一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备，包括底座，底座上表面的左侧设置有电线移动组件，电线移动组件的上方设置有电线输送组件，电线输送组件的右侧设置有内屏蔽层缠绕组件，内屏蔽层缠绕组件的右侧设置有驱动组件，驱动组件的右侧设置有外屏蔽层缠绕组件。本发明专利技术通过将缠绕线芯的线芯框放在电线输送组件中的构件上，然后通过电线移动组件将线芯移动到内屏蔽层缠绕组件的位置，然后将线芯一7表面进行屏蔽层缠绕，然后由驱动组件将线芯一合并成为线芯组，然后通过外屏蔽层缠绕组件对线芯组进行屏蔽层缠绕，此过程可以有效均匀的将铜金属层缠绕在线芯一和线芯组的表面，并且可以提高电缆屏蔽层缠绕的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备


[0001]本专利技术属于电缆加工
，尤其涉及一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备。

技术介绍

[0002]电力电缆的基本结构由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成，为了保证电缆在有电磁干扰环境下系统的传输性能，即抵御外来电磁干扰的能力以及系统本身向外辐射电磁干扰的能力；通常在电缆的外部包裹设置一层屏蔽层，即用金属层把信号线包裹起来，编织层一般是红铜或者镀锡铜。
[0003]常规的电缆屏蔽层缠绕装置主要通过控制编织线的张力来使屏蔽编织层紧贴在电缆信号线外侧，上述作业方式存在的不足在于一味地控制编织线的张力，则会使得抽拉编织线的能耗增高，从而使电缆屏蔽层缠绕装置的整体作业能耗较高，并且现有作业方式中对于线芯的屏蔽层缠绕和线芯组的屏蔽层缠绕是分开进行的，大大的浪费了电缆加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备。
[0005]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备，包括底座，所述底座上表面的左侧设置有电线移动组件，所述电线移动组件的上方设置有电线输送组件，所述电线输送组件的右侧设置有内屏蔽层缠绕组件，所述内屏蔽层缠绕组件的右侧设置有驱动组件，所述驱动组件的右侧设置有外屏蔽层缠绕组件。
[0006]可选的，所述内屏蔽层缠绕组件包括一个齿轮一和若干个齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述齿轮一的侧面开设有卡槽，所述齿轮一的右侧面开设有环形槽五，所述齿轮二的两侧面对称开设有环形槽一和环形槽二，所述齿轮二的侧面中部开设有通槽一，所述通槽一的内壁开设有通槽二，所述通槽一内对称设置有圆弧板一，所述圆弧板一的外侧面与通槽一的内壁之间对称固定设置有弹簧二和弹簧三，所述弹簧三的长度要大于弹簧二的长度，铜丝的线芯一与两圆弧板一作接触配合。
[0007]可选的，所述电线移动组件包括固定设置在底座表面的支撑条和方形支架一，所述方形支架一固定设置有圆筒一，所述圆筒一与环形槽五作转动配合，所述圆筒一的侧面呈环形固定设置有若干个支架二，所述支架二与环形槽二作转动配合。
[0008]可选的，所述支撑条和方形支架一之间转动设置有丝杠，所述丝杠的两侧对称设置有固定轴，所述固定轴两端分别与支撑条和方形支架一作固定配合，所述支撑条的外侧面固定设置有输出轴与丝杠一端作固定配合的电机一。
[0009]可选的，所述电线输送组件包括滑块，所述滑块螺纹设置在丝杠的表面，并与固定轴作滑动配合，所述滑块的上端固定设置有输送圆筒二，所述输送圆筒二的左侧固定设置
有支撑板一，所述支撑板一的中部表面固定设置有电机二，所述支撑板一的侧面固定设置有若干个线芯框放置柱，所述支撑板一的侧面开设有进线口，所述进线口处于线芯框放置柱的一侧，所述输送圆筒二的右侧面与进线口相对应的位置开设有出线口一。
[0010]可选的，所述输送圆筒二的内侧面呈环形固定设置有支撑板三，所述支撑板三的表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽内滑动设置有圆柱一，所述圆柱一的下端固定设置有支撑板二，所述支撑板二与支撑板三之间固定设置有外套在圆柱一表面的弹簧一，所述支撑板二的下端面对称固定设置有支架四，两所述支架四之间转动设置有辊轮一，所述辊轮一下方的输送圆筒二的内表面对称固定设置有支座一，两所述支座一之间转动设置有转动柱，所述转动柱的表面固定设置有辊轮二，所述转动柱的表面远离辊轮二的位置对称固定设置有转轮一，所述转轮一的表面滑动设置有传送带，所述支座一的下方的输送圆筒二的内表面对称固定设置有支座二，两所述支座二之间转动设置有蜗杆一，所述蜗杆一两端的表面对称固定设置有转轮二，所述传送带连接转轮一和转轮二。
[0011]可选的，所述输送圆筒二的中部内表面固定设置有支撑筒，所述支撑筒的表面转动设置有蜗轮一，所述蜗轮一与蜗杆一相啮合，所述电机二的输出轴贯穿蜗轮一、支撑筒和输送圆筒二，所述电机二的输出轴与蜗轮一作固定配合，并与支撑筒和输送圆筒二作转动配合，所述电机二的输出轴的外端面固定设置有卡块，所述卡块与卡槽作卡接配合。
[0012]可选的，所述驱动组件包括固定设置在底座表面的一组支撑杆二、一组支撑杆三和支撑杆一，所述支撑杆一固定设置在方形支架一右侧的底座的上表面，两所述支撑杆二之间对称转动设置有转动轴一，所述转动轴一的中部表面固定设置有送料辊轮三，所述转动轴一表面远离送料辊轮三的位置固定设置有齿轮三，两所述齿轮三相啮合，一所述支撑杆二的外侧面固定设置有输出轴与转动轴一作固定配合的电机三，上方的所述转动轴一外侧面固定设置有蜗杆二。
[0013]可选的，所述支撑杆三之间转动设置有转动轴二，所述转动轴二表面与蜗杆二相对应的位置固定设置有与蜗杆二相啮合的蜗轮二，所述转动轴二远离蜗轮二的位置固定设置有齿轮四。
[0014]可选的，所述外屏蔽层缠绕组件包括固定设置在底座表面的支架三和齿轮五，所述齿轮五左侧面开设有环形槽三，所述支架三与环形槽三作转动配合，所述齿轮五的右侧面开设有环形槽四，所述齿轮五的侧面开设有通槽三，所述通槽三的内壁开设有通槽四，所述通槽三内对称设置有圆弧板二，所述圆弧板二的外侧面与通槽三的内壁之间对称固定设置有弹簧四和弹簧五，所述弹簧五的长度要大于弹簧四的长度，铜丝的线芯组与两圆弧板二作接触配合。
[0015]综上所述,与现有技术相比,本专利技术提供的一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备,具备以下有益效果：本专利技术通过将缠绕线芯的线芯框放在电线输送组件中的构件上，然后通过电线移动组件将线芯移动到内屏蔽层缠绕组件的位置，然后将线芯一7表面进行屏蔽层缠绕，然后由驱动组件将线芯一合并成为线芯组，然后通过外屏蔽层缠绕组件对线芯组进行屏蔽层缠绕，此过程可以有效均匀的将铜金属层缠绕在线芯一和线芯组的表面，并且可以提高电缆屏蔽层缠绕的工作效率；
[0016]本专利技术中的通过启动电机一驱动丝杠转动，进而带动输送圆筒二向右侧移动，当
卡块进入到卡槽内后停止移动，此时线芯进入两圆弧板一之间，然后圆弧板一通过弹簧二和弹簧三的弹力作用下，将铜金属层紧贴在线芯的表面，并且不会影响铜金属层缠绕后的线芯一的移动，然后启动电机二，驱动蜗轮一转动，进而带动蜗杆一的转动，蜗杆一的转动会通过传送带对辊轮二进行驱动，然后带动线芯进行运动，同时电机一通过带动和卡块的转动进而带动齿轮一41的转动，然后齿轮一会带动齿轮二的转动，齿轮二的转动会带动铜金属层在线芯的表面进行均匀的缠绕，同时线芯也会向外侧水平移动，此过程既能够对线芯一完成屏蔽层的缠绕而且也能够对线芯一完成输送。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的等轴侧视图；图2为本专利技术的结构示意图一；图3为本专利技术的剖视图一；图4为本专利技术中图3的细节放大图A；图5为本专利技术中图3的细节放大图B；图6为本专利技术中图3的细节放大图C；图7为本专利技术的结构示意图二；图8为本专利技术的结构示意图三；
[0018]图9为本专利技术中图8的细节放大图D。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的左侧设置有电线移动组件(2)，所述电线移动组件(2)的上方设置有电线输送组件(3)，所述电线输送组件(3)的右侧设置有内屏蔽层缠绕组件(4)，所述内屏蔽层缠绕组件(4)的右侧设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的右侧设置有外屏蔽层缠绕组件(6)，所述内屏蔽层缠绕组件(4)包括一个齿轮一(41)和若干个齿轮二(43)，所述齿轮一(41)和齿轮二(43)相啮合，所述齿轮一(41)的侧面开设有卡槽(42)，所述齿轮一(41)的右侧面开设有环形槽五(411)，所述齿轮二(43)的两侧面对称开设有环形槽一(431)和环形槽二(436)，所述齿轮二(43)的侧面中部开设有通槽一(432)，所述通槽一(432)的内壁开设有通槽二(4321)，所述通槽一(432)内对称设置有圆弧板一(434)，所述圆弧板一(434)的外侧面与通槽一(432)的内壁之间对称固定设置有弹簧二(433)和弹簧三(435)，所述弹簧三(435)的长度要大于弹簧二(433)的长度，铜丝的线芯一(7)与两圆弧板一(434)作接触配合。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备，其特征在于，所述电线移动组件(2)包括固定设置在底座(1)表面的支撑条(21)和方形支架一(25)，所述方形支架一(25)固定设置有圆筒一(251)，所述圆筒一(251)与环形槽五(411)作转动配合，所述圆筒一(251)的侧面呈环形固定设置有若干个支架二(252)，所述支架二(252)与环形槽二(436)作转动配合。3.根据权利要求2所述的一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备，其特征在于，所述支撑条(21)和方形支架一(25)之间转动设置有丝杠(23)，所述丝杠(23)的两侧对称设置有固定轴(24)，所述固定轴(24)两端分别与支撑条(21)和方形支架一(25)作固定配合，所述支撑条(21)的外侧面固定设置有输出轴与丝杠(23)一端作固定配合的电机一(22)。4.根据权利要求1所述的一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备，其特征在于，所述电线输送组件(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)螺纹设置在丝杠(23)的表面，并与固定轴(24)作滑动配合，所述滑块(31)的上端固定设置有输送圆筒二(311)，所述输送圆筒二(311)的左侧固定设置有支撑板一(32)，所述支撑板一(32)的中部表面固定设置有电机二(34)，所述支撑板一(32)的侧面固定设置有若干个线芯框放置柱(33)，所述支撑板一(32)的侧面开设有进线口(321)，所述进线口(321)处于线芯框放置柱(33)的一侧，所述输送圆筒二(311)的右侧面与进线口(321)相对应的位置开设有出线口一(312)。5.根据权利要求4所述的一种屏蔽层绕线均匀的屏蔽电缆铜丝加工设备，其特征在于，所述输送圆筒二(311)的内侧面呈环形固定设置有支撑板三(3111)，所述支撑板三(3111)的表面开设有圆柱槽(3112)，所述圆柱槽(3112)内滑动设置有圆柱一(314)，所述圆柱一(314)的下端固定设置有支撑板二(316)，所述支撑板二(316)与支撑板三(3111)之间固定设置有外套在圆柱一(314)表面的弹簧一(315)，所述支撑板二(316)的下端面对称固定设置有支架四(3161)，两所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成俊，金培荣，张艳菁，孙引之，
申请(专利权)人：尚锐电子科技杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：