PVC-U管材生产切割机的吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PVC

【技术实现步骤摘要】
PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置


[0001]本技术涉及吸尘装置
，具体为PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置。

技术介绍

[0002]PVC
‑
U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产，物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料，在生产过程中需要对管材进行切割，而切割过程中会产生灰尘，进而运用吸尘装置，例如专利网公开了一种建筑用新型管材切割装置（公开号：CN216758354U），此装置的吸尘装置安装在龙头架上，但是龙头架的结构固定，且不同的操作台的宽度可能不一样，如果龙头架宽度过宽就不能安装在其上面，进而此装置的适用的操作台范围非常狭隘，因此，本领域技术人员提出了PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置，包括主板，所述主板的两端均开设有收纳槽，每个所述收纳槽内均滑动安装有副板，所述主板的侧面于每个收纳槽的一侧均开设有一组与收纳槽连通的调节孔，每组多个所述调节孔之间均匀分布，每个所述副板的侧面均开设有一个与某一个调节孔连通的定位孔，每个所述定位孔和与其对齐的调节孔之间均设置有销轴，每个所述副板延伸至收纳槽外部的端头均安装有支撑板。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述主板的上表面中心安装有吸尘泵，所述主板的下表面于吸尘泵的正下方安装有安装座，所述安装座内设置有三通管。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述主板的下表面于安装座的两侧均安装有吸尘罩，所述三通管的两端延伸至安装座的外部分别与两个吸尘罩连通，所述三通管的另一端与吸尘泵的输入端连通。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述主板的上表面于吸尘泵的一侧安装有集尘柜，所述吸尘泵的输出端安装有延伸至集尘柜内部的输出管。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述集尘柜的上表面中心转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒的螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的下端延伸至集尘柜内部并安装有与集尘柜内腔相适配的压板。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述集尘柜的上表面于螺纹筒的一侧安装有电机，所述螺纹筒的表面安装有齿环，所述电机的驱动端安装有与齿环啮合的齿轮。
有益效果
[0010]本技术提供了PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011]1、PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置，由主板和副杆共同组成安装板结构，可以外拉或者内推两个副杆进而调节整个安装板结构的宽度，进而根据操作台的宽度来改变安装板的宽度，进而使得安装板结构可以适配多种宽度的操作台，增大了装置的适用范围。
[0012]2、PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置，运行的电机驱动齿轮旋转，通过齿环带动螺纹筒旋转，通过螺纹传动驱动螺杆下降带动压板下降，利用下降的压板可以下压堆积在集尘柜内的灰尘，将其压瘪，增大集尘柜内部空间，使其内部可以装下更多的灰尘。
附图说明
[0013]图1为PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置的结构示意图；
[0014]图2为PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置的剖视图；
[0015]图3为PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置的安装板局部剖视图；
[0016]图4为图2中A部分放大图。
[0017]图中：1、主板；2、收纳槽；3、副板；4、定位孔；5、调节孔；6、销轴；7、吸尘泵；8、安装座；9、三通管；10、吸尘罩；11、集尘柜；12、输出管；13、螺纹筒；14、电机；15、齿环；16、齿轮；17、螺杆；18、压板；19、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置技术方案：PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置，包括主板1，主板1的两端均开设有收纳槽2，每个收纳槽2内均滑动安装有副板3，主板1的侧面于每个收纳槽2的一侧均开设有一组与收纳槽2连通的调节孔5，每组多个调节孔5之间均匀分布，每个副板3的侧面均开设有一个与某一个调节孔5连通的定位孔4，每个定位孔4和与其对齐的调节孔5之间均设置有销轴6，每个副板3延伸至收纳槽2外部的端头均安装有支撑板19，调节安装板结构宽度时，拔出两个销轴6解除对两个副板3的固定，然后外拉或者内推两个副板3，直至安装板结构的宽度与工作台的宽度相适配，然后将每个副板3的定位孔4与最近的调节孔5对齐，然后向每个定位孔4和与其对齐的调节孔5之间插入销轴6，对副板3重新进行固定，安装板结构宽度调节完成，根据操作台的宽度来改变安装板的宽度，进而使得安装板结构可以适配多种宽度的操作台，增大了装置的适用范围。
[0020]主板1的上表面中心安装有吸尘泵7，主板1的下表面于吸尘泵7的正下方安装有安装座8，安装座8内设置有三通管9，主板1的下表面于安装座8的两侧均安装有吸尘罩10，三通管9的两端延伸至安装座8的外部分别与两个吸尘罩10连通，三通管9的另一端与吸尘泵7的输入端连通，主板1的上表面于吸尘泵7的一侧安装有集尘柜11，吸尘泵7的输出端安装有
延伸至集尘柜11内部的输出管12，集尘柜11的上表面中心转动安装有螺纹筒13，螺纹筒13的螺纹孔内设置有螺杆17，螺杆17的下端延伸至集尘柜11内部并安装有与集尘柜11内腔相适配的压板18，集尘柜11的上表面于螺纹筒13的一侧安装有电机14，螺纹筒13的表面安装有齿环15，电机14的驱动端安装有与齿环15啮合的齿轮16，需要说明的是，主板1的侧面还安装有控制器，控制器与电机14和吸尘泵7为电性连接，在使用时，运行的吸尘泵7通过两个吸尘罩10将切割管材产生的灰尘吸收，然后将吸收的灰尘通过三通管9、输出管12送入集尘柜11内，当集尘柜11内灰尘堆积过多后，通过控制器控制电机14驱动齿轮16旋转，旋转的齿轮16通过齿环15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置，包括主板（1），其特征在于，所述主板（1）的两端均开设有收纳槽（2），每个所述收纳槽（2）内均滑动安装有副板（3），所述主板（1）的侧面于每个收纳槽（2）的一侧均开设有一组与收纳槽（2）连通的调节孔（5），每组多个所述调节孔（5）之间均匀分布，每个所述副板（3）的侧面均开设有一个与某一个调节孔（5）连通的定位孔（4），每个所述定位孔（4）和与其对齐的调节孔（5）之间均设置有销轴（6），每个所述副板（3）延伸至收纳槽（2）外部的端头均安装有支撑板（19）。2.根据权利要求1所述的PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置，其特征在于，所述主板（1）的上表面中心安装有吸尘泵（7），所述主板（1）的下表面于吸尘泵（7）的正下方安装有安装座（8），所述安装座（8）内设置有三通管（9）。3.根据权利要求2所述的PVC
‑
U管材生产切割机的吸尘装置，其特征在于，所述主板（1）的下表面于安装座（8）的两侧均安装有吸尘罩（10），所述三...

【专利技术属性】
技术研发人员：党宾原，李小刚，张鹏年，
申请(专利权)人：甘肃丰源节水新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：