安装有弧形固定板,并通过弧形固定板外侧的安装架与可调节的调节螺杆对L形插板进行位置调整,并死的调节螺杆一端的L形插板插入到管道预埋基坑的侧壁上,进而增加竹基复合管本体连接处的抗震与抗沉降性能,防止管道连接处因沉降等原因而影响连接密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震抗沉降的竹基复合管道


[0001]本技术涉及竹基复合管道
,特别涉及一种抗震抗沉降的竹基复合管道。

技术介绍

[0002]竹基复合管道是一种用竹材作为增强材料,树脂作为黏结剂,采用自动化缠绕工艺复合而成的,具有较强抗压能力的生物质管道;
[0003]竹基复合管道与其它的水泥管道或者PVC管道的安装方式一致,并会埋入到地面的管道基坑内,由于管道预埋的基坑内的回填层施工工艺以及后期地下结构的形变,会导致管道在地下出现沉降的风险,同时,由于管道之间的连接属于插接式的,当其中一截管道出现沉降的问题,则会导致管道的连接处出现角度变化,进而影响管道之间连接的密封性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震抗沉降的竹基复合管道,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种抗震抗沉降的竹基复合管道,包括竹基复合管本体,所述竹基复合管本体还包括有内衬层与外衬层,所述内衬层与外衬层之间固定有多层竹篾层和颗粒层,所述竹基复合管本体一端固定安装有端头,且其中一个所述竹基复合管本体一端穿插安装在另一侧所述竹基复合管本体一端的端头内,所述端头外侧固定安装有两个弧形固定板,所述弧形固定板内固定安装有弧形橡胶垫,所述弧形固定板外侧固定安装有两个第一固定座,两个所述第一固定座之间固定安装有安装架,所述安装架一端固定安装有支撑杆,所述支撑杆内固定安装有调节螺杆。
[0007]作为本技术的进一步优化方案,所述弧形固定板内侧开设有第二安装槽。
[0008]作为本技术的进一步优化方案,两个所述弧形固定板上端与下端分别固定安装有第二固定座,所述第二固定座内开设有两个安装插孔,两个弧形固定板相邻一端的第二固定座一侧分别固定安装有定位块,位于所述定位块一侧位置的第二固定座开设有定位通槽,且两个所述弧形固定板一端第二固定座上的定位块与定位通槽位置交错布置。
[0009]作为本技术的进一步优化方案,减震垫两侧均固定安装有弧形金属边,所述减震垫内固定安装有蜂窝缓冲层,且所述减震垫内侧还固定连接有接触垫,所述减震垫通过两侧的弧形金属边穿插安装在弧形固定板内侧的第二安装槽中,两个所述弧形固定板分别穿插安装在端头一侧,且两个所述弧形固定板两端的第二固定座通过螺栓固定连接。
[0010]作为本技术的进一步优化方案,所述弧形固定板外侧的两个第一固定座相对一侧分别开设有第一安装槽。
[0011]作为本技术的进一步优化方案,所述安装架一端固定安装有弧形安装块,所述弧形安装块两侧分别穿插安装在对应的第一安装槽内,且所述安装架通过弧形安装块穿
插安装在两个第一固定座之间,所述支撑杆内开设欧螺槽,所述调节螺杆螺纹连接在螺槽内,所述调节螺杆一端固定安装有L形插板,所述L形插板穿插安装在管道基坑的侧壁中。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术所述的一种抗震抗沉降的竹基复合管道,在竹基复合管本体一端的端头外侧固定安装有弧形固定板,并通过弧形固定板外侧的安装架与可调节的调节螺杆对L形插板进行位置调整,并死的调节螺杆一端的L形插板插入到管道预埋基坑的侧壁上,进而增加竹基复合管本体连接处的抗震与抗沉降性能,防止管道连接处因沉降等原因而影响连接密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图;
[0015]图2为本技术的弧形固定板结构拆分图;
[0016]图3为图2中A处的放大图;
[0017]图4为本技术的弧形橡胶垫结构拆分图;
[0018]图5为图2中B处的放大图;
[0019]图6为图4中C处的放大图。
[0020]图中:1、竹基复合管本体;2、端头;3、弧形固定板;4、弧形橡胶垫;5、第一固定座;6、安装架;7、支撑杆;8、调节螺杆;9、第二固定座;10、安装插孔;11、定位块;12、定位通槽;13、减震垫;14、接触垫;15、弧形金属边;16、蜂窝缓冲层;17、第一安装槽;18、弧形安装块;19、螺槽;20、L形插板;21、第二安装槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

图6所示,本技术提供的一种抗震抗沉降的竹基复合管道,包括竹基复合管本体1,竹基复合管本体1还包括有内衬层与外衬层,内衬层与外衬层之间固定有多层竹篾层和颗粒层,竹基复合管本体1一端固定安装有端头2,且其中一个竹基复合管本体1一端穿插安装在另一侧竹基复合管本体1一端的端头2内,端头2外侧固定安装有两个弧形固定板3,弧形固定板3内固定安装有弧形橡胶垫4,弧形固定板3外侧固定安装有两个第一固定座5,两个第一固定座5之间固定安装有安装架6,安装架6一端固定安装有支撑杆7,支撑杆7内固定安装有调节螺杆8。
[0023]弧形固定板3内侧开设有第二安装槽21,两个弧形固定板3上端与下端分别固定安装有第二固定座9,第二固定座9内开设有两个安装插孔10,两个弧形固定板3相邻一端的第二固定座9一侧分别固定安装有定位块11,位于定位块11一侧位置的第二固定座9开设有定位通槽12,且两个弧形固定板3一端第二固定座9上的定位块11与定位通槽12位置交错布置,减震垫13两侧均固定安装有弧形金属边15,减震垫13内固定安装有蜂窝缓冲层16,且减震垫13内侧还固定连接有接触垫14,减震垫13通过两侧的弧形金属边15穿插安装在弧形固定板3内侧的第二安装槽21中,两个弧形固定板3分别穿插安装在端头2一侧,且两个弧形固定板3两端的第二固定座9通过螺栓固定连接,弧形固定板3内安装的弧形橡胶垫4,并通过
弧形橡胶垫4包含的减震垫13与蜂窝缓冲层16以及接触垫14能够使得弧形固定板3牢牢的固定在端头2外侧,并利用接触垫14与蜂窝缓冲层16的结构设置,对竹基复合管本体1的连接处起到抗震作用;
[0024]我们通过在弧形固定板3外侧的两个第一固定座5相对一侧分别开设有第一安装槽17,安装架6一端固定安装有弧形安装块18,弧形安装块18两侧分别穿插安装在对应的第一安装槽17内,且安装架6通过弧形安装块18穿插安装在两个第一固定座5之间,支撑杆7内开设欧螺槽19,调节螺杆8螺纹连接在螺槽19内,调节螺杆8一端固定安装有L形插板20,L形插板20穿插安装在管道基坑的侧壁,借助安装在弧形固定板3外侧的安装架6、支撑杆7与可调节的调节螺杆8,能够将L形插板20插入到管道预埋基坑的内壁中,进而起到对竹基复合管本体1连接处的抗沉降作用。
[0025]需要说明的是,本技术为一种抗震抗沉降的竹基复合管道,在使用时,先将其中一个竹基复合管本体1吊装在预埋基坑内,随后,将另外一个竹基复合管本体1也吊装在预埋基坑内,并使得后吊装的竹基复合管本体1一端插入到另一个竹基复合管本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震抗沉降的竹基复合管道,包括竹基复合管本体(1),所述竹基复合管本体(1)还包括有内衬层与外衬层,所述内衬层与外衬层之间固定有多层竹篾层和颗粒层,所述竹基复合管本体(1)一端固定安装有端头(2),且其中一个所述竹基复合管本体(1)一端穿插安装在另一侧所述竹基复合管本体(1)一端的端头(2)内,其特征在于:所述端头(2)外侧固定安装有两个弧形固定板(3),所述弧形固定板(3)内固定安装有弧形橡胶垫(4),所述弧形固定板(3)外侧固定安装有两个第一固定座(5),两个所述第一固定座(5)之间固定安装有安装架(6),所述安装架(6)一端固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)内固定安装有调节螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗震抗沉降的竹基复合管道,其特征在于:所述弧形固定板(3)内侧开设有第二安装槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种抗震抗沉降的竹基复合管道,其特征在于:两个所述弧形固定板(3)上端与下端分别固定安装有第二固定座(9),所述第二固定座(9)内开设有两个安装插孔(10),两个弧形固定板(3)相邻一端的第二固定座(9)一侧分别固定安装有定位块(11),位于所述定位块(11)一侧位置的第二固定座(9)开设有定位通槽(12),且两个所述弧形固定板(3)一端第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗珍李红杰
申请(专利权)人:国科产融北京科学技术研究院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1