本实用新型专利技术公开了一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置，包括粉碎筒所述粉碎筒的内部设有研磨盘，研磨盘的上表面固定连接有锥形导料板，研磨盘的外表面开设有环形排列的安装凹槽，每个安装凹槽的内壁均通过销轴铰接有研磨辊。本装置通过设置的伺服电机、转动轴、粉碎刀组、研磨盘、环形研磨槽、和研磨辊，能够利用伺服电机工作带动转动轴和粉碎刀组对石墨块进行粗级粉碎形成石墨碎块，并通过转动的研磨盘、研磨辊和环形研磨槽的配合，实现对石墨碎块的研磨粉碎，实现石墨料双重粉碎，有效增加石墨料的粉碎效果，并通过设置的环形震动槽、支撑弹簧和震动筛网，能够粉碎石墨进行过筛处理，增加石墨料粉碎合格率，便于石墨料的后续工艺加工。工艺加工。工艺加工。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置
[0001]本技术涉及石墨粉碎
，尤其是一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置。
技术介绍
[0002]石墨是一种结晶形碳，是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，它的化学性质稳定，且耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，因石墨的优良的特性，导电材料种得到广泛使用，石墨在生产过程中需要使用粉碎装置对其粉碎成小颗粒状，以便后期进行其他工艺加工。
[0003]其中公布号为CN211865179U的技术专利公开了一种石墨粉碎装置，但上述专利虽然实现了石墨料的双重粉碎，但粉碎之后无法对其进行过筛处理，石墨粉碎料中，容易掺杂一些不合格的石墨碎块，从而影响石墨料的后续精准工艺加工，为此，我们提出一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置，包括粉碎筒所述粉碎筒的内部设有研磨盘，所述研磨盘的上表面固定连接有锥形导料板，所述研磨盘的外表面开设有环形排列的安装凹槽，每个所述安装凹槽的内壁均通过销轴铰接有研磨辊，所述粉碎筒的内壁开设有环形研磨槽，所述研磨辊的外表面位于环形研磨槽的内部，所述粉碎筒的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述粉碎筒的上表面固定镶嵌有密封轴承，所述转动轴的底端贯穿密封轴承和锥形导料板并与研磨盘的上表面固定连接，所述转动轴的外表面固定连接有环形排列的粉碎刀组，所述粉碎筒的内壁开设有环形震动槽，所述环形震动槽的内部卡接有震动筛网，所述环形震动槽的内底壁固定连接有环形排列的支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的顶端均与震动筛网的底面固定连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述粉碎筒的上表面固定连通有投料管，所述投料管的顶端固定连通有喇叭斗。
[0008]在进一步的实施例中，所述粉碎筒的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框为钢化玻璃材质。
[0009]在进一步的实施例中，所述粉碎筒的正面固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电性连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述粉碎筒的外表面固定连接有环形排列的支撑座，每个所述支撑座的底面均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每
个所述基座板的上表面均开设有两个安装孔。
[0011]在进一步的实施例中，所述粉碎筒的底面固定连通有排料管，所述排料管的外表面固定连通有排料阀，所述粉碎筒的背面安装有清理舱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置的伺服电机、转动轴、粉碎刀组、研磨盘、环形研磨槽、和研磨辊，能够利用伺服电机工作带动转动轴和粉碎刀组对石墨块进行粗级粉碎形成石墨碎块，并通过转动的研磨盘、研磨辊和环形研磨槽的配合，实现对石墨碎块的研磨粉碎，从而实现石墨料双重粉碎，有效增加石墨料的粉碎效果，并通过设置的环形震动槽、支撑弹簧和震动筛网，能够粉碎石墨进行过筛处理，增加石墨料粉碎合格率，便于石墨料的后续工艺加工。
附图说明
[0014]图1为一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置的整体立体结构示意图。
[0015]图2为一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置中粉碎筒的后视图。
[0016]图3为一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置中粉碎筒的内部剖解结构示意图。
[0017]图4为一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置中粉碎筒俯视图的剖视图。
[0018]图中：1、粉碎筒；2、投料管；3、喇叭斗；4、支撑架；5、伺服电机；6、密封轴承；7、观察框；8、控制面板；9、排料管；10、排料阀；11、基座板；12、安装孔；13、支撑腿；14、支撑座；15、粉碎刀组；16、锥形导料板；17、研磨辊；18、震动筛网；19、支撑弹簧；20、研磨盘；21、环形研磨槽；22、环形震动槽；23、安装凹槽；24、转动轴；25、清理舱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术中，一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置，包括粉碎筒1粉碎筒1的内部设有研磨盘20，研磨盘20的上表面固定连接有锥形导料板16，研磨盘20的外表面开设有环形排列的安装凹槽23，每个安装凹槽23的内壁均通过销轴铰接有研磨辊17，粉碎筒1的内壁开设有环形研磨槽21，研磨辊17的外表面位于环形研磨槽21的内部，粉碎筒1的上表面固定连接有支撑架4，支撑架4的内顶壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有转动轴24，粉碎筒1的上表面固定镶嵌有密封轴承6，转动轴24的底端贯穿密封轴承6和锥形导料板16并与研磨盘20的上表面固定连接，转动轴24的外表面固定连接有环形排列的粉碎刀组15，粉碎筒1的内壁开设有环形震动槽22，环形震动槽22的内部卡接有震动筛网18，环形震动槽22的内底壁固定连接有环形排列的支撑弹簧19，每个支撑弹簧19的顶端均与震动筛网18的底面固定连接。
[0021]粉碎筒1的上表面固定连通有投料管2，投料管2的顶端固定连通有喇叭斗3，通过喇叭斗3能够便于工作人员的填料工作，增加工作人员的工作效率，粉碎筒1的正面固定镶嵌有观察框7，观察框7为钢化玻璃材质，能够观察粉碎筒1内部的情况，便于石墨料的粉碎操作，粉碎筒1的正面固定连接有控制面板8，控制面板8通过导线与伺服电机5电性连接，能
够使工作人员更方便的控制伺服电机5，便于石墨料的粉碎工作。
[0022]粉碎筒1的外表面固定连接有环形排列的支撑座14，每个支撑座14的底面均固定连接有支撑腿13，每个支撑腿13的底端均固定连接有基座板11，每个基座板11的上表面均开设有两个安装孔12，能够对粉碎筒1进行安装固定，便于此装置稳定使用，粉碎筒1的底面固定连通有排料管9，排料管9的外表面固定连通有排料阀10，粉碎筒1的背面安装有清理舱门25，能够便于工作人员对粉碎后石墨的排料，并能够对震动筛网18上面不合格石墨料进行清理处理。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]在使用时，首先通过基座板11、安装孔12和支撑腿13对粉碎筒1进行安装固定，然后对粉碎筒1进行供电，需要对石墨料进行粉碎加工时，通过喇叭斗3和投料管2将石墨料装填入粉碎筒1的内部，同时点击控制面板8使伺服本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨导电涂料用石墨粉碎装置，其特征在于：包括粉碎筒(1)所述粉碎筒(1)的内部设有研磨盘(20)，所述研磨盘(20)的上表面固定连接有锥形导料板(16)，所述研磨盘(20)的外表面开设有环形排列的安装凹槽(23)，每个所述安装凹槽(23)的内壁均通过销轴铰接有研磨辊(17)，所述粉碎筒(1)的内壁开设有环形研磨槽(21)，所述研磨辊(17)的外表面位于环形研磨槽(21)的内部，所述粉碎筒(1)的上表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内顶壁固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有转动轴(24)，所述粉碎筒(1)的上表面固定镶嵌有密封轴承(6)，所述转动轴(24)的底端贯穿密封轴承(6)和锥形导料板(16)并与研磨盘(20)的上表面固定连接，所述转动轴(24)的外表面固定连接有环形排列的粉碎刀组(15)，所述粉碎筒(1)的内壁开设有环形震动槽(22)，所述环形震动槽(22)的内部卡接有震动筛网(18)，所述环形震动槽(22)的内底壁固定连接有环形排列的支撑弹簧(19)，每个所述支撑弹簧(19)的顶端均与震动筛网(18)的底面固定连接。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博一，高子茜，陈立峰，
申请(专利权)人：湖南博溥立材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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