一种硅酸钙板磨边机制造技术

技术编号:38561995 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-22 21:02
本实用新型专利技术涉及磨边机技术领域,具体为一种硅酸钙板磨边机,其具有提高磨边的位置确定效果,减少对周围环境的影响,并减少磨边处与人身接触后,造成人身损伤的情况,提高安全性的效果,包括支撑箱体,支撑箱体上安装有电机、打磨头和限位板,支撑箱体的上部安装有可调整限位板位置的定位装置,支撑箱体上滑动连接有触发轴,支撑箱体内部设置有隔板,隔板和各触发轴连接,隔板上位于打磨头处设置有让位弯折槽,弹性件套装在触发轴上,触发轴的中部设置有限制弹性件位置的凸台,触发轴穿过支撑箱体的侧壁,支撑箱体上安装有与触发轴相对设置的接近传感器,支撑箱体上设置有用于支撑硅酸钙板并可移动的横移装置。板并可移动的横移装置。板并可移动的横移装置。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板磨边机


[0001]本技术涉及磨边机
,具体为一种硅酸钙板磨边机。

技术介绍

[0002]碳酸钙板是一种具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点的板类,碳酸钙板大量应用于工程建筑的吊顶天花和隔墙、家庭装修、家具的衬板和广告牌的衬板等方面,而碳酸钙板在加工时常需要打磨边缘处,以提高边缘处的平整度,方便进行使用,提高端部的美观度,而现有的碳酸钙板磨边机如公开号CN112917301A公开的一种磨边机,包括工作台、设置于所述工作台上的固定装置和设置于所述工作台上的打磨轮固定架,所述打磨轮固定架上安装有打磨轮和用于驱动所述打磨轮旋转的驱动装置,所述打磨轮固定架能够前后左右运动;所述打磨轮的形状为圆柱形,竖直设置;所述打磨轮的中部向内凹陷在竖直方向形成弧形凹面,打磨效果相对较好。
[0003]而现有的磨边机在进行生产过程中,多为开阔的形式,会有较多打磨后的粉尘进入周围区域,并且开阔的形式会造成打磨处易和人身接触,安全性较低,并且在粉笔空间进行打磨过程中部分碳酸钙板的位置确定性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种硅酸钙板磨边机,具有提高磨边的位置确定效果,减少对周围环境的影响,并减少磨边处与人身接触后,造成人身损伤的情况,提高安全性的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅酸钙板磨边机,包括支撑箱体,所述支撑箱体上安装有电机,电机的输出轴设置有打磨头,所述支撑箱体上设置有用于限制硅酸钙板的限位板,所述支撑箱体的上部安装有可调整限位板位置的定位装置,支撑箱体上滑动连接有触发轴,支撑箱体内部设置有隔板,隔板和各触发轴连接,所述隔板上位于打磨头处设置有让位弯折槽,所述支撑箱体上设置有空腔,所述支撑箱体的空腔内设置有弹性件,弹性件套装在触发轴上,所述触发轴的中部设置有限制弹性件位置的凸台,所述触发轴穿过所述支撑箱体的侧壁,所述支撑箱体上安装有与触发轴相对设置的接近传感器,所述支撑箱体上设置有用于支撑硅酸钙板并可移动的横移装置。
[0008]优选的,所述定位装置包括转接板和固定块,固定块设置有两个,各固定块的中部均滑动连接有限位轴,固定块和转接板均固定连接在支撑箱体的顶端,所述支撑箱体的顶端安装有带动转接板移动的调整组件,所述调整组件包括定位架,所述定位架固定安装于支撑箱体上,所述转接板上固定连接有螺管,所述定位架上转动连接有螺杆一,螺杆一和螺管通过螺纹连接,所述转接板上安装有气缸一,所述气缸一的输出轴安装有架板,所述架板和限位轴固定连接。
[0009]优选的,所述支撑箱体的顶侧壁滑动连接有滑动轴,所述滑动轴设置有两个,两滑动轴呈竖直平行设置,所述滑动轴的顶端固定连接有联动板,所述联动板的中部设置有带动联动板上下移动的调整装置,所述调整装置包括螺杆二,所述螺杆二的中部和联动板的中部通过螺纹连接,所述支撑箱体的顶端固定连接有带座轴承,所述螺杆二的底端插入所述带座轴承的安装孔中,滑动轴上固定连接有支架,支架上通过轴转动连接有多个滚轴,滚轴为柔性材料。
[0010]优选的,所述支撑箱体的内壁底部设置有多个滚珠,支撑箱体的内壁底部设置有和所述滚珠相对应的半球槽,所述支撑箱体的顶端通过螺钉连接有盖板,盖板上设置有和所述滚珠相对应的半球孔,所述盖板上的半球孔,所述滚珠的上部从盖板伸出,支撑板的底端和滚珠的外壁接触。
[0011]优选的,所述横移装置包括凸块,凸块固定连接于所述支撑箱体的底端,所述凸块上滑动连接有导向轴,所述导向轴的上固定连接有增高板,增高板上安装有气缸二,气缸二的输出轴安装有夹紧板,增高板上固定连接有支撑板。
[0012]优选的,所述螺杆二的顶端安装有手轮二,所述螺杆一上安装有手轮一。
[0013]优选的,弹性件为弹簧。
[0014]优选的,夹紧板的底端固定连接有光轴,增高板呈L形板状,光轴穿过增高板的上部。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种硅酸钙板磨边机,具备以下有益效果:
[0017]该硅酸钙板磨边机,通过定位装置调整限位板的位置,并通过限位板限制住硅酸钙板的一端,并将硅酸钙板放置于横移装置上,通过推动横移装置带动硅酸钙板移动,进而带动硅酸钙板挤压隔板处,隔板带动各触发轴向接近传感器移动,进而触发相应的接近传感器,通过接近传感器感应到信号后,方便于其他电路相配而确定硅酸钙板是否移动到位置,通过电机带动打磨头转动,进而在支撑板和硅酸钙板向支撑箱体内部移动的同时进行磨边,提高磨边的位置确定效果,并且在进行磨边的过程中均位于支撑箱体的内部,减少对周围环境的影响,并减少磨边处与人身接触后,造成人身损伤的情况,提高安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术的主视结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A

A处的剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中B

B处的剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术图2中C

C处的剖面结构示意图;
[0023]图6为本技术的立体结构示意图;
[0024]图7为本技术的俯视结构示意图。
[0025]附图中标记:1、支撑箱体;2、限位轴;3、固定块;4、限位板;5、架板;6、转接板;7、螺管;8、定位架;9、螺杆一;10、手轮一;11、气缸一;12、联动板;13、滑动轴;14、螺杆二;15、带座轴承;16、手轮二;17、支架;18、滚轴;19、电机;20、打磨头;21、隔板;22、触发轴;23、弹性件;24、接近传感器;25、凸块;26、导向轴;27、增高板;28、夹紧板;29、光轴;30、气缸二;31、
支撑板;32、滚珠;33、盖板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例:
[0028]请参阅图1

7,一种硅酸钙板磨边机,包括支撑箱体1,支撑箱体1上安装有电机19,电机19的输出轴固定连接有打磨头20,支撑箱体1的上部设置有用于限制硅酸钙板的限位板4。
[0029]支撑箱体1的上部安装有可调整限位板4位置的定位装置,其中,参照图1和7,定位装置包括转接板6和固定块3,固定块3设置有两个,各固定块3的中部均滑动连接有限位轴2,固定块3和转接板6均固定连接在支撑箱体1的顶端,支撑箱体1的顶端安装有带动转接板6移动的调整组件,调整组件包括定位架8,定位架8固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板磨边机,其特征在于:包括支撑箱体(1),所述支撑箱体(1)上安装有电机(19),电机(19)的输出轴设置有打磨头(20),所述支撑箱体(1)上设置有用于限制硅酸钙板的限位板(4),所述支撑箱体(1)的上部安装有可调整限位板(4)位置的定位装置,支撑箱体(1)上滑动连接有触发轴(22),支撑箱体(1)内部设置有隔板(21),隔板(21)和各触发轴(22)连接,所述隔板(21)上位于打磨头(20)处设置有让位弯折槽,所述支撑箱体(1)上设置有空腔,所述支撑箱体(1)的空腔内设置有弹性件(23),弹性件(23)套装在触发轴(22)上,所述触发轴(22)的中部设置有限制弹性件(23)位置的凸台,所述触发轴(22)穿过所述支撑箱体(1)的侧壁,所述支撑箱体(1)上安装有与触发轴(22)相对设置的接近传感器(24),所述支撑箱体(1)上设置有用于支撑硅酸钙板并可移动的横移装置。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板磨边机,其特征在于:所述定位装置包括转接板(6)和固定块(3),固定块(3)设置有两个,各固定块(3)的中部均滑动连接有限位轴(2),固定块(3)和转接板(6)均固定连接在支撑箱体(1)的顶端,所述支撑箱体(1)的顶端安装有带动转接板(6)移动的调整组件,所述调整组件包括定位架(8),所述定位架(8)固定安装于支撑箱体(1)上,所述转接板(6)上固定连接有螺管(7),所述定位架(8)上转动连接有螺杆一(9),螺杆一(9)和螺管(7)通过螺纹连接,所述转接板(6)上安装有气缸一(11),所述气缸一(11)的输出轴安装有架板(5),所述架板(5)和限位轴(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板磨边机,其特征在于:所述支撑箱体(1)的顶侧壁滑动连接有滑动轴(13),所述滑动轴(13)设置有两个,两滑动轴(13)呈竖直平行设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨增超高玉静
申请(专利权)人:河北美能达建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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