一种马铃薯杂质分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马铃薯杂质分离设备，涉及马铃薯加工技术领域，具体为一种马铃薯杂质分离设备，包括总架、操作门、第一伺服电机，所述操作门通过铰链铰接在总架的正面，所述第一伺服电机固定安装在总架的右侧，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有安装架，所述安装架内部的上下两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块。该马铃薯杂质分离设备，通过限位弹簧提供的弹力可以对马铃薯进行夹持，利用调节杆可以对削皮刀的前后两侧的高度进行调节，继而实现削皮刀对马铃薯的表面进行贴合，通过启动第一伺服电机可以带动安装架转动，继而使得削皮刀对马铃薯进行削皮，提高削皮效率。提高削皮效率。提高削皮效率。

【技术实现步骤摘要】
一种马铃薯杂质分离设备


[0001]本技术涉及马铃薯加工
，具体为一种马铃薯杂质分离设备。

技术介绍

[0002]在马铃薯全粉生产过程中，首先经过三级清洗车间将马铃薯表面的污泥、砾石等各种杂质清洗并用打捞机打捞干净，经过清洗处理的马铃薯需要由马铃薯破碎机进行破碎，之后进入马铃薯搓碎车间进行搓碎处理形成马铃薯泥，专利号(CN202120998257.6)公开了一种用于马铃薯加工的杂质分离装置，其中提出“在马铃薯清洗过程中，部分固体杂质以及一些絮状物，例如马铃薯须、马铃薯皮等难以清理干净，在马铃薯破碎、搓碎的过程中，与马铃薯泥混合在一起，在后续的处理过程中，马铃薯皮等各种絮状物越积越多，随着马铃薯进入下一道加工工序，从而导致马铃薯全粉成品中出现黑斑，严重影响马铃薯全粉产品的质量”，通过在混合池内可拆卸地安装第一分离装置与叶轮，使得马铃薯泥中的各种杂质可以尽可能多的阻拦在第一分离装置的第一分离网和第二分离网上，进而可以解决马铃薯加工过程中马铃薯泥中混合的絮状物以及各种固体杂质清理不干净、清理速度慢难以提高生产效率的问题，但是马铃薯破碎后，其皮也会随着破碎，并且粉碎后的皮会掺杂在马铃薯泥内，此时马铃薯泥与破碎的皮质量相差不大的，所以想要全部将皮去除是难以实现的，所以在粉碎马铃薯前需要对皮进行分离是非常重要的，故而这里提出一种马铃薯杂质分离设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种马铃薯杂质分离设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种马铃薯杂质分离设备，包括总架、操作门、第一伺服电机，所述操作门通过铰链铰接在总架的正面，所述第一伺服电机固定安装在总架的右侧，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有安装架，所述安装架内部的上下两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有调节套，所述调节套底部的左右两端均安装有调节杆，所述调节杆的另一端安装有滑动框，所述滑动框的内侧安装有削皮刀。
[0005]可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限位弹簧固定连接在安装架的内侧，所述限位弹簧与调节套固定连接在一起。
[0006]可选的，所述削皮刀的内部开设有调节槽，所述滑动框活动安装在调节槽中，所述调节槽的左右两端形状为弧形。
[0007]可选的，所述总架的左侧固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮的左右两侧均咬合有齿条，所述齿条的一端固定连接有夹持杆。
[0008]可选的，所述齿条的底部固定连接有连接杆，右侧所述连接杆右端固定连接有第一分离仓，左侧所述连接杆右端固定连接有第二分离仓。
[0009]可选的，所述齿条的上表面固定安装有滑块，所述滑块的形状为T形凸块，所述固定架的内侧开设有与滑块相适配的T形滑槽。
[0010]可选的，所述总架内腔的右侧安装有第一盛放箱，所述第一盛放箱处于第一分离仓右端的正下方，所述总架内腔的左侧安装有第二盛放箱。
[0011]本技术提供了一种马铃薯杂质分离设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该马铃薯杂质分离设备，通过启动第二伺服电机能够带动齿轮转动，利用齿轮可以对齿条进行驱动，利用齿条可以带动夹持杆进行驱动，继而使得夹持杆对马铃薯进行夹持，并且此时第一分离仓与第二分离仓接触可以将马铃薯皮导入第一盛放箱中，而当对马铃薯松弛时，马铃薯会直接进入第二盛放箱中，实现分离的目的。
[0013]2、该马铃薯杂质分离设备，通过限位弹簧提供的弹力可以对马铃薯进行夹持，利用调节杆可以对削皮刀的前后两侧的高度进行调节，继而实现削皮刀对马铃薯的表面进行贴合，通过启动第一伺服电机可以带动安装架转动，继而使得削皮刀对马铃薯进行削皮，提高削皮效率。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术总架内部立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术调节杆处立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术削皮刀处立体的结构示意图；
[0018]图5为本技术第一分离仓处立体的结构示意图。
[0019]图中：1、总架；2、操作门；3、第一伺服电机；4、安装架；5、支撑柱；6、限位块；7、限位弹簧；8、调节套；9、调节杆；10、滑动框；11、削皮刀；12、固定架；13、第二伺服电机；14、齿轮；15、齿条；16、夹持杆；17、连接杆；18、第一分离仓；19、第二分离仓；20、滑块；21、第一盛放箱；22、第二盛放箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种马铃薯杂质分离设备，包括总架1、操作门2、第一伺服电机3，操作门2通过铰链铰接在总架1的正面，利用操作门2方便使用者对马铃薯进行固定，提高操作时的便捷性，第一伺服电机3固定安装在总架1的右侧，第一伺服电机3的输出轴上固定安装有安装架4，安装架4内部的上下两侧均固定安装有支撑柱5，利用支撑柱5可以对限位弹簧7进行支撑，避免限位弹簧7发生形变而导致弯折，支撑柱5的另一端固定安装有限位块6，限位块6的直径大于支撑柱5的直径，利用限位块6可以对调节套8进行限位，避免调节套8脱离支撑柱5的外表面，提高了该装置的整体性，限位弹簧7固定连接在安装架4的内侧，限位弹簧7与调节套8固定连接在一起，支撑柱5的外表面设置
有限位弹簧7，支撑柱5的外表面活动安装有调节套8，调节套8底部的左右两端均安装有调节杆9，调节杆9的另一端安装有滑动框10，滑动框10的内侧安装有削皮刀11，削皮刀11的内部开设有调节槽，利用调节槽可以提供足够的调节行程，滑动框10活动安装在调节槽中，调节槽的左右两端形状为弧形，能够使得滑动框10移动的更加顺畅，避免滑动框10出现卡死现象。
[0022]请参阅图1、图2和图5，总架1的左侧固定安装有固定架12，固定架12的上表面固定安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴上固定安装有齿轮14，齿轮14的左右两侧均咬合有齿条15，齿条15的上表面固定安装有滑块20，滑块20的形状为T形凸块，固定架12的内侧开设有与滑块20相适配的T形滑槽，利用滑块20可以对齿条15进行限位，使得齿条15移动时更加顺畅，防止夹持杆16在夹持时出现晃动现象，齿条15的一端固定连接有夹持杆16，夹持杆16处于第一伺服电机3的前侧，方便对马铃薯固定的同时，防止第一伺服电机3转动时受到干涉。
[0023]请参阅图2和图5，齿条15的底部固定连接有连接杆17，右侧连接杆17右端固定连接有第一分离仓18，左侧连接杆17右端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马铃薯杂质分离设备，包括总架(1)、操作门(2)、第一伺服电机(3)，所述操作门(2)通过铰链铰接在总架(1)的正面，所述第一伺服电机(3)固定安装在总架(1)的右侧，其特征在于：所述第一伺服电机(3)的输出轴上固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)内部的上下两侧均固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的另一端固定安装有限位块(6)，所述支撑柱(5)的外表面设置有限位弹簧(7)，所述支撑柱(5)的外表面活动安装有调节套(8)，所述调节套(8)底部的左右两端均安装有调节杆(9)，所述调节杆(9)的另一端安装有滑动框(10)，所述滑动框(10)的内侧安装有削皮刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种马铃薯杂质分离设备，其特征在于：所述限位块(6)的直径大于支撑柱(5)的直径，所述限位弹簧(7)固定连接在安装架(4)的内侧，所述限位弹簧(7)与调节套(8)固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种马铃薯杂质分离设备，其特征在于：所述削皮刀(11)的内部开设有调节槽，所述滑动框(10)活动安装在调节槽中，所述调节槽的左右两端形状为弧形。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李周，胡祚，王韵雪，马列，肖德琴，王进，赵荣，郭昌芬，付怡菁，欧阳莉，凌成琼，
申请(专利权)人：昭通市农业科学院昭通市农业科学技术推广中心，
类型：新型
国别省市：