【技术实现步骤摘要】
一种工字槽型的碳纤维复材成型模
[0001]本技术涉及成型模具领域，具体涉及一种工字槽型的碳纤维复材成型模。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状；碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶，粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，通常需要将碳纤维复材成型成不同的形状进行后续的使用，而现有的模具结构复杂，对碳纤维层状材料进行成型需要多个步骤进行，不能实现一体化成型，使得成型的效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决以...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工字槽型的碳纤维复材成型模，其特征在于：所述成型模(1)后端为进料端，所述成型模(1)的前端为出料端，所述成型模(1)内设置有从后往前方向贯穿的空腔(2)，所述空腔(2)为顺时针或逆时针旋转90
°
后的“工”字形，所述成型模(1)沿长度方向从后往前依次分为加热段(3)、油冷段(4)与水冷段(5)，所述加热段(3)内设置有若干电加热棒(31)；所述油冷段(4)内设置有若干油冷管道(41)，所述水冷段(5)内设置有若干水冷管道(51)，若干所述水冷管道(51)与若干所述油冷管互不干涉。2.根据权利要求1所述的一种工字槽型的碳纤维复材成型模，其特征在于，所述水冷段(5)占所述成型模(1)总长度的15
‑
20％，所述油冷段(4)占所述成型模(1)总长度的35
‑
40％，所述加热段(3)占所述成型模(1)总长度的40
‑
50％。3.根据权利要求2所述的一种工字槽型的碳纤维复材成型模，其特征在于，所述成型模(1)包括上模板(11)、左模板(12)、右模板(13)和下模板(14)，所述下模板(14)的下表面固定连接有底板(15)，所述底板(15)的宽度大于所述下模板(14)的宽度；所述上模板(11)、左模板(12)、右模板(13)、下模板(14)、两个挡块(9)和底板(15)共同围成所述空腔(2)。4.根据权利要求3所述的一种工字槽型的碳纤维复材成型模，其特征在于，所述空腔(2)包含水平的腹板成型腔(21)，所述腹板成型腔(21)的左端设置有竖直的左翼缘成型腔(22)，所述腹板成型腔(21)的右端设置有竖直的右翼缘成型腔(23)；所述腹板成型腔(21)的尾段从前向后在上下方向渐渐扩张，所述左翼缘成型腔(22)的尾段从前向后在左右方向渐渐扩张，所述右翼缘成型腔(23)的尾段从前向后在左右方向渐渐扩张。5.根据权利要求4所述的一种工字槽型的碳纤维复材成型模，其特征在于，所述左模板(12)的下部右侧面沿前后方向水平开设有左卡槽(121)，所述右模板(13)的下部左侧面沿前后方向水平开设有右卡槽(131)，所述左卡槽(121)与所述右卡槽(131)相互对齐；还包括工字形底座(6)，所述工字形底座(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红武，康凯，田友锋，
申请(专利权)人：陕西四方联合轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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