一种旋转式除锈清灰一体机制造技术

技术编号:38567416 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-22 21:04
本实用新型专利技术公开了一种旋转式除锈清灰一体机,包括传动装置构件、滚动翻新构件、支撑构件,支撑构件包括承重支架一、承重支架二,传动装置构件包括电动机,所述电动机固定放置于承重支架一上,所述电动机通过传动皮带与减速机连接,所述减速机连接有传动滚轴,所述传动滚轴固定连接滚筒的一侧,所述滚筒的另一侧固定连接有连接滚轴,所述连接滚轴固定放置于承重支架二上,滚动翻新构件包括所述滚筒,所述滚筒表面设有进出料口一、进出料口二、出尘网栅口一、出尘网栅口二、配重块一、配重块二、配重块三,所述进出料口一设有网栅挡板一,所述进出料口二设有网栅挡板二。出料口二设有网栅挡板二。出料口二设有网栅挡板二。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式除锈清灰一体机


[0001]本技术涉及铁质构件表面清理及除锈的
,具体来说,涉及一种旋转式除锈清灰一体机。

技术介绍

[0002]随着铁质构件的大范围使用,受到环境影响,部分较小的铁质构件在使用一次后表面会附着大量锈迹和灰尘,为了节省材料,提高铁质构件的周转使用率,需要对构件进行表面清理和除锈。
[0003]目前对铁质构件表面进行清理和除锈的方法有人工浸酸清理和抛丸清理,人工浸酸清理方式需要使用大量酸性药水,由于药水具有较强的腐蚀性,对工人身体健康具有一定影响,同时受到环保要求限制,较多区域不能使用此种方法进行清理除锈,抛丸清理方式除锈会用到钢丸等大量消耗品,成本相对较高,且清理效率较慢,效果较差。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种旋转式除锈清灰一体机,能够解决上述问题。
[0005]为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种旋转式除锈清灰一体机,包括传动装置构件、滚动翻新构件、支撑构件,支撑构件包括承重支架一、承重支架二,传动装置构件包括电动机,所述电动机固定放置于承重支架一上,所述电动机通过传动皮带与减速机连接,所述减速机连接有传动滚轴,所述传动滚轴固定连接滚筒的一侧,所述滚筒的另一侧固定连接有连接滚轴,所述连接滚轴固定放置于承重支架二上,滚动翻新构件包括所述滚筒,所述滚筒表面设有进出料口一、进出料口二、出尘网栅口一、出尘网栅口二、配重块一、配重块二、配重块三,所述进出料口一设有网栅挡板一,所述进出料口二设有网栅挡板二,所述网栅挡板一与所述网栅挡板二通过连接螺栓固定在所述滚筒上。
[0007]进一步的,所述连接螺栓数量为四个。
[0008]进一步的,所述网栅挡板一与所述网栅挡板二的面积稍大于所述进出料口一与所述进出料口二的开口面积。
[0009]进一步的,可以通过拆卸所述连接螺栓将所述网栅挡板一与所述网栅挡板二拆卸,使物料能够通过所述进出料口一与所述进出料口二放入或取出。
[0010]本技术的有益效果:本申请的装置通过铁质构件之间相互摩擦达到清理与除锈的效果,在清理除锈过程中,除进出料需要一人操作外,其他时间无需人员看守,高效率、高质量解决了铁质构件翻新效率低、翻新效果差的问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0013]图1是根据本技术实施例所述的一种旋转式除锈清灰一体机的主视图。
[0014]图2是根据本技术实施例所述的一种旋转式除锈清灰一体机的俯视图。
[0015]图3是根据本技术实施例所述的一种旋转式除锈清灰一体机的侧视图。
[0016]图中:1、电动机;2、传动皮带;3、减速机;4、传动滚轴;5、进出料口一;6、进出料口二;7、连接滚轴;8、网栅挡板一;9、网栅挡板二;10、出尘网栅口一;11、配重块一;12、配重块二;13、配重块三;14、滚筒;15、承重支架一;16、承重支架二;17、连接螺栓;18、出尘网栅口二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

3所示,本技术实施例所述的一种旋转式除锈清灰一体机,包括传动装置构件、滚动翻新构件、支撑构件,支撑构件包括承重支架一15、承重支架二16,传动装置构件包括电动机1,所述电动机1固定放置于承重支架一15上,所述电动机1通过传动皮带2与减速机3连接,所述减速机3连接有传动滚轴4,所述传动滚轴4固定连接滚筒14的一侧,所述滚筒14的另一侧固定连接有连接滚轴7,所述连接滚轴7固定放置于承重支架二16上,滚动翻新构件包括所述滚筒14,所述滚筒14表面设有进出料口一5、进出料口二6、出尘网栅口一10、出尘网栅口二18、配重块一11、配重块二12、配重块三13,所述进出料口一5设有网栅挡板一8,所述进出料口二6设有网栅挡板二9,所述网栅挡板一8与所述网栅挡板二9通过连接螺栓17固定在所述滚筒14上。
[0019]在本技术中的一个具体实施例中,所述连接螺栓17数量为四个。
[0020]在本技术中的一个具体实施例中,所述网栅挡板一8与所述网栅挡板二9的面积稍大于所述进出料口一5与所述进出料口二6的开口面积。
[0021]在本技术中的一个具体实施例中,可以通过拆卸所述连接螺栓17将所述网栅挡板一8与所述网栅挡板二9拆卸,使物料能够通过所述进出料口一5与所述进出料口二6放入或取出。
[0022]为了方便理解本技术的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0023]本装置在使用时,将铁质构件通过进出料口放入滚筒内,将网栅挡板通过连接螺栓固定在滚筒上,挡住进出料口,电动机通电后带动传动皮带将动力传输进减速机,减速机带动传动滚轴与连接滚轴转动,进而带动滚筒转动,由于滚筒内铁质构件的重量较大,因此设置了配重块辅助滚筒复位,进行下一次滚动,在滚动翻新铁质构件的过程中,铁质构件之间相互挤压摩擦,在长时间的挤压摩擦下,铁质构件表面附着的铁锈与灰尘会逐渐脱落,脱
落后的铁锈与灰尘通过网栅挡板与出尘网栅口离开滚筒,达到铁质构件清理与除锈翻新的目的,滚动清理一段时间后,关闭电源,滚筒停止滚动,打开连接螺栓,取下网栅挡板,从进出料口中取出翻新好的铁质构件。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式除锈清灰一体机,包括传动装置构件、滚动翻新构件、支撑构件,其特征在于:支撑构件包括承重支架一(15)、承重支架二(16),传动装置构件包括电动机(1),所述电动机(1)固定放置于承重支架一(15)上,所述电动机(1)通过传动皮带(2)与减速机(3)连接,所述减速机(3)连接有传动滚轴(4),所述传动滚轴(4)固定连接滚筒(14)的一侧,所述滚筒(14)的另一侧固定连接有连接滚轴(7),所述连接滚轴(7)固定放置于承重支架二(16)上,滚动翻新构件包括所述滚筒(14),所述滚筒(14)表面设有进出料口一(5)、进出料口二(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松付相都李亮薛文军康雷郭伟锋邹萍职桂林陈春潮乔百平段志华王宁薛情
申请(专利权)人:北京中铁建建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1