一种排风管防护组件制造技术

本实用新型专利技术涉及排风管道技术领域，具体涉及一种排风管防护组件，包括管道主体、防护套和保护套，管道主体为波纹管结构，管道主体两端均设置有排风管接口，防护套置于排风管接口处，防护套与排风管接口的连接处设置可拆卸连接，排风管接口外围设置有六个固定卡块，防护套设置在排风管接口的外侧，防护套内侧的直径大于排风管接口外侧的直径，防护套的内壁抵住排风管接口的外壁，防护套的内壁设置有六个位置大小均匀的固定板，固定板与固定卡块对应设置，管道主体置于保护套内，通过设置的保护套可以防止管道主体在运输的过程中破损，可以减少商家的损失，也可以有效避免管道主体在运输过程中造成形变。过程中造成形变。过程中造成形变。

【技术实现步骤摘要】
一种排风管防护组件


[0001]本技术涉及排风管道
，具体涉及一种排风管防护组件。

技术介绍

[0002]在我国过去七、八十年代，厨房，卫生间排气用通风道，是一种混凝土制件，其重量大，占用面积大，通风量小，没有任何防倒灌、防回流措施。到九十年代，初步发展到水泥砂浆为主原材料的排气道，但仍然没有解决串烟、串味的问题，后来虽然产生了变压式防倒灌风道，但其体积过大，安装较为困难。到二十世纪各种各样的通风道应运而生。止逆阀、防火阀相继出现，这些产品虽然达到了占用空间小等目标，但其生产工艺较为繁琐，且腐蚀年限较短，无法达到国家标准；频繁的维修、清洗和更换给业主带来很大麻烦。另外，现有的通风道还存在壁厚不均，抗压、抗折、抗冲击、耐火等指标远远不能满足国家标准要求，存在着重大的安全隐患。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN202209033U的中国专利公开了排风管道，其技术要点为：风管道由四块L型耐火板组合而成，在所述排风管道内轴向设置第五块L型耐火板，并用直角连接件固定，将所述排风管道分成两个腔体，所述排风管道的内壁光滑，外壁粗糙，所述排风管道转角接缝处采用直角加固，所述耐火板用防火粘接剂。
[0004]上述申请案通过防火粘接剂连接，大大提高了排风管道本体稳定性，达到了强度高，耐火极限高、质量轻，抗压、抗折、抗冲击力强的目的，较易形成规模化生产，但是该现有技术方案存在以下不足之处，虽然有很好的强度，但是在运输的过程中不能保证管道不被损坏，不能保证在安装的过程中不产生变形。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种排风管防护组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种排风管防护组件，包括管道主体、防护套和保护套，所述管道主体为波纹管结构，所述管道主体两端均设置有排风管接口，所述防护套置于排风管接口处，所述防护套与排风管接口的连接处设置可拆卸连接，所述排风管接口外围设置有六个固定卡块，所述防护套设置在排风管接口的外侧，所述防护套内侧的直径大于排风管接口外侧的直径，所述防护套的内壁抵住排风管接口的外壁，所述防护套的内壁设置有六个位置大小均匀的固定板，所述固定板与固定卡块对应设置，所述管道主体置于所述保护套内。
[0008]作为本技术优选的方案，所述固定卡块的内部开设有洞口，所述固定板的表面靠近防护套开口的一侧设置有挂钩，所述挂钩与洞口的位置相对应，所述挂钩外侧的直径与洞口内侧的直径相适配。
[0009]作为本技术优选的方案，所述保护套包括底座、固定筒、盖子、合页和卡扣，所述底座的顶部设置有固定筒，所述固定筒的顶部设置有盖子，所述盖子和固定筒一端的连
接处设置有合页，所述盖子和固定筒的另一端设置有卡扣。
[0010]作为本技术优选的方案，所述防护套外侧中间设置有握持部，通过所述握持部将防护套安装在排风管接口上。
[0011]作为本技术优选的方案，所述握持部和防护套的连接处以及防护套的边缘处设置有加强筋。
[0012]作为本技术优选的方案，所述防护套靠近加强筋的外侧开设有多组大小位置均匀的洞孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过在排风管接口的外侧安装固定卡块，在防护套的内壁安装固定板和挂钩，通过把防护套与排风管接口进行连接，先要把排风管接口上面的挂钩与固定卡块错开，通过固定卡块之间的空隙可以让防护套套住排风管接口，通过防护套的内壁直径大于排风管接口的外壁直径，在通过旋转防护套把挂钩与固定卡块对齐，在把防护套往后拉，可以快速的吻合挂钩与固定卡块，这样通过将防护套安装到排风管接口上就可以很好的保护排风管接口。
[0015]2、本技术中，通过设置的保护套，在保护套使用时，通过卡扣将盖子打开，然后将管道主体置于保护套内，再通过卡扣锁紧闭合盖子，可以防止管道主体在运输的过程中破损，可以减少商家的损失，也可以有效避免管道主体在运输过程中造成形变。
附图说明
[0016]图1为本技术管道和支撑板立体结构示意图；
[0017]图2为本技术防护套内部结构示意图；
[0018]图3为本技术保护套结构示意图；
[0019]图4为本技术保护套顶部结构示意图。
[0020]图中：1、管道主体；101、排风管接口；102、固定接口；2、固定卡块；201、洞口；3、防护套；301、固定板；302、挂钩；4、握持部；5、加强筋；6、洞孔；7、保护套；701、底座；702、固定筒；703、盖子；704、合页；705、卡扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种排风管防护组件，包括管道主体1、防护套3和保护套7，管道主体1为波纹管结构，管道主体1两端均设置有排风管接口101，防护套3置于排风管接口101处，防护套3与排风管接口101的连接处设置可拆卸连接，排风管接口101外围设置有六个固定卡块2，防护套3设置在排风管接口101的外侧，防护套3内侧的直径大于排风管接口101外侧的直径，防护套3的内壁抵住排风管接口101的外壁，防护套3的内壁设置有六个位置大小均匀的固定板301，固定板301与固定卡块2对应设置，管道主体1置于保护套7内，保护套7用于防护管道主体1，固定卡块2的内部开设有洞口201，固定板301的表面靠近防护套3开口的一侧设置有挂钩302，挂钩302与洞口201的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风管防护组件，包括管道主体(1)、防护套(3)和保护套(7)，其特征在于：所述管道主体(1)为波纹管结构，所述管道主体(1)两端均设置有排风管接口(101)，所述防护套(3)置于排风管接口(101)处，所述防护套(3)与排风管接口(101)的连接处设置可拆卸连接，所述排风管接口(101)外围设置有六个固定卡块(2)，所述防护套(3)设置在排风管接口(101)的外侧，所述防护套(3)内侧的直径大于排风管接口(101)外侧的直径，所述防护套(3)的内壁抵住排风管接口(101)的外壁，所述防护套(3)的内壁设置有六个位置大小均匀的固定板(301)，所述固定板(301)与固定卡块(2)对应设置，所述管道主体(1)置于所述保护套(7)内。2.根据权利要求1所述的一种排风管防护组件，其特征在于：所述固定卡块(2)的内部开设有洞口(201)，所述固定板(301)的表面靠近防护套(3)开口的一侧设置有挂钩(302)，所述挂钩(302)与洞口(201)的位置相对应，所述挂钩(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：向艳兰，陈子建，
申请(专利权)人：迈岜赫广东防火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：