一种高回弹复合材料的制备装置及方法制造方法及图纸

技术编号:38554758 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-22 20:59
本发明专利技术涉及制备装置技术领域,提出了一种高回弹复合材料的制备装置及方法,其更适于高回弹复合材料制备时的使用,而且搅拌范畴可以调节,实际制备过程中,便于真空的空间的形成的同时制备完成后排料更为方便彻底,实用性更好,包括制备结构,还包括搅拌结构,制备结构包括制备罐,制备罐上开设有透气口,制备罐上安装有加料箱,加料箱与制备罐的内部连通,制备罐的底端开设有卸料口,卸料口的底端安装有闸阀,搅拌结构包括搅拌筒,制备罐的顶端开设有转动口,搅拌筒连接在转动口内,且搅拌筒的底端伸入制备罐内,搅拌筒上固定连接有连接盘,连接盘上开设有多个铰接槽,多个铰接槽内均铰接有搅拌杆,多个搅拌杆均转动连接有驱动杆。多个搅拌杆均转动连接有驱动杆。多个搅拌杆均转动连接有驱动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种高回弹复合材料的制备装置及方法


[0001]本专利技术涉及制备装置
,具体涉及一种高回弹复合材料的制备装置及方法。

技术介绍

[0002]众所周知,高回弹复合材料因其具备弹性的独特的特性而被有针对性的应用于我们生活的方方面面,高回弹复合材料的制备装置则是一种应用于高回弹复合材料的制备过程中,进行辅助储藏、混合和反应的装置。
[0003]经检索,2020年11月13日公开的,公开号为CN111925644A的中国专利公开了一种儿童玩具用纳米高回弹复合材料,其大致描述为,包括聚醚多元醇的数均分子量为10000~20000,官能度为4~6,伯羟基含量≥80%,所述纳米填料为纳米聚丙烯/蒙脱土复合材料、纳米碳酸钙、纳米氧化锌、纳米氧化硅或纳米碳化硅中的一种或两种以上的组合,所述交联剂为二叔丁基过氧化氢,所述热塑性弹性体,包括以下重量份的原料:发泡聚苯乙烯15~30份、氢化苯乙烯

丁二烯嵌段共聚物35~50份、衣康酸单酯10~25份、过氧化物引发剂0.05~1份、丙二醇2~6份、金属氧化物,其在使用时,按照重量份将聚乳酸、竹炭纤维、季戊四醇、热塑性弹性体、交联剂混合,搅拌均匀,再加入上述胶姆基和甘油,于82~90℃下保温搅拌15~30min,冷却至常温,得预混料,按照重量份将聚醚多元醇常温下加入到反应釜中,升温至82~85℃,抽真空脱水脱气,然后降温至30~40℃,加入MDI、水、辛酸亚锡、纳米填料和一缩二丙二醇,升温至78~82℃,保温反应2~3h,然后加入上述预混料、多亚甲基多苯基异氰酸酯和磷酸,待搅拌均匀后,预热至35~38℃,浇入设定温度为52~54℃的模具中,同时开启超声波进行熟化反应,冷却成型,将成型模具从反应釜中取出冷却,开模得到高回弹复合材料。
[0004]上述的现有技术方案虽然提供了一种儿童玩具用纳米高回弹复合材料的配料,而且制作方法中也阐述了加料、搅拌、反应等环节,同时还需要满足真空的要求,但是其对于所使用的制备装置的具体的装置结构和使用方法并未提及,结合高回弹复合材料的特性,所使用的制备装置也应具备一定的适宜性和匹配性,以方便高回弹复合材料的制备使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高回弹复合材料的制备装置及方法,其更适于高回弹复合材料制备时的使用,而且搅拌范畴可以调节,实际制备过程中,便于真空的空间的形成的同时制备完成后排料更为方便彻底,实用性更好。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高回弹复合材料的制备装置,包括制备结构,还包括搅拌结构,所述制备结构包括制备罐,所述制备罐上开设有透气口,制备罐上安装有加料箱,所述加料箱与制备罐的内部连通,制备罐的底端开设有卸料口,所述
卸料口的底端安装有闸阀,所述搅拌结构包括搅拌筒,制备罐的顶端开设有转动口,所述搅拌筒连接在所述转动口内,且搅拌筒的底端伸入制备罐内,搅拌筒上固定连接有连接盘,所述连接盘上开设有多个铰接槽,多个所述铰接槽内均铰接有搅拌杆,多个所述搅拌杆均转动连接有驱动杆,搅拌筒内设置有调整杆,所述调整杆的底端连接有同步盘,所述同步盘上开设有多个边槽,多个所述驱动杆分别铰接在多个所述边槽内,制备罐内设置有压盘,所述压盘与制备罐之间以及压盘与搅拌筒之间均设置有接触密封,压盘上安装有电磁阀,压盘的底端连接有联动结构,所述联动结构与所述同步盘连接,制备罐的顶端安装有动力结构,所述动力结构用于搅拌筒相对于制备罐的升降调整和调整杆在搅拌筒内的升降调整,制备罐上安装有用于搅拌筒转动驱动的驱动结构。
[0009]在前述方案的基础上进一步的,所述动力结构包括安装架和升降杆,所述安装架固定连接在所述制备罐的顶端,所述升降杆与所述搅拌筒转动连接,安装架上安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩杆与升降杆连接,升降杆上固定连接有侧边架,所述侧边架上安装有第二电动伸缩杆,升降杆开设有边条孔,所述调整杆伸入所述边条孔内,调整杆的顶端固定连接有侧引杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩杆与所述侧引杆连接。
[0010]在前述方案的基础上进一步的,所述驱动结构包括转动筒和驱动电机,所述转动筒与所述制备罐转动连接,所述搅拌筒连接在转动筒内,转动筒上连接有锥齿轮环,所述驱动电机安装在所述制备罐的顶端,且驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述锥齿轮环啮合。
[0011]在前述方案的基础上进一步的,所述联动结构包括多个竖杆和多个边杆,多个所述竖杆均固定连接在所述压盘的底端,多个所述边杆均固定连接在所述同步盘的侧壁上,多个竖杆分别与多个边杆固定连接。
[0012]在前述方案的基础上进一步的,所述连接盘上设置有多个缺口,多个所述缺口分别用于多个所述竖杆的通过。
[0013]在前述方案的基础上进一步的,所述加料箱上开设有条弧口,所述条弧口内滑动连接有弧形块,所述弧形块通过弯杆连接有封闭弧板。
[0014]在前述方案的基础上进一步的,所述弧形快上固定连接有操作手杆。
[0015]在前述方案的基础上进一步的,所述制备罐的顶端设置有防护罩。
[0016]在前述方案的基础上进一步的,所述制备罐的底端设置有多个支撑腿。
[0017]一种高回弹复合材料的制备装置的运行方法包括以下步骤:
[0018]S1、使用之前,首先将该高回弹复合材料的制备装置整体放置在所需使用的地点,之后为电磁阀、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和驱动电机连接好对对应的控制电路,防护罩上配套有用于控制电路通过的通过口;
[0019]S2、制备高回弹复合材料时,首先通过第一电动伸缩杆工作控制升降杆升高,同时通过第二电动伸缩杆工作通过调整杆、同步盘、边杆和竖杆的配合实现压盘在制备罐内的位置的升高,以达到压盘升高至加料箱与制备罐连通的进料口的上方,之后通过加料箱加入制备原料,并且加入过程中,可以通过调整封闭弧板的位置实现制备原料的加入和暂停的操控;
[0020]S3、伴随着制备原料的加入,通过启动驱动电机,达到搅拌筒的驱动,搅拌筒转动带动多个搅拌杆运动达到对于制备原料的搅拌,并且加料完成后的搅拌过程中,可以通过
第二电动伸缩杆的工作以形成同步盘的升降调整,升降调整的同步盘会通过驱动杆的配合达到搅拌杆相对于搅拌筒的角度的调整,以实现搅拌杆的不同搅拌范围的调整;
[0021]S4、搅拌完成后,通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆配套工作,实现压盘在制备罐内的下落,同时下落过程中电磁阀配套工作,形成制备罐内位于压盘下方的气体的外排,直至压盘与制备原料形成接触后电磁阀完全关闭,之后通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配套工作控制压盘在制备罐内形成相对位置升高,以达到制备罐内位于压盘下方的区域内形成负压真空的状态,以形成制备原料所需的真空环境的形成。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本专利技术提供了一种高回弹复合材料的制备装置及方法,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高回弹复合材料的制备装置,包括制备结构,其特征在于,还包括搅拌结构,所述制备结构包括制备罐(1),所述制备罐(1)上开设有透气口(2),制备罐(1)上安装有加料箱(3),所述加料箱(3)与制备罐(1)的内部连通,制备罐(1)的底端开设有卸料口,所述卸料口的底端安装有闸阀(4),所述搅拌结构包括搅拌筒(5),制备罐(1)的顶端开设有转动口,所述搅拌筒(5)连接在所述转动口内,且搅拌筒(5)的底端伸入制备罐(1)内,搅拌筒(5)上固定连接有连接盘(6),所述连接盘(6)上开设有多个铰接槽(7),多个所述铰接槽(7)内均铰接有搅拌杆(8),多个所述搅拌杆(8)均转动连接有驱动杆(9),搅拌筒(5)内设置有调整杆(10),所述调整杆(10)的底端连接有同步盘(11),所述同步盘(11)上开设有多个边槽(12),多个所述驱动杆(9)分别铰接在多个所述边槽(12)内,制备罐(1)内设置有压盘(13),所述压盘(13)与制备罐(1)之间以及压盘(13)与搅拌筒(5)之间均设置有接触密封,压盘(13)上安装有电磁阀,压盘(13)的底端连接有联动结构,所述联动结构与所述同步盘(11)连接,制备罐(1)的顶端安装有动力结构,所述动力结构用于搅拌筒(5)相对于制备罐(1)的升降调整和调整杆(10)在搅拌筒(5)内的升降调整,制备罐(1)上安装有用于搅拌筒(5)转动驱动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种高回弹复合材料的制备装置,其特征在于,所述动力结构包括安装架(14)和升降杆(15),所述安装架(14)固定连接在所述制备罐(1)的顶端,所述升降杆(15)与所述搅拌筒(5)转动连接,安装架(14)上安装有第一电动伸缩杆(16),所述第一电动伸缩杆(16)的伸缩杆与升降杆(15)连接,升降杆(15)上固定连接有侧边架(17),所述侧边架(17)上安装有第二电动伸缩杆(18),升降杆(15)开设有边条孔,所述调整杆(10)伸入所述边条孔内,调整杆(10)的顶端固定连接有侧引杆(19),所述第二电动伸缩杆(18)的伸缩杆与所述侧引杆(19)连接。3.根据权利要求2所述的一种高回弹复合材料的制备装置,其特征在于,所述驱动结构包括转动筒(20)和驱动电机(21),所述转动筒(20)与所述制备罐(1)转动连接,所述搅拌筒(5)连接在转动筒(20)内,转动筒(20)上连接有锥齿轮环(22),所述驱动电机(21)安装在所述制备罐(1)的顶端,且驱动电机(21)的输出轴上安装有驱动齿轮(23),所述驱动齿轮(23)与所述锥齿轮环(22)啮合。4.根据权利要求3所述的一种高回弹复合材料的制备装置,其特征在于,所述联动结构包括多个竖杆(24)和多个边杆(25),多个所述竖杆(24)均固定连接在所述压盘(13)的底端,多个所述边杆(25)均固定连接在所述同步盘(11)的侧壁上,多个竖杆(24)分别与多...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡欢易佳林张长海
申请(专利权)人:深圳市邦尼亚特新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1