本发明专利技术公开了一种灯管刮粉装置，包括活塞筒，所述活塞筒的一端密封连接有密封气囊，所述密封气囊膨胀时用于与待刮粉灯管的内壁密封连接；所述活塞筒的另一端设置有进气装置，所述进气装置用于向活塞筒内导入气体；所述活塞筒的内部配合有活塞杆；所述活塞筒的内部还设置有复位组件，所述复位组件用于活塞杆移动后的复位；本发明专利技术避免工作时造成对灯管管内其他区域造成影响、且刮粉效果好。且刮粉效果好。且刮粉效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种灯管刮粉装置
[0001]本专利技术涉及节能灯加工
，具体为一种灯管刮粉装置。
技术介绍
[0002]刮粉工序是节能灯加工生产中的重要工序之一，其需要将距离节能灯管脚一定深度灯管内壁的荧光粉刮除干净，以避免在灯管平封工序中发生因荧光粉的隔离而产生漏封的问题。
[0003]现有的刮粉装置多是采用手动擦拭刮粉，但手工操作不便、效率低；或采用电机驱动旋转的刮粉辊伸入灯管内进行刮粉，在旋转刮粉的过程中，易造成对灯管管内其他区域荧光粉的扰动作用，影响灯管管内荧光粉的均匀分布；且由于刮粉辊多采用柱体结构且使用时其圆周面整个接触在灯管管壁，旋转时对管壁产生较大的磨损效果，且刮粉辊伸入至灯管管内时，刮粉辊一端推粉至管内，造成局部积粉；同时，仅仅采用旋转的刮粉辊刮扫灯管管壁时，对荧光粉推出、排出效果不明显。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种灯管刮粉装置，可减少对灯管管壁的磨损、避免工作时造成对灯管管内其他区域造成影响、刮粉效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种灯管刮粉装置，包括活塞筒，所述活塞筒的一端密封连接有密封气囊，所述密封气囊膨胀时用于与待刮粉灯管的内壁密封连接；所述活塞筒的另一端设置有进气装置，所述进气装置用于向活塞筒内导入气体；所述活塞筒的内部配合有活塞杆；所述活塞筒的内部还设置有复位组件，所述复位组件用于活塞杆移动后的复位；所述活塞筒外部套设有导气罩，所述活塞筒与导气罩相对应的部分设置有若干排气口；所述活塞筒的外部转动设置有环座，所述环座的下部圆周均布有螺旋叶片；所述螺旋叶片位于导气罩上方，且所述导气罩用于导出气体带动螺旋叶片旋转；所述环座外部套设有密封罩，所述密封罩包覆在螺旋叶片、导气罩的外部；所述密封罩上连接有主导气管，所述主导气管上连接螺旋管，所述螺旋管上部靠近底端位置处均布有多个排气孔。
[0006]进一步的，所述螺旋管外部设置有若干刮粉刷，若干个所述刮粉刷沿螺旋管呈螺旋分布。
[0007]进一步的，所述刮粉刷为弹性体。
[0008]进一步的，所述密封罩与螺旋管之间还连接有辅助导气管。
[0009]进一步的，所述活塞杆包括活塞头一和活塞头二，所述活塞头一和活塞头二之间连接有杆体；所述活塞头一靠近密封气囊，所述活塞头二靠近进气装置；所述活塞头二靠近进气装置的一端设置有凹槽。
[0010]进一步的，所述复位组件包括同轴设置在活塞筒内部的第一限位挡圈和限位套筒，所述限位套筒设于活塞头二靠近活塞头一的一端；所述第一限位挡圈设于活塞头一和
活塞头二之间，且所述第一限位挡圈和限位套筒之间设置有弹簧。
[0011]进一步的，所述活塞筒内部同轴设置有第二限位挡圈，所述第二限位挡圈设于第一限位挡圈和限位套筒之间；所述限位套筒的外部套设有挡环，且当活塞头二移动、并带动挡环与第二限位挡圈接触时，活塞头一压缩活塞头内部气体实现密封气囊的膨胀。
[0012]进一步的，所述进气装置包括进气管，所述进气管用于与外部气源相连通。
[0013]进一步的，所述活塞筒的一侧设置有支撑座，所述支撑座与活塞筒远离密封气囊的一端连接有第一支撑柱。
[0014]进一步的，所述螺旋管的外部设置有支撑环，所述支撑环与活塞筒同轴设置，所述支撑环与支撑座之间连接有第二支撑柱；所述支撑环上同轴设置有限位环，所述限位环的内环面直径与待刮粉灯管的外环面直径相等，所述支撑环的内环面直径小于待刮粉灯管的外环面直径。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果如下。
[0016]1、向活塞筒导入气体时，便于实现密封气囊膨胀与灯管管壁密封接触，因此可避免造成工作时对灯管管内其他区域荧光粉造成扰动影响。
[0017]2、持续导入气体的过程中，通过螺旋叶片、环座等作用下，实现螺旋管各刮粉刷的旋转，螺旋分别的刮粉刷满足刮除效果的同时，还可减少对灯管管壁的磨损。
[0018]3、螺旋排布的多个刮粉刷在旋转刮粉过程中，具有朝灯管管口推粉的效果，且配合排气孔作用下，大大提升了刮粉、清除粉末效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0020]图1是本专利技术密封气囊膨胀时整体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术螺旋管、刮粉刷的安装示意图。
[0022]图3是本专利技术整体剖面结构示意图。
[0023]图4是本专利技术局部剖面结构示意图。
[0024]图5是本专利技术工作时的状态示意图。
[0025]图6是本专利技术排气口的分布示意图。
[0026]图7是本专利技术灯管与支撑环、限位环的配合示意图。
[0027]图中：1、活塞筒；11、活塞杆；111、活塞头一；112、活塞头二；113、杆体；12、排气口；13、导气罩；14、环座；141、螺旋叶片；15、第二限位挡圈；2、密封气囊；3、进气装置；31、进气管；4、密封罩；41、主导气管；42、辅助导气管；43、滑环；5、螺旋管；51、排气孔；6、刮粉刷；7、支撑座；71、第一支撑柱；72、第二支撑柱；8、支撑环；81、限位环；9、复位组件；91、第一限位挡圈；92、限位套筒；921、挡环；93、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图7，本专利技术提供技术方案：一种灯管刮粉装置，包括活塞筒1，活塞筒1的一端密封连接有密封气囊2、另一端连接有进气装置3；活塞筒1的内部设置有活塞杆11，进气装置3向活塞筒1内导入气体时，推动活塞杆11沿活塞筒1轴线方向移动，活塞杆11压缩活塞筒1内部气体使得密封气囊2膨胀，密封气囊2用于伸入至待刮粉灯管内，密封气囊2膨胀时用于与待刮粉灯管管壁密封接触。
[0030]进气装置3包括进气管31，进气管31用于与外部压力气源相连通，且进气管31上可设置调节阀门，用于调节进气量。
[0031]活塞筒1下部套设有导气罩13，活塞筒1与导气罩13相对应的外壁上设置有若干排气口12，若干排气口12沿活塞筒1轴线呈圆周均布，活塞筒1的外部转动设置有环座14，环座14可绕着活塞筒1轴线旋转，具体可采用轴承活动连接方式，且环座14与活塞筒1动密封连接。
[0032]环座14的下部圆周均布有螺旋叶片141，螺旋叶片141位于导气罩13上方，且导气罩13用于导出气体带动螺旋叶片141旋转；具体地，导气罩13的下部呈柱状、上部设置有锥度，且导气罩13的上部圆周均布通孔，通孔朝向螺旋叶片141，由于环座14的转动设与环座14，便于螺旋叶片141和环座14绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯管刮粉装置，其特征在于：包括活塞筒(1)，所述活塞筒(1)的一端密封连接有密封气囊(2)，所述密封气囊(2)膨胀时用于与待刮粉灯管的内壁密封连接；所述活塞筒(1)的另一端设置有进气装置(3)，所述进气装置(3)用于向活塞筒(1)内导入气体；所述活塞筒(1)的内部配合有活塞杆(11)；所述活塞筒(1)的内部还设置有复位组件(9)，所述复位组件(9)用于活塞杆(11)移动后的复位；所述活塞筒(1)外部套设有导气罩(13)，所述活塞筒(1)与导气罩(13)相对应的部分设置有若干排气口(12)；所述活塞筒(1)的外部转动设置有环座(14)，所述环座(14)的下部圆周均布有螺旋叶片(141)；所述螺旋叶片(141)位于导气罩(13)上方，且所述导气罩(13)用于导出气体带动螺旋叶片(141)旋转；所述环座(14)外部套设有密封罩(4)，所述密封罩(4)包覆在螺旋叶片(141)、导气罩(13)的外部；所述密封罩(4)上连接有主导气管(41)，所述主导气管(41)上连接螺旋管(5)，所述螺旋管(5)上部靠近底端位置处均布有多个排气孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述螺旋管(5)外部设置有若干刮粉刷(6)，若干个所述刮粉刷(6)沿螺旋管(5)呈螺旋分布。3.根据权利要求2所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述刮粉刷(6)为弹性体。4.根据权利要求1所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述密封罩(4)与螺旋管(5)之间还连接有辅助导气管(42)。5.根据权利要求1所述的一种灯管刮粉装置，其特征在于：所述活塞杆(11)包括活塞头一(111)和活塞头二(112)，所述活塞头一(111)和活塞头二(112)之间连接有杆体(113)；所述活塞头一(111)靠近密封气囊(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟海宁，
申请(专利权)人：连云港海旭照明器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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