一种高强度接头板制造技术

本实用新型专利技术涉及钢轨接头技术领域，公开了一种高强度接头板，包括接头板上端、接头板下端和固定块，所述接头板上端固定连接在接头板下端上方，所述接头板上端前端靠上端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述接头板下端嵌入设置有轴承，所述轴承开设有内部油槽，所述内部油槽前端开设有进油孔，所述内部油槽两侧均开设有外部注油孔，所述接头板下端两侧靠上方均贯穿设置有外部注油点。本实用新型专利技术中，使接头板更加具有强度，并且可以方便后期对接头板内的轴承进行注油润滑，可以任意方向地对接头板内的轴承进行注油处理，保证轴承进行连接后可以正常地进行使用，使轴承内部的油可以进行储存。存。存。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度接头板


[0001]本技术涉及钢轨接头
，尤其涉及一种高强度接头板。

技术介绍

[0002]接头板是在将钢轨进行连接的常用零件之一，使用运用在各种钢轨的铺设的过程中进行使用，不需要使用轨道电路跟其他的要求就可以将钢轨进行连接，可以使钢轨进行连接铺设的速度提高。
[0003]现有接头板的注油孔因在现场安装完后被枕木或锁钩阻挡，后期无法进行注油润滑，关节轴承油槽在其外圈无法存油，致使内部轴承因长期在无油的情况下使用，造成轴承卡死，表示异常故障，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度接头板，方便外部任意角度的油枪注油，只要保证每个季度注油一次，完全可以保证正常使用，使轴承内部可以对油进行储存。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高强度接头板，包括接头板上端、接头板下端和固定块，所述接头板上端固定连接在接头板下端上方，所述接头板上端前端靠上端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述接头板下端嵌入设置有轴承；
[0006]所述轴承开设有内部油槽，所述内部油槽前端开设有进油孔，所述内部油槽两侧均开设有外部注油孔，所述接头板下端两侧靠上方均贯穿设置有外部注油点；
[0007]通过上述技术方案，通过外部注油点可以对接头板下端的轴承内开设的内部油槽进行输油处理，并且通过内部油槽两侧开设的外部注油孔跟前端开设的进油孔进行使轴承内的油进行储存。
[0008]进一步地，所述固定块，所述固定块通过连接轴固定设置有支撑架；
[0009]通过上述技术方案，通过设置在固定块内的连接轴对支撑架进行连接，使固定块具有一定的强度支撑。
[0010]进一步地，所述接头板上端和接头板下端毛坯均由圆钢锻造；
[0011]通过上述技术方案，通过接头板上端与接头板下端均由圆钢锻造，使接头板上端与接头板下端的强度更高。
[0012]进一步地，所述接头板上端和接头板下端均进行锐边倒钝处理；
[0013]通过上述技术方案，通过将接头板上端与接头板下端均进行锐边倒钝处理防止利边伤到后续工序工人的手。
[0014]进一步地，所述轴承内部固定设置有导向轴；
[0015]通过上述技术方案，通过导向轴使轴承与接头板下端进行定位安装，方便进行安装更加快速。
[0016]进一步地，所述轴承两侧中部均开设有第二开孔，所述接头板下端两侧均开设有
第一开孔；
[0017]通过上述技术方案，通过开设在轴承两侧中部的第二开孔方便进行安装，开设在接头板下端的第一开孔方便对轴承进行输油润滑处理。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术提出的一种高强度接头板，外部注油点由既有的接头板下端两侧立面改在上部的斜面位置，方便外部任意角度的油枪注油，只要保证每个季度注油一次，完全可以保证正常使用。
[0020]2、本技术提出的一种高强度接头板，轴承内部改为Φ3的单进油孔，轴承外圈的内部油槽，以便轴承内储存油，为保证轴承内进油孔与外部注油孔保持相通，使得油能直接注入轴承内部，采用轴承与接头板导向轴定位装配。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的正剖示意图；
[0022]图2为本技术提出的侧剖示意图；
[0023]图3为本技术提出的固定块正剖示意图；
[0024]图4为本技术提出的轴承正剖示意图；
[0025]图5为本技术提出的接头板下端局部侧剖示意图；
[0026]图6为本技术提出的正剖示意图；
[0027]图7为本技术提出的侧剖示意图；
[0028]图8为本技术提出的接头板下端侧视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、接头板上端；2、接头板下端；3、第一通孔；4、第二通孔；5、外部注油点；6、进油孔；7、轴承；8、外部注油孔；9、导向轴；10、内部油槽；11、固定块；12、支撑架；13、连接轴；14、第一开孔；15、第二开孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
8，本技术提供的一种实施例：一种高强度接头板，包括接头板上端1、接头板下端2和固定块11，接头板上端1固定连接在接头板下端2上方，接头板上端1前端靠上端分别开设有第一通孔3和第二通孔4，接头板下端2嵌入设置有轴承7，轴承7开设有内部油槽10，方便对注入进行的油进行储存方便对轴承7进行持续性的润滑，防止油在进行注入后大量流失，内部油槽10前端开设有进油孔6，内部油槽10两侧均开设有外部注油孔8，接头板下端2两侧靠上方均贯穿设置有外部注油点5，通过外部注油点5可以对接头板下端2的轴承7内开设的内部油槽10进行输油处理，并且通过内部油槽10两侧开设的外部注油孔8跟前端开设的进油孔6进行使轴承7内的油进行储存。
[0033]固定块11，固定块11通过连接轴13固定设置有支撑架12，通过设置在固定块11内
的连接轴13对支撑架12进行连接，使固定块11具有一定的强度支撑，接头板上端1和接头板下端2毛坯均由圆钢锻造，通过接头板上端1与接头板下端2均由圆钢锻造，使接头板上端1与接头板下端2的强度更高，接头板上端1和接头板下端2均进行锐边倒钝处理，通过将接头板上端1与接头板下端2均进行锐边倒钝处理防止利边伤到后续工序工人的手，使接头板进行安装使用的时候更加的安全，便于更快的进行安装将钢轨进行连接，轴承7内部固定设置有导向轴9，通过导向轴9使轴承7与接头板下端2进行定位安装，方便进行安装更加快速，提高了工人的将轴承7与接头板下端2进行安装的效率，轴承7两侧中部均开设有第二开孔15，接头板下端2两侧均开设有第一开孔14，通过开设在轴承7两侧中部的第二开孔15方便进行安装，开设在接头板下端2的第一开孔14方便对轴承7进行输油润滑处理。
[0034]工作原理：通过导向轴9将轴承7与接头板下端2进行定位装配，通过接头板下端2两侧的外部注油点5进行输油到轴承7内的内部油槽10中，通过外部注油孔8跟进油孔6将油在轴承7内进行储存进行润滑，达到使用的时候进行注油后可以持续性使用，并且方便对轴承7进行注油处理，使接头板更好的进行使用。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度接头板，包括接头板上端(1)、接头板下端(2)和固定块(11)，其特征在于：所述接头板上端(1)固定连接在接头板下端(2)上方，所述接头板上端(1)前端靠上端分别开设有第一通孔(3)和第二通孔(4)，所述接头板下端(2)嵌入设置有轴承(7)；所述轴承(7)开设有内部油槽(10)，所述内部油槽(10)前端开设有进油孔(6)，所述内部油槽(10)两侧均开设有外部注油孔(8)，所述接头板下端(2)两侧靠上方均贯穿设置有外部注油点(5)。2.根据权利要求1所述的一种高强度接头板，其特征在于：所述固定块(11)，所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永红，
申请(专利权)人：株洲龙翰蓝翔铁路设备有限公司，
类型：新型
国别省市：