膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置，它包括定位框架、定型板和顶压机构，所述定位框架是由四个侧板依次连接而成的方形结构体，并且所述定位框架的下端设置有底板，所述定位框架的一端内侧面设置有顶压弹簧，另一端内侧面设置有所述顶压机构，所述定型板包括两端的端部定型板和中间的中间定型板，两个所述端部定型板的外端面分别与所述顶压弹簧和顶压机构接触，所述端部定型板和相邻中间定型板之间以及相邻所述中间定型板之间均分别夹持着铝制背板。本实用新型专利技术采用交错叠加式排列方式，能够使铝制背板在冷却过程中不变形，有效提高产品质量，并且采用散热孔，使整个铝制背板内外同时散热，能够保证降温的均匀性。温的均匀性。温的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种离合器，特别是涉及一种膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]膜片式离合器的铝制背板是由铝液和模具浇注而成，冷却后与摩擦片连接，从而实现制动，目前铝制背板采用自然冷却，在冷却过程中会出现一些变形，尤其是两端面的弧形表面发生变形，变形后就会连带摩擦片产生变形，进而造成摩擦片和转动部件之间接触不均匀，甚至出现缝隙，影响了制动效果，严重时会造成人员伤害和财产损失。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便且防变形效果好的膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置，包括定位框架、定型板和顶压机构，所述定位框架是由四个侧板依次连接而成的方形结构体，并且所述定位框架的下端设置有底板，所述定位框架的一端内侧面设置有顶压弹簧，另一端内侧面设置有所述顶压机构，所述定型板包括两端的端部定型板和中间的中间定型板，两个所述端部定型板的外端面分别与所述顶压弹簧和顶压机构接触，所述端部定型板和相邻中间定型板之间以及相邻所述中间定型板之间均分别夹持着铝制背板。
[0009]进一步地：所述顶压机构为顶压螺杆，所述顶压螺杆与所述定位框架一端侧板中间的螺纹孔相旋合，所述顶压螺杆的内端顶压该端的所述端部定型板，所述顶压螺杆的内端设置有锁紧螺母。
[0010]进一步地：两个所述端部定型板与所述定位框架的两端的侧板之间分别设置有导向机构，所述导向机构包括导向套和导向杆，二者滑动配合且分别与所述端部定型板和所述定位框架的两端的侧板连接。
[0011]进一步地：每一端的所述导向机构均为两个且间隔对称分布，所述顶压弹簧为两个，分别套装在该端的两个所述导向机构上。
[0012]进一步地：所述端部定型板和中间定型板上间隔设置有散热孔，所述散热孔贯穿定型板，所述底板为整体结构，或为分体结构，由几个间隔设置的分板构成。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术采用交错叠加式排列方式，能够使铝制背板在冷却过程中不变形，有效提高产品质量，减少人员伤害和经济损失。
[0015]2、本技术端部定型板和中间定型板上间隔设置有散热孔，且散热孔是贯通式的，使整个铝制背板内外同时散热，这既能提高降温速度，又能保证降温的均匀性。
[0016]3、本技术采用导向机构能够保证顶压的一致性，防止出现偏置，影响顶压效果，设置有锁紧螺母，可以保持一定的压力不变。
[0017]4、本技术底板为分体结构，由几个间隔设置的分板构成，增大铝制背板的散
热面积，散热效果好。
[0018]5、本技术设计合理、使用方便且防变形效果好，推广后具有良好的经济效益。
[0019]附图说明：
[0020]图1为膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置的结构俯视示意图。
[0021]具体实施方式：
[0022]实施例一：参见图1，图中，1
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把手，2
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顶压弹簧，3
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底板，4
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定位框架，5
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端部定型板，6
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中间定型板，7
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散热孔，8
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铝制背板，9
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导向机构，10
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锁紧螺母，11
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顶压螺杆。
[0023]一种膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置，包括定位框架4、定型板和顶压机构，其中：定位框架4是由四个侧板依次连接而成的方形结构体（四个侧板的连接处可以采用焊接固定，该连接牢固，也可以采用螺栓连接，该连接能够拆装，根据实际情况而定，不一一详述），并且定位框架4的下端设置有底板3，定位框架4的一端内侧面设置有顶压弹簧2，另一端内侧面设置有顶压机构，定型板包括两端的端部定型板5和中间的中间定型板6，两个端部定型板5的外端面分别与顶压弹簧2和顶压机构接触，端部定型板5和相邻中间定型板6之间以及相邻中间定型板5之间均分别夹持着铝制背板8。定位板和铝制背板8的接触面均为相匹配的弧形结构，能够贴合在一起。
[0024]优选方案：顶压机构为顶压螺杆11，顶压螺杆11与定位框架4一端侧板中间的螺纹孔相旋合（既可以在侧板上直接做出螺纹孔，也可以在侧板上做出贯通孔，并且在贯通孔处设置螺母，根据实际情况而定），顶压螺杆11的内端顶压该端的端部定型板5，顶压螺杆11的内端设置有锁紧螺母10，能够锁定顶压位置，保持顶推压力。
[0025]优选方案：两个端部定型板5与定位框架4的两端的侧板之间分别设置有导向机构9，导向机构9包括导向套和导向杆，二者滑动配合且分别与端部定型板5和定位框架4的两端的侧板连接。
[0026]进一步地：每一端的导向机构9均为两个且间隔对称分布，顶压弹簧2为两个，分别套装在该端的两个导向机构9上。该结构均是提高顶压的均匀性，防止铝制背板8变形。
[0027]优选方案：端部定型板5和中间定型板4上间隔设置有散热孔7（散热孔7的数量和直径根据定型板的实际尺寸而定，不一一详述），散热孔7贯穿定型板，底板3为分体结构，由几个间隔设置的分板构成（图中为三块，分别位于两侧和中间，空隙处可以提高散热效果）。
[0028]使用时，将一个端部定型板5的外侧面与顶压弹簧2接触，然后将铝制背板8和中间定型板6交错接触设置，另一个端部定型板5放置在另一端，通过旋紧顶压螺杆11使端部定型板5、铝制背板8和中间定型板6紧密贴合在一起，通过顶压弹簧2，能够施加蓄动力，顶压到位，可以旋紧锁紧螺母10，保持住顶压螺杆11的位置，保持压力不变。为了便于抬放，可以在定位框架4的端面设置把手1。
[0029]实施例二：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：底板3为整体结构，此结构提高了定位框架4的整体结构。
[0030]实施例三：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：导向杆既可以采用圆柱形，也可以采用棱柱形，导向套的内孔形状与导向杆相匹配。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置，包括定位框架、定型板和顶压机构，其特征是：所述定位框架是由四个侧板依次连接而成的方形结构体，并且所述定位框架的下端设置有底板，所述定位框架的一端内侧面设置有顶压弹簧，另一端内侧面设置有所述顶压机构，所述定型板包括两端的端部定型板和中间的中间定型板，两个所述端部定型板的外端面分别与所述顶压弹簧和顶压机构接触，所述端部定型板和相邻中间定型板之间以及相邻所述中间定型板之间均分别夹持着铝制背板。2.根据权利要求1所述的膜片式离合器铝制背板浇注后定型装置，其特征是：所述顶压机构为顶压螺杆，所述顶压螺杆与所述定位框架一端侧板中间的螺纹孔相旋合，所述顶压螺杆的内端顶压该端的所述端部定型板，所述顶压螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯淼予，高道旭，张志伟，李小兵，张鹏翔，吴洁玉，纪磊，王小玲，张极玲，
申请(专利权)人：河南大林橡胶通信器材有限公司，
类型：新型
国别省市：