一种防漏料的混凝土料斗制造技术

本申请涉及混凝土料斗设备领域，尤其是涉及一种防漏料的混凝土料斗，其包括料斗本体、第一安装架以及第二安装架，所述料斗本体的底部成型有出料筒，所述第一安装架和所述第二安装架分布在所述出料筒的左右两侧；所述第一安装架的底部朝靠近所述料斗主体的方向内陷有插槽，所述第二安装架的底部铰接有挡板，所述挡板的端部一体成型有插板，所述插板与所述插槽相适配，且所述插板与所述插槽插接配合。本申请有效改善了混凝土料斗容易出现漏料的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏料的混凝土料斗


[0001]本申请涉及混凝土料斗设备领域，尤其是涉及一种防漏料的混凝土料斗。

技术介绍

[0002]混凝土浇注有很多浇注方式，常见的是通过混凝土罐车进行浇注，罐车上设置有放料装置，混凝土从罐车内通过放料装置直接卸到模具内；但是，有时遇到需要浇注的位置比较高，仅依靠罐车是无法进行浇注的，这时候就需要用到吊车和混凝土料斗，具体过程为：罐车将混凝土卸到混凝土料斗内，然后吊车再将混凝土料斗吊起来，转移至需要浇注部位的上方，然后工作人员将料斗打开，将料斗内的混凝土浇注到需要浇注的部位；
[0003]相关技术中，混凝土料斗放料形式有很多，但放料结构比较单一，大多是在料斗的出料筒设置挡板，放料时，将挡板打开，放料结束后，再将挡板关上；但是，挡板在长时间使用的情况下，容易出现松动，导致挡板与料斗的出料筒之间出现一定缝隙，如果挡板不能对料斗的出料筒进行完全封堵，那么吊车在转移料斗的过程中，料斗内的混凝土就会从缝隙中泄漏，造成混凝土的浪费；同时，混凝土泄漏在地上，凝固成型后，不便打扫，影响周边的作业环境。

技术实现思路

[0004]为有效改善混凝土料斗容易出现漏料的问题，本申请提供一种防漏料的混凝土料斗。
[0005]本申请提供一种防漏料的混凝土料斗，采用如下的技术方案：
[0006]一种防漏料的混凝土料斗，包括料斗本体、第一安装架以及第二安装架，所述料斗本体的底部成型有出料筒，所述第一安装架和所述第二安装架分布在所述出料筒的左右两侧；所述第一安装架的底部朝靠近所述料斗主体的方向内陷有插槽，所述第二安装架的底部铰接有挡板，所述挡板的端部一体成型有插板，所述插板与所述插槽相适配，且所述插板与所述插槽插接配合。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要用料斗转移混凝土时，工作人员转动第二安装架底部的挡板，使挡板一端的插板插在第一安装架底部的插槽内，此时，挡板呈水平状态，由于挡板的尺寸大于出料筒的尺寸，挡板能够完全将出料筒进行封堵，料斗内的混凝土不会从出料筒内漏出；当需要进行卸料时，将插板从插槽内取出，转动挡板，使挡板从出料筒处移开，然后料斗内的混凝土从出料筒处进行卸料即可；
[0008]该种设置方式，有效改善了混凝土料斗容易出现漏料的问题，进而料斗在转移混凝土的过程中，不会出现浪费混凝土和料斗漏料影响周边作业环境的现象。
[0009]优选的，所述插板的侧壁贯穿开设有第一连接孔，所述第一安装架远离所述第二安装架的一侧开设有第二连接孔，所述第二连接孔与所述插槽相连通，所述第一连接孔与所述第二连接孔相适配，且所述第一连接孔与所述第二连接孔之间穿插有限位杆。
[0010]通过采用上述技术方案，当插板插入插槽后，第一连接孔与第二连接孔相对应，限
位杆穿过第二连接孔，并从第一连接孔内伸出，利用限位杆对遮板进行限位，使得遮板不会从插槽内掉落；当需要将插板从插槽内取出时，只需将限位杆从第一连接孔和第二连接孔内抽出即可，非常方便。
[0011]优选的，所述限位杆与所述第一安装架之间拧紧有第一紧固螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，当限位杆穿插在第一连接孔和第二连接孔之间后，将第一紧固螺栓套在限位杆的外壁，并将第一紧固螺栓拧紧至第一安装架的侧壁，利用第一紧固螺栓，加强限位杆与第一安装架之间的连接强度，有利于保障限位杆与第一安装架之间连接的稳定性。
[0013]优选的，所述挡板的周侧朝靠近所述出料筒的方向延伸成型有翻折。
[0014]通过采用上述技术方案，当料斗内的混凝土落在挡板上时，翻折能够对挡板上的混凝土进行遮挡，有效防止挡板上的混凝土泄漏，进一步加强料斗防止漏料的效果。
[0015]优选的，所述挡板远离所述料斗本体的一侧安装有转动把手。
[0016]通过采用上述技术方案，利用转动把手方便工作人员对挡板进行转动。
[0017]优选的，所述转动把手的外壁套设有橡胶套。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶套质地较软，利用橡胶套，有利于增加工作人员转动挡板时的体验感。
[0019]优选的，所述料斗本体顶部的左右两侧均安装有固定块，两所述固定块之间沿水平方向设置有连杆，且所述连杆的外壁套设有防滑套。
[0020]通过采用上述技术方案，吊车在转移料斗时，吊车上的吊钩钩住连杆对料斗进行转移，利用防滑套增加连杆与吊钩之间的摩擦，有效防止吊钩从连杆上脱落。
[0021]优选的，两所述固定块的侧壁均贯穿开设有第三连接孔，所述连杆的两端分别插入两所述第三连接孔，且所述连杆的两端分别从两所述第三连接孔内伸出。
[0022]通过采用上述技术方案，利用第三连接孔将连杆与两固定块设为插接的安装方式，方便工作人员对连杆进行安装和更换。
[0023]优选的，所述连杆的两端分别与两所述固定块的侧壁之间拧紧有第二紧固螺栓。
[0024]通过采用上述技术方案，利用第二紧固螺栓有利于加强连杆与两固定块之间连接的稳定性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.当需要用料斗转移混凝土时，工作人员转动第二安装架底部的挡板，使挡板一端的插板插在第一安装架底部的插槽内，此时，挡板呈水平状态，由于挡板的尺寸大于出料筒的尺寸，挡板能够完全将出料筒进行封堵，料斗内的混凝土不会从出料筒内漏出；当需要进行卸料时，将插板从插槽内取出，转动挡板，使挡板从出料筒处移开，然后料斗内的混凝土从出料筒处进行卸料即可；
[0027]该种设置方式，有效改善了混凝土料斗容易出现漏料的问题，进而料斗在转移混凝土的过程中，不会出现浪费混凝土和料斗漏料影响周边作业环境的现象；
[0028]2.当插板插入插槽后，第一连接孔与第二连接孔相对应，限位杆穿过第二连接孔，并从第一连接孔内伸出，利用限位杆对遮板进行限位，使得遮板不会从插槽内掉落；当需要将插板从插槽内取出时，只需将限位杆从第一连接孔和第二连接孔内抽出即可，非常方便；
[0029]3.当限位杆穿插在第一连接孔和第二连接孔之间后，将第一紧固螺栓套在限位杆
的外壁，并将第一紧固螺栓拧紧至第一安装架的侧壁，利用第一紧固螺栓，加强限位杆与第一安装架之间的连接强度，有利于保障限位杆与第一安装架之间连接的稳定性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例整体的结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例具体展示防滑套和第三连接孔位置关系的结构示意图。
[0032]附图标记：图中，1、料斗本体；2、第一安装架；3、第二安装架；4、出料筒；5、插槽；6、挡板；7、插板；8、第一连接孔；9、第二连接孔；10、限位杆；11、第一紧固螺栓；12、翻折；13、转动把手；14、橡胶套；15、固定块；16、连杆；17、防滑套；18、第三连接孔；19、第二紧固螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
附图2，对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏料的混凝土料斗，其特征在于：包括料斗本体（1）、第一安装架（2）以及第二安装架（3），所述料斗本体（1）的底部成型有出料筒（4），所述第一安装架（2）和所述第二安装架（3）分布在所述出料筒（4）的左右两侧；所述第一安装架（2）的底部朝靠近所述料斗本体的方向内陷有插槽（5），所述第二安装架（3）的底部铰接有挡板（6），所述挡板（6）的端部一体成型有插板（7），所述插板（7）与所述插槽（5）相适配，且所述插板（7）与所述插槽（5）插接配合。2.根据权利要求1所述的一种防漏料的混凝土料斗，其特征在于：所述插板（7）的侧壁贯穿开设有第一连接孔（8），所述第一安装架（2）远离所述第二安装架（3）的一侧开设有第二连接孔（9），所述第二连接孔（9）与所述插槽（5）相连通，所述第一连接孔（8）与所述第二连接孔（9）相适配，且所述第一连接孔（8）与所述第二连接孔（9）之间穿插有限位杆（10）。3.根据权利要求2所述的一种防漏料的混凝土料斗，其特征在于：所述限位杆（10）与所述第一安装架（2）之间拧紧有第一紧固螺栓（11）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，
申请(专利权)人：上海国烨建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：