一种线路板质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线路板质量检测设备技术领域，尤其为一种线路板质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设有圆形通槽，所述圆形通槽内转动连接圆形检测台，所述支撑架的上表面设有升降机构，升降机构上安装有扫描设备，所述圆形检测台的上表面设有方形槽，所述方形槽的侧壁转动连接两个转动辊，两个所述转动辊的外圆设有传送带，所述圆形检测台的上表面设有安装槽，所述安装槽的侧壁固定连接第一伺服电机。本实用新型专利技术通过圆形检测台，第二电机带动输送带再次运输线路板，使一个线路板落在传动带上重复上述过程进行检测，以实现对于检测台的自动上料与下料过程，更加方便，有利于节省体力，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板质量检测装置


[0001]本技术涉及线路板质量检测设备
，具体为一种线路板质量检测装置。

技术介绍

[0002]线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低。
[0003]当需要对工厂生产的大量的单面线路板进行检测时，需要工作人员将线路板一个一个的放置在检测台上进行检测，再将检测后的线路板拿出，由于工厂中的线路板产能非常大，一个一个的放在检测仪器下进行检测时，非常耗时以及耗费体力，会导致检测效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线路板质量检测装置，解决了现今存在的当需要对工厂生产的大量的线路板进行检测时，需要工作人员将线路板一个一个的放置在检测台上进行检测，再将检测后的线路板拿出，由于工厂中的线路板产能非常大，一个一个的放在检测仪器下进行检测时，非常耗时以及耗费体力，会导致检测效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设有圆形通槽，所述圆形通槽内转动连接圆形检测台，所述支撑架的上表面设有升降机构，升降机构上安装有扫描设备，所述圆形检测台的上表面设有方形槽，所述方形槽的侧壁转动连接两个转动辊，两个所述转动辊的外圆设有传送带，所述圆形检测台的上表面设有安装槽，所述安装槽的侧壁固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机的主轴穿过方形槽的侧壁，第一伺服电机的主轴延伸至方形槽内且与其中一个转动辊固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧的设有固定架，所述固定架的上表面固定连接两个竖板，两个竖板之间转动连接两个转动杆，转动杆的外侧设有输送带，其中一个竖板的一侧固定连接第二电机，第二电机的主轴贯穿竖板，第二电机的主轴与其中一个转动杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带的高度高于传送带的高度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的下表面固定连接立板，立板的一侧固定连接横板，横板的下表面固定连接第二伺服电机，第二伺服电机的主轴固定连接齿轮，所述圆形检测台的外侧固定连接齿环，齿环与齿轮啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括竖杆，竖杆与支撑架固定连接，所述竖杆的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑动块，滑动块的一侧固定连接安
装板，所述扫描设备固定安装在安装板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖杆的上端固定连接电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆向下贯穿竖杆，所述电动推杆的伸缩杆延伸至滑槽内，所述电动推杆的伸缩杆与滑动块固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的两侧分别放置第一收集箱与第二收集箱，所述第一收集箱用于收集质量良好的线路板，第二收集箱用于收集线路板残次品。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种线路板质量检测装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种线路板质量检测装置，通过设置圆形检测台，输送带依次运输线路板，由于高度问题，当一个线路板从输送带上掉落后，落在传动带上，第一伺服电机带动传动带转动，使线路板位于扫描设备下方进行检测，线路板表面是存在裂隙等破损时，转动圆形检测台，使传送带对准第二收集箱，破损线路板落在第二收集箱内等待返工，当没有破损时，传送带对准第一收集箱，等待打包，对破损线路板与良好的线路板进行分开保存，避免弄混导致残次品流出工厂，之后第二电机带动输送带再次运输线路板，使一个线路板落在传动带上重复上述过程进行检测，以实现对于检测台的自动上料与下料过程，更加方便，有利于节省体力，提高检测效率。
[0014]2、该一种线路板质量检测装置，通过设置第一收集箱与第二收集箱，当扫描设备扫描到线路板表面是存在裂隙等破损时，此时第二伺服电机启动带动齿轮转动，齿轮通过齿环带动圆形检测台转动，使传送带对准第二收集箱，第一伺服电机带动传送带反转，破损线路板落在第二收集箱内等待返工，当没有破损时，第二伺服电机启动带动齿轮反向转动，使传送带对准第一收集箱，第一伺服电机带动传送带反转，线路板落入第一收集箱等待打包，进一步减少人工参与，避免人为错误，导致混乱。
附图说明
[0015]图1为支撑架的结构示意图；
[0016]图2为支撑架的剖面结构示意图；
[0017]图3为圆形检测台的结构示意图；
[0018]图4为本技术的使用状态示意图；
[0019]图5为本技术的俯视图。
[0020]图中：1、支撑架；11、圆形检测台；101、扫描设备；12、方形槽；13、转动辊；14、传送带；15、安装槽；16第一伺服电机；2、固定架；21、竖板；22、转动杆；23、输送带；24、第二电机；25、立板；26、横板；27、第二伺服电机；28、齿轮；29、齿环；3、升降机构；31、竖杆；32、滑动块；33、安装板；34、电动推杆；35、第一收集箱；36、第二收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：一种线路板质量检测装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面设有圆形通槽，圆形通槽内转动连接圆形检测台11，支撑架1的上表面设有升降机构3，升降机构3上安装有扫描设备101，圆形检测台11的上表面设有方形槽12，方形槽12的侧壁转动连接两个转动辊13，两个转动辊13的外圆设有传送带14，圆形检测台11的上表面设有安装槽15，安装槽15的侧壁固定连接第一伺服电机16，第一伺服电机16的主轴穿过方形槽12的侧壁，第一伺服电机16的主轴延伸至方形槽12内且与其中一个转动辊13固定连接，支撑架1的一侧的设有固定架2，固定架2的上表面固定连接两个竖板21，两个竖板21之间转动连接两个转动杆22，转动杆22的外侧设有输送带23，其中一个竖板21的一侧固定连接第二电机24，第二电机24的主轴贯穿竖板21，第二电机24的主轴与其中一个转动杆22固定连接，输送带23的高度高于传送带14的高度，支撑架1的两侧分别放置第一收集箱35与第二收集箱36，第一收集箱35用于收集质量良好的线路板，第二收集箱36用于收集线路板残次品。
[0023]此装置主要针对于检测线路板时的上下料问题，当对线路板进行检测时，输送带23依次运输线路板，由于高度问题，当一个线路板从输送带23上掉落后，落在传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板质量检测装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上表面设有圆形通槽，所述圆形通槽内转动连接圆形检测台(11)，所述支撑架(1)的上表面设有升降机构(3)，升降机构(3)上安装有扫描设备(101)，所述圆形检测台(11)的上表面设有方形槽(12)，所述方形槽(12)的侧壁转动连接两个转动辊(13)，两个所述转动辊(13)的外圆设有传送带(14)，所述圆形检测台(11)的上表面设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的侧壁固定连接第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的主轴穿过方形槽(12)的侧壁，第一伺服电机(16)的主轴延伸至方形槽(12)内且与其中一个转动辊(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板质量检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧的设有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面固定连接两个竖板(21)，两个竖板(21)之间转动连接两个转动杆(22)，转动杆(22)的外侧设有输送带(23)，其中一个竖板(21)的一侧固定连接第二电机(24)，第二电机(24)的主轴贯穿竖板(21)，第二电机(24)的主轴与其中一个转动杆(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种线路板质量检测装置，其特征在于：所述输送带(23)的高度高于传送带(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建明，冯涛，李后清，蔡明祥，戴莹琰，王敦猛，
申请(专利权)人：昆山市华涛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：