一种页岩气用125Ksi高强韧SUP13Cr油井管及热连轧工艺制造方法技术

本发明专利技术涉及一种页岩气用125Ksi高强韧SUP13Cr油井管及热连轧工艺制造方法，属于冶金技术领域。所述SUP13Cr油井管的化学成分按质量百分比计为：C：≤0.03％，Si：0.15％～0.40％，Mn：0.30％～0.50％，P：≤0.018％，S：≤0.003％，Cr：11.5％～13.5％，Mo：1.90％～2.10％，Ni：4.80％～6.00％，Cu：≤0.20％，V：0.07％～0.11％，Ti：≤0.02％，Nb：0.01％～0.03％，Al：0.010％～0.050％，N：0.03％～0.06％，其余为Fe和不可避免杂质。本申请SUP13Cr油井管在满足高强韧、高抗挤毁的前提下兼具优异的抗CO2、CI

【技术实现步骤摘要】
一种页岩气用125Ksi高强韧SUP13Cr油井管及热连轧工艺制造方法


[0001]本专利技术涉及一种页岩气用125Ksi高强韧SUP13Cr油井管及热连轧工艺制造方法，属于冶金


技术介绍

[0002]页岩气属于清洁能源范畴，我国川渝地区正在进行规模勘探开发。我国页岩气井的垂深普遍在2000
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4500米，水平段在2000
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3000米。为了提升页岩气产量，在完井阶段需对生产套管进行多段射孔及大规模体积压裂施工，页岩气套管需具备高强韧性及高的抗挤毁性能来抵抗射孔的冲击及体积压裂阶段地层破碎及错动对管体的挤压。
[0003]近年来，随着页岩气区块开发范围的扩大，部分井区地层含有高浓度的CO2、CI
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等腐蚀介质。常规的碳钢页岩气套管已不能满足勘探开发及长期服役的抗腐蚀需求。普通13Cr材料，当强度上升至110Ksi时，韧性已严重下降，冲击功值＜10J，无法满足页岩气井服役工况中对于高抗挤毁、高强韧性的需求。需要开发一种强度级别满足125Ksi、韧性等同于碳钢的13Cr油套管产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种页岩气用125Ksi高强韧SUP13Cr油井管，其特征在于：所述SUP13Cr油井管的化学成分按质量百分比计为：C：≤0.03％，Si：0.15％～0.40％，Mn：0.30％～0.50％，P：≤0.018％，S：≤0.003％，Cr：11.5％～13.5％，Mo：1.90％～2.10％，Ni：4.80％～6.00％，Cu：≤0.20％，V：0.07％～0.11％，Ti：≤0.02％，Nb：0.01％～0.03％，Al：0.010％～0.050％，N：0.03％～0.06％，其余为Fe和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的一种页岩气用125Ksi高强韧SUP13Cr油井管，其特征在于：所述SUP13Cr油井管的屈服强度Rp0.2为900～1069MPa，抗挤毁强度≥160MPa，且
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10℃的夏比V型缺口纵向全尺寸冲击功≥160J。3.基于权利要求1～2中任一权利要求的一种页岩气用125Ksi高强韧SUP13Cr油井管的热轧工艺制造方法，其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：步骤一：坯料制备；步骤二：对坯料开坯、退火；步骤三：坯料加工：对坯料进行表面扒皮、尾部定心孔，得到圆坯；步骤四：圆坯加热：将圆坯送入环形炉进行分段加热；步骤五：穿孔：对加热后的圆坯进行穿孔，形成毛管；步骤六：连轧：连轧机组对毛管进行轧制，形成荒管；步骤七：定径：对荒管进行张力减径，形成轧态管；而后对轧态管进行检验；步骤八：热处理工艺评定：对轧态管进行热处理工艺评定，并制定热处理工艺；步骤九：正火：对轧态管进行正火；出炉后通过雾冷进行冷却；步骤十：...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾然，姚勇，尹清金，葛建军，周杰，
申请(专利权)人：靖江特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：