一种电池柜散热装置制造方法及图纸

技术编号:38565314 阅读:26 留言:0更新日期:2023-08-22 21:03
本实用新型专利技术公开了一种电池柜散热装置,包括柜体,所述柜体后方固定有内层散热板,所述内层散热板中间偏左处设有横向滤网,所述内层散热板后方设置有中间散热板,所述中间散热板正中央设有斜向滤网,所述中间散热板后方固定设有外层散热板,所述外层散热板中间偏左处设有竖向滤网,通过拉动中间散热板上的滑柄在内层散热隔板上的滑槽内左右移动,使中间散热板能够在外层散热板和内层散热板中间的空间内进行平移,进而使中间散热板上的斜向滤网与外层散热板上的竖向滤网以及内层散热板上的横向滤网重叠部分增加或者减少,从而控制散热装置散热孔的大小和密度,最终达到加快电池柜散热或减少电池柜散热的目的。热或减少电池柜散热的目的。热或减少电池柜散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电池柜散热装置


[0001]本技术属于电池柜相关
,具体涉及一种电池柜散热装置。

技术介绍

[0002]电池柜,又称电池箱,电池柜大多应用在对电源依赖程度比较高的场所,特别是在通讯等领域有着广泛的应用,目前使用的传统电池柜大多只是由箱体和电池架构成,通常可以满足基本的蓄电池放置要求,其功能只作为放置蓄电池的柜子,散热孔散热是传统电池柜采用最常见的散热技术,只需要对电池柜四周做开孔设计,该技术实现成本低廉,制造过程简单,但是传统电池柜散热孔大小固定,散热效率低下,无法根据外部温度环境对电池柜进行散热调节,很容易在电池柜内部聚集热量,影响电池性能,同时散热孔无法对外部灰尘进行过滤,导致电池柜内容易聚集灰尘,不方便清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电池柜散热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统电池柜散热孔大小固定,散热效率低下,无法根据外部温度环境对电池柜进行散热调节,很容易在电池柜内部聚集热量,影响电池性能,同时散热孔无法对外部灰尘进行过滤,导致电池柜内容易聚集灰尘,不方便清理的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池柜散热装置,包括柜体;
[0005]所述柜体内部上下等距设置有多个电池架;
[0006]所述柜体后方固定有内层散热板,所述内层散热板中间偏左处设有横向滤网,所述内层散热板后方设置有中间散热板,所述中间散热板正中央设有斜向滤网,所述中间散热板后方固定设有外层散热板,所述外层散热板中间偏左处设有竖向滤网;
[0007]其中,所述中间散热板通过滑块杆在内层散热板和外层散热板之间的滑轨内进行移动,使所述斜向滤网与横向滤网和竖向滤网重叠。
[0008]优选的,所述外层散热板内侧上下方分别设置有滑轨,所述竖向滤网上网孔竖向排布,所述横向滤网上网孔横向排布,所述斜向滤网网孔斜向排布。
[0009]优选的,所述的一种电池柜散热装置,所述外层散热板四角分别设置有螺丝,所述内层散热板四角分别设置有螺孔,所述外层散热板通过螺丝与内层散热板上的螺孔固定连接,所述内层散热板上下方分别设置有滑轨,上方所述滑轨右下方设有滑槽,所述滑槽与滑轨平行。
[0010]优选的,所述中间散热板上下方分别设置有滑块杆,所述滑块杆与中间散热板一体化连接,上方所述滑块杆右下方内侧设置有滑柄,所述滑柄与中间散热板垂直焊接,所述滑柄能穿过滑槽,所述中间散热板能通过滑柄在滑槽中左右移动进行平移。
[0011]优选的,所述中间散热板正下方设置有集灰抽屉,所述集灰抽屉侧面为直角梯形,所述集灰抽屉与柜体嵌入式连接,所述集灰抽屉右侧面上设有拉槽,所述集灰抽屉通过拉
槽在柜体内移动。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种电池柜散热装置,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术的一种电池柜散热装置,通过拉动中间散热板上的滑柄在内层散热隔板上的滑槽内左右移动,使中间散热板能够在外层散热板和内层散热板中间的空间内进行平移,进而使中间散热板上的斜向滤网与外层散热板上的竖向滤网以及内层散热板上的横向滤网重叠部分增加或者减少,从而控制散热装置散热孔的大小和密度,最终达到加快电池柜散热或减少电池柜散热的目的。
[0014]2、本技术的一种电池柜散热装置,通过左右移动外层散热板和内层散热板之间的中间散热板,使中间散热板上的斜向滤网会与外层散热板上的竖向滤网以及内层散热板上的横向滤网产生接触,斜向滤网与横向滤网以及竖向滤网之间的相对移动会产生摩擦力,这种摩擦可以对横向滤网和斜向滤网以及竖向滤网上的灰尘进行清洁。
[0015]3、本技术的一种电池柜散热装置,在滤网之间产生摩擦时,滤网上的灰尘会掉落,掉落的灰尘能通过中间散热板正下方的集灰抽屉进行收集,集灰抽屉可从柜体中抽离,便于将收集的灰尘倒出。
附图说明
[0016]图1为本技术的电池柜正面结构示意图;
[0017]图2为本技术的电池柜背面结构示意图;
[0018]图3为本技术的电池柜右侧结构示意图;
[0019]图4为本技术的电池柜散热装置拆解结构示意图;
[0020]图5为本技术的外层散热板局部结构示意图;
[0021]图6为本技术的中间散热板局部结构示意图;
[0022]图7为本技术的内层散热板局部结构示意图。
[0023]图中:1、柜体;2、电池架;3、外层散热板;4、中间散热板;5、内层散热板;6、集灰抽屉;7、螺丝;8、滑柄;9、滑块杆;10、滑轨;11、滑槽;12、螺孔;13、横向滤网;14、竖向滤网;15、斜向滤网;16、拉槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,分别属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1

7所示的一种电池柜散热装置,包括柜体1;
[0026]柜体1内部上下等距设置有多个电池架2,柜体1后方固定有内层散热板5,内层散热板5中间偏左处设有横向滤网13,内层散热板5后方设置有中间散热板4,中间散热板4正中央设有斜向滤网15,中间散热板4后方固定设有外层散热板3,外层散热板3中间偏左处设有竖向滤网14;
[0027]其中,中间散热板4通过滑块杆9在内层散热板5和外层散热板3之间的滑轨10内进行移动,使斜向滤网15与横向滤网13和竖向滤网14重叠。
[0028]本实施例中,中间散热板4通过滑块杆9在内层散热板5和外层散热板3之间的滑轨10内进行移动,使所述斜向滤网15与横向滤网13和竖向滤网14重叠,改变散热孔大小,从而控制柜体1整体散热效果。
[0029]如图4和图5所示,外层散热板3内侧上下方分别设置有滑轨10,竖向滤网14上网孔竖向排布,横向滤网13上网孔横向排布,斜向滤网15网孔斜向排布,外层散热板3四角分别设置有螺丝7,内层散热板5四角分别设置有螺孔12,外层散热板3通过螺丝7与内层散热板5上的螺孔12固定连接。
[0030]如图4和图7所示,内层散热板5上下方分别设置有滑轨10,上方滑轨10右下方设有滑槽11,滑槽11与滑轨10平行。
[0031]如图4和图6所示,中间散热板4上下方分别设置有滑块杆9,滑块杆9与中间散热板4一体化连接,上方滑块杆9右下方内侧设置有滑柄8,滑柄8与中间散热板4垂直焊接。
[0032]如图3和图4所示,滑柄8能穿过滑槽11,中间散热板4能通过滑柄8在滑槽11中左右移动进行平移。
[0033]如图1和图3所示,中间散热板4正下方设置有集灰抽屉6,集灰抽屉6侧面为直角梯形,集灰抽屉6与柜体1嵌入式连接,集灰抽屉6右侧面上设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池柜散热装置,包括柜体(1);所述柜体(1)内部上下等距设置有多个电池架(2);其特征在于:所述柜体(1)后方固定有内层散热板(5),所述内层散热板(5)中间偏左处设有横向滤网(13),所述内层散热板(5)后方设置有中间散热板(4),所述中间散热板(4)正中央设有斜向滤网(15),所述中间散热板(4)后方固定设有外层散热板(3),所述外层散热板(3)中间偏左处设有竖向滤网(14);其中,所述中间散热板(4)通过滑块杆(9)在内层散热板(5)和外层散热板(3)之间的滑轨(10)内进行移动,使所述斜向滤网(15)与横向滤网(13)和竖向滤网(14)重叠。2.根据权利要求1所述的一种电池柜散热装置,其特征在于:所述外层散热板(3)内侧上下方分别设置有滑轨(10),所述竖向滤网(14)上网孔竖向排布,所述横向滤网(13)上网孔横向排布,所述斜向滤网(15)网孔斜向排布。3.根据权利要求2所述的一种电池柜散热装置,其特征在于:所述外层散热板(3)四角分别设置有螺丝(7),所述内层散热板(5)四角分别设置有螺孔(12),所述外层散热板(3)通过螺丝(7)与内层...

【专利技术属性】
技术研发人员:房剑飞
申请(专利权)人:杭州捷楚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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