一种吊机回转越障限位控制阀组制造技术

本实用新型专利技术涉及控制阀组技术领域，具体为一种吊机回转越障限位控制阀组，包括阀体和装配装置，阀体的上方设置有管路，装配装置设置在阀体的表面上，装配装置包括安装板，安装板位于阀体的下方设置，安装板的表面设置有四个安装螺栓，阀体的下表面固定连接有四个定位杆，安装板的表面开设有四个定位孔，定位杆与定位孔的内壁插接，安装板的表面开设有凹槽，本实用新型专利技术，通过设置装配装置，便于控制阀组进行拆装，可以有效的降低了现有控制阀组在装配时主要通过多个螺栓进行固定，导致后续在拆卸维护时需要频繁的拆卸螺栓，造成操作麻烦影响效率的现象，降低频繁拆装螺栓容易造成螺栓受损造成大量损失的情况，进而提高了设备整体的易用性。的易用性。的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊机回转越障限位控制阀组


[0001]本技术涉及控制阀组
，尤其涉及一种吊机回转越障限位控制阀组。

技术介绍

[0002]吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械，吊车在进行回转操作时，会使用到回转越障限位控制阀组，可以降低吊车回转碰撞受损的现象。
[0003]现有技术中发现控制阀组在装配时主要通过多个螺栓进行固定，导致后续在拆卸维护时需要频繁的拆卸螺栓，造成操作麻烦影响效率的现象，同时频繁拆装螺栓容易造成螺栓受损造成大量损失的情况，进而导致控制阀组在维护时不便于拆卸的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在控制阀组在维护时不便于拆卸的缺点，而提出的一种吊机回转越障限位控制阀组。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吊机回转越障限位控制阀组，包括阀体和装配装置，所述阀体的上方设置有管路，所述装配装置设置在阀体的表面上，所述装配装置包括安装板，所述安装板位于阀体的下方设置，所述安装板的表面设置有四个安装螺栓，所述阀体的下表面固定连接有四个定位杆，所述安装板的表面开设有四个定位孔，所述定位杆与定位孔的内壁插接，所述安装板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有两个卡杆，所述定位杆的表面开设有卡槽，所述卡杆与卡槽的内壁插接，通过上述部件，可以通过安装螺栓将安装板装配在吊机上，定位杆插入安装板表面的定位孔中，可以对阀体进行定位放置，同时滑动卡杆，将卡杆插入定位杆表面的卡槽中，即可对阀体进行装配。
[0006]优选的，所述安装板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有控制螺杆，所述卡杆的表面开设有螺孔，所述控制螺杆与螺孔的内壁螺纹连接，通过上述部件，转动控制螺杆，可以控制两个卡杆进行一端，方便进行拆卸装配。
[0007]优选的，所述安装板表面凹槽内壁固定连接有两组固定杆，一组所述固定杆的个数有两个，通过上述部件，设置一组固定杆，可以对卡件移动时进行定位，便于提醒操作人员可以拆卸。
[0008]优选的，所述控制螺杆的一端固定连接有旋钮，通过上述部件，设置旋钮，可以方便操作人员进行拆装调节。
[0009]优选的，所述阀体靠近管路的一侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括防护套一和防护套二，所述防护套一和防护套二分别位于管路的两侧设置，所述防护套一的内壁固定连接有两个磁块一，所述防护套二的内壁固定连接有两个磁块二，所述磁块二与磁块一磁性连接，通过上述部件，通过磁块一配合磁块二，可以将防护套一和防护套二相吸在一起，对管路连接处保护，可以对阀体连接处进行保护，降低一些油渍和灰尘结合导致连接处锈腐的现象。
[0010]优选的，所述防护套一的一侧表面固定连接有四个限位杆，所述防护套二的表面开设有四个限位孔，所述限位杆与限位孔的内壁插接，通过上述部件，设置四个限位杆，可以在防护套一和防护套二连接时进行定位限制。
[0011]优选的，所述防护套一和防护套二的一侧表面均固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，便于与管路之间进行包裹防滑。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，设备使用，通过阀体配合管路实现对吊架回转进行限位，通过设置装配装置，当需要装配时，通过安装螺杆将安装板装配在吊架上，将定位杆插入安装板表面的定位孔中，转动旋钮和控制螺杆，控制螺杆带动两个卡杆向远离固定杆的一侧移动，将卡杆插入定位杆表面的卡槽中，即可完成装配，通过设置装配装置，便于控制阀组进行拆装，可以有效的降低了现有控制阀组在装配时主要通过多个螺栓进行固定，导致后续在拆卸维护时需要频繁的拆卸螺栓，造成操作麻烦影响效率的现象，降低频繁拆装螺栓容易造成螺栓受损造成大量损失的情况，进而提高了设备整体的易用性。
[0014]2、本技术中，通过设置辅助装置，当需要使用设备时，将防护套一表面的限位杆插入防护套二表面的限位孔中，防护套一和防护套二对管路连接处进行保护，磁块一和磁块二进行相吸定位，防护垫可以对管路包裹的同时起到防滑的效果，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行使用，可以有效的降低了控制阀组设备中连接的油管处容易积攒灰尘，灰尘容易与油渍结合导致连接处出现锈腐的现象，降低了后续油管难以取下需要暴力取下造成设备受损的情况，进而提高了设备整体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种吊机回转越障限位控制阀组的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种吊机回转越障限位控制阀组的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种吊机回转越障限位控制阀组的仰视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种吊机回转越障限位控制阀组的辅助装置结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种吊机回转越障限位控制阀组的辅助装置部分结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、阀体；2、管路；3、装配装置；31、安装板；32、安装螺栓；33、旋钮；34、控制螺杆；35、卡杆；36、定位杆；37、固定杆；4、辅助装置；41、防护套一；42、防护套二；43、限位杆；44、磁块一；45、磁块二；46、防滑垫。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种吊机回转越障限位控制阀组，包括阀体1和装配装置3，阀体1的上方设置有管路2，装配装置3设置在阀体1的表面上，阀体1靠近管路2的一侧设置有辅助装置4。
[0023]下面具体说一下其装配装置3和辅助装置4的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：装配装置3包括安装板31，安装板31位于阀体1的下方设置，安装板31的表面设置有四个安装螺栓32，阀体1的下表面固定连接有四个定位杆36，安装板31的表
面开设有四个定位孔，定位杆36与定位孔的内壁插接，安装板31的表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有两个卡杆35，定位杆36的表面开设有卡槽，卡杆35与卡槽的内壁插接，可以通过安装螺栓32将安装板31装配在吊机上，定位杆36插入安装板31表面的定位孔中，可以对阀体1进行定位放置，同时滑动卡杆35，将卡杆35插入定位杆36表面的卡槽中，即可对阀体1进行装配。
[0025]具体的，安装板31的表面开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有控制螺杆34，卡杆35的表面开设有螺孔，控制螺杆34与螺孔的内壁螺纹连接，转动控制螺杆34，可以控制两个卡杆35进行一端，方便进行拆卸装配。
[0026]具体的，安装板31表面凹槽内壁固定连接有两组固定杆37，一组固定杆37的个数有两个。
[0027]在本实施例中：设置一组固定杆37，可以对卡件移动时进行定位，便于提醒操作人员可以拆卸。
[0028]具体的，控制螺杆34的一端固定连接有旋钮33，设置旋钮33，可以方便操作人员进行拆装调节。
[0029]在本实施例中：辅助装置4包括防护套一41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊机回转越障限位控制阀组，包括阀体(1)和装配装置(3)，其特征在于：所述阀体(1)的上方设置有管路(2)，所述装配装置(3)设置在阀体(1)的表面上，所述装配装置(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)位于阀体(1)的下方设置，所述安装板(31)的表面设置有四个安装螺栓(32)，所述阀体(1)的下表面固定连接有四个定位杆(36)，所述安装板(31)的表面开设有四个定位孔，所述定位杆(36)与定位孔的内壁插接，所述安装板(31)的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有两个卡杆(35)，所述定位杆(36)的表面开设有卡槽，所述卡杆(35)与卡槽的内壁插接。2.根据权利要求1所述的一种吊机回转越障限位控制阀组，其特征在于：所述安装板(31)的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有控制螺杆(34)，所述卡杆(35)的表面开设有螺孔，所述控制螺杆(34)与螺孔的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种吊机回转越障限位控制阀组，其特征在于：所述安装板(31)表面凹槽内壁固定连接有两组固定杆(37)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：左都全，马国慧，
申请(专利权)人：南通启拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：