一种车载屏GPO泡沫包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泡沫包装盒技术领域，具体涉及一种车载屏GPO泡沫包装盒，包括GPO泡沫盒体，通过GPO泡沫盒体中的容置仓对车载屏进行容纳，实现对车载屏的有效保护，利用GPO泡沫盒体中的容置仓对车载屏进行容纳，通过对容置仓的空间优化实现对车载屏的有效保护；将车载屏的组件部分放置在组件放置区，将车载屏的面板放置在面板放置区，实现对车载屏进行整体运输的目标，同时在组件放置区中设置与车载屏组件匹配的GPO泡沫隔离垫，使得车载屏放置在容置仓中时GPO泡沫隔离垫既能够对车载屏组件进行保护与限位，也能够对车载屏面板进行支撑，降低车载屏在运输过程中的损坏，提高运输效率，减少包装使用，符合绿色环保发展理念。符合绿色环保发展理念。符合绿色环保发展理念。

【技术实现步骤摘要】
一种车载屏GPO泡沫包装盒


[0001]本技术涉及一种泡沫包装盒
，具体涉及一种车载屏GPO泡沫包装盒。

技术介绍

[0002]车载屏作为人车重要的交互载体是不可替代的一部分，随着汽车智能化的发展，车载屏的使用需求也与日俱增。
[0003]车载屏通常在生产完成后打包运输发送给各地使用商，由于车载屏在使用时需要将液晶面板以及面板排线和相关的电子元器件作为车载屏组件进行组装，而在运输时因各液晶面板和组件的各部件需要单独运输，同时使用商在使用时需要增加组装工序，这导致降低生产效率也增加了运输成本；而若将车载屏的液晶面板与车载屏的组件组装后运输，在运输时为了避免对车载屏的损坏需要进行大量的包装以及防护，增加车载屏的运输重量降低运输效率，同时增加包装不利于环保也增加了运输成本，而减少包装又增加了车载屏在运输时的损耗，进一步增加生产成本，不能满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种车载屏GPO泡沫包装盒，解决目前车载屏运输效率低的问题。
[0005]本技术为实现上述目的技术方案为：
[0006]一种车载屏GPO泡沫包装盒，其特征在于，包括GPO泡沫盒体，所述GPO泡沫盒体上开设有容置仓，容置仓的底部设置有GPO泡沫隔离垫，所述GPO泡沫隔离垫与容置仓之间形成组件放置区，所述GPO泡沫隔离垫的上表面与组件放置区的上表面平齐；容置仓的顶部与GPO泡沫隔离垫的上表面和组件放置区的上表面之间形成面板放置区。
[0007]进一步限定，所述GPO泡沫隔离垫的数量为多个，多个所述GPO泡沫隔离垫间隔设置，所述组件放置区还位于多个所述GPO泡沫隔离垫之间。
[0008]进一步限定，所述GPO泡沫盒体上还开设有放置槽，所述放置槽位于容置仓的周侧。
[0009]进一步限定，所述放置槽的底部与组件放置区的底部平齐，放置槽的顶部与面板放置区的顶部平齐。
[0010]进一步限定，所述放置槽的数量为多个，多个所述放置槽沿容置仓的周侧间隔设置。
[0011]进一步限定，所述GPO泡沫盒体上还开设有顶角防撞槽，所述顶角防撞槽的数量为多个，多个所述顶角防撞槽分别套设在容置仓对应的顶角外侧，所述放置槽位于顶角防撞槽的外侧。
[0012]进一步限定，所述GPO泡沫盒体上设置有连接件，所述连接件设置在容置仓端口的外侧。
[0013]进一步限定，所述连接件包括GPO泡沫限位块和与GPO泡沫限位块匹配的限位槽，
所述GPO泡沫限位块的数量和限位槽的数量相同且均为多个，多个所述GPO泡沫限位块沿容置仓的周侧间隔设置在GPO泡沫盒体的下端面，多个所述限位槽设置在GPO泡沫盒体的上端面，所述限位槽与GPO泡沫限位块一一对应设置。
[0014]进一步限定，所述GPO泡沫盒体上开设有把持槽，所述把持槽位于限位槽的下方，把持槽包括与GPO泡沫盒体侧壁平齐的水平槽口和与GPO泡沫盒体底部平齐的底部槽口。
[0015]进一步限定，所述GPO泡沫盒体的底部设置有GPO泡沫防护垫，所述GPO泡沫防护垫与容置仓正对，GPO泡沫防护垫上开设有缓冲槽，多个所述GPO泡沫限位块均位于GPO泡沫防护垫的外侧。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术利用GPO泡沫盒体中的容置仓对车载屏进行容纳，通过对容置仓的空间优化实现对车载屏的有效保护；将车载屏的组件部分放置在组件放置区，将面板放置在面板放置区，实现对车载屏进行整体运输的目标，同时在组件放置区中设置与车载屏组件匹配的GPO泡沫隔离垫，使得车载屏放置在容置仓中时GPO泡沫隔离垫既能够对车载屏组件进行保护与限位，也能够对车载屏面板进行支撑，通过面板放置区对车载屏面板进行限位，从而实现对车载屏面板和车载屏组件的有效运输，降低车载屏在运输过程中的损坏情况，提高运输效率，同时将车载屏整体运输减少运输准备工作，提高车载屏的运输效率，降低工作难度，提高工作效率，也减少了包装的使用，符合绿色环保的发展理念，满足使用需求。
[0018]2、通过在GPO泡沫盒体上设置放置槽方便将车载屏的组件部分与GPO泡沫隔离垫之间的间隙充分接触，即车载屏组件充分放置在组件放置区中，保证车载屏的运输稳定性和可靠性，提高车载屏的运输效率；同时也能够方便从容置仓中取出车载屏，避免取出时对车载屏造成损伤，保证车载屏的运输效率，同时提高工作效率。
[0019]3、通过在GPO泡沫盒体上开设顶角防撞槽来使车载屏面板放置在面板放置区中时面板的四个顶角能够伸入对应的顶角防撞槽中，同时利用面板放置区的周侧对面板的周侧进行限位，从而在保证对车载屏面板的有效防护的同时，也能够避免因运输挤压对车载屏面板顶角的损坏，提高对车载屏运输的稳定可靠，减少运输损坏率，提高车载屏的运输效率。
[0020]4、通过在GPO泡沫盒体上设置GPO泡沫限位块和限位槽，使得两个GPO泡沫盒体中的一个GPO泡沫盒体可以同来容纳车载屏，另一个GPO泡沫盒体可以用来作为容纳车载屏GPO泡沫盒体的盒盖，增加GPO泡沫盒体的使用用途，减少开模成本，降低运输成本；同时可以通过使用多个GPO泡沫盒体上下层叠实现对多个车载屏的容纳，降低GPO泡沫盒体的使用量，既能够减少运输重量也能够减少运输体积，从而能够增加运输的数量，进一步提高车载屏的运输效率；同时在GPO泡沫盒体的侧部设置把持槽方便对GPO泡沫盒体进行堆叠也方便将GPO泡沫盒体从堆叠中取出，提高工作效率。
[0021]5、通过在GPO泡沫盒体的底部设置GPO泡沫防护垫使得在GPO泡沫盒体堆叠时顶部GPO泡沫盒体下端面上的GPO泡沫防护垫能够对下方的车载屏面板进行覆盖，避免车载屏与GPO泡沫盒体之间的应力集中，增加对车载屏的保护，提高对车载屏运输的可靠性和稳定性，进一步提高运输效率。
附图说明
[0022]图1为本技术GPO泡沫盒体整体结构示意图；
[0023]图2为本技术GPO泡沫盒体背面整体结构示意图；
[0024]图3为本技术GPO泡沫盒体使用状态正面结构示意图；
[0025]图4为图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0026]图5为本技术GPO泡沫盒体使用状态整体结构示意图；
[0027]图中：101
‑
GPO泡沫盒体；102
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GPO泡沫隔离垫；103
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放置槽；104
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顶角防撞槽；105
‑
把持槽；201
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容置仓；202
‑
面板放置区；203
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组件放置区；301
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连接件；302
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GPO泡沫限位块；303
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限位槽；401
‑
GPO泡沫防护垫；402
‑
缓冲槽。
具体实施方式
[0028]GPO为一种可发性聚苯乙烯材料，GPO材料具有非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载屏GPO泡沫包装盒，其特征在于，包括GPO泡沫盒体(101)，所述GPO泡沫盒体(101)上开设有容置仓(201)，容置仓(201)的底部设置有GPO泡沫隔离垫(102)；所述GPO泡沫隔离垫(102)与容置仓(201)之间形成组件放置区(203)，所述GPO泡沫隔离垫(102)的上表面与组件放置区(203)的上表面平齐；容置仓(201)的顶部与GPO泡沫隔离垫(102)的上表面和组件放置区(203)的上表面之间形成面板放置区(202)。2.根据权利要求1所述的车载屏GPO泡沫包装盒，其特征在于，所述GPO泡沫隔离垫(102)的数量为多个，多个所述GPO泡沫隔离垫(102)间隔设置，所述组件放置区(203)还位于多个所述GPO泡沫隔离垫(102)之间。3.根据权利要求2所述的车载屏GPO泡沫包装盒，其特征在于，所述GPO泡沫盒体(101)上还开设有放置槽(103)，所述放置槽(103)位于容置仓(201)的周侧。4.根据权利要求3所述的车载屏GPO泡沫包装盒，其特征在于，所述放置槽(103)的底部与组件放置区(203)的底部平齐，放置槽(103)的顶部与面板放置区(202)的顶部平齐。5.根据权利要求4所述的车载屏GPO泡沫包装盒，其特征在于，所述放置槽(103)的数量为多个，多个所述放置槽(103)沿容置仓(201)的周侧间隔设置。6.根据权利要求5所述的车载屏GPO泡沫包装盒，其特征在于，所述GPO泡沫盒体(101)上还开设有顶角防撞槽(104)，所述顶角防撞槽(104)的数量为多个，多个所述顶角防撞槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张山峰，王振锋，王敏娜，
申请(专利权)人：安徽乾泰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：