一种金属线材调直切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于切割技术领域，具体为一种金属线材调直切割设备，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，所述工作台上侧壁的左端固定设置有第一支架，所述第一支架的侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有滑块，所述滑块的右侧壁固定设置有切割机构，所述工作台的上侧壁固定设置有第二支架，所述第二支架的内部设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有夹持机构，所述工作台下侧壁的右端固定设置有第一U形板，便于对金属线材在切割加工之前进行调直，从而更加方便切割，使整个加工过程更顺畅。使整个加工过程更顺畅。使整个加工过程更顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材调直切割设备


[0001]本技术涉及切割
，具体为一种金属线材调直切割设备。

技术介绍

[0002]钢铁厂的主要脱氧材料是一些金属颗粒，根据钢厂的生产要求，需要将金属线材切割成金属颗粒再进行投料，因为切割成金属颗粒既容易称量也方便工人操作投放。
[0003]现有中国新型专利(公告号CN201380253Y)提出金属线材切割设备，该切割设备结构简单，工人操作方便，工作效率高，线材利用率100％，降低了成本，提高了效率。
[0004]但是现有的金属材料由于弯曲，在通过切割设备对其进行切割时，影响切割，目前的切割设备在切割前不能有效将其调直来使切割更加容易、方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属线材调直切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属材料由于弯曲，在通过切割设备对其进行切割时，影响切割，目前的切割设备在切割前不能有效将其调直来使切割更加容易、方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属线材调直切割设备，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的支撑底座，所述工作台上侧壁的左端固定设置有第一支架，所述第一支架的侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有滑块，所述滑块的右侧壁固定设置有切割机构，所述工作台的上侧壁固定设置有第二支架，所述第二支架的内部设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有夹持机构，所述工作台下侧壁的右端固定设置有第一U形板，所述第一U形板的内部横向固定设置有条形板，所述第一U形板的内部纵向设置有丝杆，所述丝杆的上端与所述条形板的侧壁转动连接，所述丝杆的下端固定设置有旋转块，所述丝杆的杆壁螺纹连接有移动板，所述移动板的左侧壁和右侧壁均与所述第一U形板的内壁滑动连接，所述工作台的侧壁滑动设置有按压板，所述按压板的下侧壁与所述移动板的上侧壁固定连接，所述按压板的上侧壁固定设置有U形架，所述U形架的内部横向转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的后端固定设置有把手，所述工作台的侧壁开设有第一条形口，所述第一U形板的侧壁开设有第二条形口，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的挤压板，两个所述挤压板的上侧壁均与所述U形架的内壁滑动连接，两个所述挤压板贯穿第二条形口并延伸至第一条形口的内部，两个所述挤压板之间设置有金属线材。
[0007]优选的，所述切割机构包括安装架，所述安装架与所述滑块的右侧壁固定连接，所述安装架的右侧壁通过第一固定架固定设置有第一电机，所述安装架的内部转动设置有转杆，所述转杆的右端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转杆的外部固定设置有切割轮。
[0008]优选的，所述移动机构包括往复丝杆，所述往复丝杆横向设置在第二支架的内部，所述第二支架的左侧壁通过第二固定架固定设置有第二电机，所述往复丝杆的左端与所述
第二电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上侧壁与所述第二支架的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括第二U形板，所述第二U形板的侧壁固定设置有对称的电动推杆，两个所述电动推杆相靠近的一端均固定设置有夹板。
[0010]优选的，所述切割机构的下端位于工作台的上侧壁固定设置有支撑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一U形板、条形板、丝杆、旋转块、移动板、按压板、U形架、双向丝杆、把手和挤压板的共同配合，便于对金属线材在切割加工之前进行调直，从而更加方便切割，使整个加工过程更顺畅。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中夹持机构的结构示意图；
[0015]图3为图1中第一U形板的侧面结构示意图；
[0016]图4为切割机构的结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2支撑底座、3第一支架、4液压杆、5滑块、6第二支架、7第一U形板、8条形板、9丝杆、10旋转块、11移动板、12按压板、13U形架、14双向丝杆、15把手、16挤压板、17金属线材、18安装架、19第一电机、20转杆、21切割轮、22往复丝杆、23第二电机、24移动块、25第二U形板、26电动推杆、27夹板、28支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属线材调直切割设备，包括工作台1，工作台1的下侧壁固定设置有对称的支撑底座2，工作台1上侧壁的左端固定设置有第一支架3，第一支架3的侧壁固定设置有液压杆4，液压杆4的下端固定设置有滑块5，滑块5的右侧壁固定设置有切割机构，工作台1的上侧壁固定设置有第二支架6，第二支架6的内部设置有移动机构，移动机构的下端固定设置有夹持机构，工作台1下侧壁的右端固定设置有第一U形板7，第一U形板7的内部横向固定设置有条形板8，第一U形板7的内部纵向设置有丝杆9，丝杆9的上端与条形板8的侧壁转动连接，丝杆9的下端固定设置有旋转块10，丝杆9的杆壁螺纹连接有移动板11，移动板11的左侧壁和右侧壁均与第一U形板7的内壁滑动连接，工作台1的侧壁滑动设置有按压板12，按压板12的下侧壁与移动板11的上侧壁固定连
接，按压板12的上侧壁固定设置有U形架13，U形架13的内部横向转动设置有双向丝杆14，双向丝杆14的后端固定设置有把手15，工作台1的侧壁开设有第一条形口，第一U形板7的侧壁开设有第二条形口，双向丝杆14的杆壁螺纹连接有对称的挤压板16，两个挤压板16的上侧壁均与U形架13的内壁滑动连接，两个挤压板16贯穿第二条形口并延伸至第一条形口的内部，两个挤压板16之间设置有金属线材17，通过第一U形板7、条形板8、丝杆9、旋转块10、移动板11、按压板12、U形架13、双向丝杆14、把手15和挤压板16的共同配合，便于对金属线材17在切割加工之前进行调直，从而更加方便切割，使整个加工过程更顺畅。
[0022]切割机构包括安装架18，安装架18与滑块5的右侧壁固定连接，安装架18的右侧壁通过第一固定架固定设置有第一电机19，安装架18的内部转动设置有转杆20，转杆20的右端与第一电机19的输出端固定连接，转杆20的外部固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材调直切割设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑底座(2)，所述工作台(1)上侧壁的左端固定设置有第一支架(3)，所述第一支架(3)的侧壁固定设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的下端固定设置有滑块(5)，所述滑块(5)的右侧壁固定设置有切割机构，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有第二支架(6)，所述第二支架(6)的内部设置有移动机构，所述移动机构的下端固定设置有夹持机构，所述工作台(1)下侧壁的右端固定设置有第一U形板(7)，所述第一U形板(7)的内部横向固定设置有条形板(8)，所述第一U形板(7)的内部纵向设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)的上端与所述条形板(8)的侧壁转动连接，所述丝杆(9)的下端固定设置有旋转块(10)，所述丝杆(9)的杆壁螺纹连接有移动板(11)，所述移动板(11)的左侧壁和右侧壁均与所述第一U形板(7)的内壁滑动连接，所述工作台(1)的侧壁滑动设置有按压板(12)，所述按压板(12)的下侧壁与所述移动板(11)的上侧壁固定连接，所述按压板(12)的上侧壁固定设置有U形架(13)，所述U形架(13)的内部横向转动设置有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的后端固定设置有把手(15)，所述工作台(1)的侧壁开设有第一条形口，所述第一U形板(7)的侧壁开设有第二条形口，所述双向丝杆(14)的杆壁螺纹连接有对称的挤压板(16)，两个所述挤压板(16)的上侧壁均与所述U形架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：太仓市鑫匠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：