建筑节能材料可燃试验用灭火机构制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑节能材料可燃试验用灭火机构，包括试验箱，所述试验箱的前端表面通过铰链铰接有箱门，且箱门的下方滑动安装有集渣抽屉；本实用新型专利技术中，通过启动试验箱两侧的电推杆伸展，促使电推杆推动支板下移，进而支板底部的密封圆弧与送风嘴包覆连接，使得密封圆弧上焊接的密封块插入送风嘴内部，实现送风嘴的密封，以便切断对试验箱空气的供应，然后开启高压氮气罐表面的阀门，促使氮气由送气管分流式导入两个供气管内，再由两个供气管导入对应设置的供气罩内部，使得氮气透过供气罩表面的气嘴吹向网格板，使得氮气充盈在试验箱的内部，驱赶含氧空气由烟尘罩排出，实现网格板上建筑材料的阻断灭火。格板上建筑材料的阻断灭火。格板上建筑材料的阻断灭火。

【技术实现步骤摘要】
建筑节能材料可燃试验用灭火机构


[0001]本技术涉及建筑材料试验设备
，尤其涉及建筑节能材料可燃试验用灭火机构。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，节能性材料受到越来越多行业的青睐，尤其在建筑行业，为了能够找到更加安全、合适的建筑节能材料，通常需要对建筑节能材料进行可燃性试验。
[0003]经检索，专利号公开了CN212622435U一种建筑节能材料的可燃性试验装置，涉及建筑材料试验设备
本技术包括计时器、试验箱、酒精灯和移动架，试验箱正面的上部固定连接有凸起，凸起的正面固定连接有计时器，凸起下方的试验箱上固定连接有限位架，限位架之间插放有材料板，限位架下方的试验箱上滑动连接有移动架，移动架的顶部放置有酒精灯，试验箱的底部固定连接有底座。本技术通过推动移动架带动酒精灯移动，能够依次对所需试验的材料板进行燃烧，使燃烧试验能够持续进行，有效提高试验效率，计时器能够对材料板的燃烧过程进行计时，方便试验人员对不同材料板进行记录与分析，使该可燃性试验装置的实用性更强。
[0004]上述方案中，通过在试验箱内摆放有三个灭火器实现紧急灭火，但是由于采用灭火器需要开启试验设备进行内火处理，以致于试验设备中燃烧的建筑节能材料因空气进入引发更大的火势，不利于高效的紧急灭火处理。
[0005]为此，提出了建筑节能材料可燃试验用灭火机构,具备密封式灭火的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的建筑节能材料可燃试验用灭火机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：建筑节能材料可燃试验用灭火机构，包括试验箱，所述试验箱的前端表面通过铰链铰接有箱门，且箱门的下方滑动安装有集渣抽屉，所述试验箱内部焊接有隔板，且隔板的顶面通过支柱焊接有网格板，所述隔板的表面开设有开口，且隔板的开口下方活动安装有燃烧器，所述试验箱的下部表面通过底座安插固定有高压氮气罐，且高压氮气罐顶部的端嘴上安装有阀门，并且高压氮气罐的端嘴通过法兰连接有送气管，所述送气管的一端通过三通连接有两个供气管，且两个供气管的一端均贯穿试验箱连通有供气罩，所述供气罩的表面焊接有气嘴，且供气罩处于网格板上方一侧，所述试验箱的两侧均焊接有送风嘴，且送风嘴的上方紧固安装有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有支板，且支板的底面焊接有密封圆弧，所述密封圆弧的底部焊接有密封块，且密封块延伸至送风嘴内侧，所述试验箱的顶面安装有烟尘罩。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述试验箱内侧下部焊接有滑杆，且滑杆的表面套接有滑套，所述滑套一侧表面焊接有手杆，且手杆的一端延伸至试验箱外侧，所述试验
箱外表面对应手杆开设有条型结构的导向槽，所述滑套另一侧表面与燃烧器的外壳相焊接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述供气管和供气罩设置有两组，且两组供气管和供气罩关于试验箱竖直中线对称，所述供气罩倾斜设置在试验箱内部，且供气罩的表面焊接有多个气嘴。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述试验箱下部表面对应高压氮气罐焊接有底座，且底座的顶面开设有安插槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述电推杆和送风嘴设置有两组，且两组电推杆和送风嘴关于试验箱竖直中线对称，所述送风嘴设置有多个，且多个送风嘴并排焊接在试验箱侧壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述支板底部设置有多组密封圆弧和密封块，所述支板的密封圆弧与送风嘴外壁相贴合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述试验箱外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与电推杆和燃烧器电性连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过启动试验箱两侧的电推杆伸展，促使电推杆推动支板下移，进而支板底部的密封圆弧与送风嘴包覆连接，使得密封圆弧上焊接的密封块插入送风嘴内部，实现送风嘴的密封，以便切断对试验箱空气的供应，然后开启高压氮气罐表面的阀门，促使氮气由送气管分流式导入两个供气管内，再由两个供气管导入对应设置的供气罩内部，使得氮气透过供气罩表面的气嘴吹向网格板，使得氮气充盈在试验箱的内部，驱赶含氧空气由烟尘罩排出，实现网格板上建筑材料的阻断灭火，相较于人工操作灭火器进行灭火的方式，无需人工开启试验箱后靠近火源实施灭火，具有投入成本低、操作安全、密封灭火以及无灭火材料残留的优势；
[0016]本技术中，通过设置导向槽、手杆、隔板、网格板、燃烧器、滑套和滑杆构成可移动式点火机构，通过启动燃烧器燃烧，促使燃烧器的火焰穿过隔板的开口对网格板上的建筑节能材料进行点火处理，以便建筑节能材料可燃性能检测，当点火结束时，通过关闭燃烧器，然后拉动手杆沿着导向槽横移，促使手杆在滑套的作用下带动燃烧器沿着滑杆水平移动，使得燃烧器脱离隔板的开口，以便建筑节能材料燃烧的残渣穿过隔板的开口落入集渣抽屉内部，集合点火、燃烧器转移以及残渣收集为一体，提升建筑节能材料可燃试验的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术建筑节能材料可燃试验用灭火机构的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术建筑节能材料可燃试验用灭火机构的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术建筑节能材料可燃试验用灭火机构的侧视图；
[0020]图4为本技术建筑节能材料可燃试验用灭火机构的支板结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、试验箱；2、控制面板；3、送风嘴；4、电推杆；5、供气管；6、烟尘罩；7、箱门；8、导向槽；9、手杆；10、集渣抽屉；11、隔板；12、网格板；13、燃烧器；14、滑套；15、滑杆；16、密封块；
17、供气罩；18、高压氮气罐；19、阀门；20、送气管；21、密封圆弧；22、支板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]根据本技术的实施例，提供了建筑节能材料可燃试验用灭火机构。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的建筑节能材料可燃试验用灭火机构，包括试验箱1，试验箱1的前端表面通过铰链铰接有箱门7，且箱门7的下方滑动安装有集渣抽屉10，试验箱1内部焊接有隔板11，且隔板11的顶面通过支柱焊接有网格板12，隔板11的表面开设有开口，且隔板11的开口下方活动安装有燃烧器13，试验箱1的下部表面通过底座安插固定有高压氮气罐18，且高压氮气罐18顶部的端嘴上安装有阀门19，并且高压氮气罐18的端嘴通过法兰连接有送气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑节能材料可燃试验用灭火机构，包括试验箱(1)，其特征在于：所述试验箱(1)的前端表面通过铰链铰接有箱门(7)，且箱门(7)的下方滑动安装有集渣抽屉(10)，所述试验箱(1)内部焊接有隔板(11)，且隔板(11)的顶面通过支柱焊接有网格板(12)，所述隔板(11)的表面开设有开口，且隔板(11)的开口下方活动安装有燃烧器(13)，所述试验箱(1)的下部表面通过底座安插固定有高压氮气罐(18)，且高压氮气罐(18)顶部的端嘴上安装有阀门(19)，并且高压氮气罐(18)的端嘴通过法兰连接有送气管(20)，所述送气管(20)的一端通过三通连接有两个供气管(5)，且两个供气管(5)的一端均贯穿试验箱(1)连通有供气罩(17)，所述供气罩(17)的表面焊接有气嘴，且供气罩(17)处于网格板(12)上方一侧，所述试验箱(1)的两侧均焊接有送风嘴(3)，且送风嘴(3)的上方紧固安装有电推杆(4)，所述电推杆(4)的底部固定连接有支板(22)，且支板(22)的底面焊接有密封圆弧(21)，所述密封圆弧(21)的底部焊接有密封块(16)，且密封块(16)延伸至送风嘴(3)内侧，所述试验箱(1)的顶面安装有烟尘罩(6)。2.根据权利要求1所述的建筑节能材料可燃试验用灭火机构，其特征在于：所述试验箱(1)内侧下部焊接有滑杆(15)，且滑杆(15)的表面套接有滑套(14)，所述滑套(14)一侧表面焊接有手杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天，李星华，李光宇，霍向阳，张卫，寇祎凡，宋思儒，曹忠义，韩雨辰，张小亮，
申请(专利权)人：河北天博建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：