一种瓦楞纸印刷覆膜工艺制造技术

本申请涉及本申请涉及包装材料制备领域，尤其涉及一种瓦楞纸印刷覆膜工艺；所述方法包括：于惰性气氛中混合糊化淀粉、二氧化钛粉和施胶剂添加剂溶液，并进行搅拌，得到施胶复合剂；向瓦楞纸的表面涂覆施胶复合剂，并进行膜层的铺装和平整，后在紫外光环境下进行光固化，得到覆膜瓦楞纸；其中，以重量份数计，施胶剂添加剂溶液的原料包括：氯化亚铁，光引发剂，硅酸钠，羧甲基纤维素，戊二酸酐；通过引入包括氯化亚铁、光引发剂、硅酸钠、羧甲基纤维素和戊二酸酐的施胶剂添加剂，再采用先平整后紫外光光固化的操作，可以得到强度、疏水性都较好且平整的覆膜瓦楞纸材料。平整的覆膜瓦楞纸材料。平整的覆膜瓦楞纸材料。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸印刷覆膜工艺


[0001]本申请涉及包装材料制备领域，尤其涉及一种瓦楞纸印刷覆膜工艺。

技术介绍

[0002]随着商品行业的逐渐繁荣，用于包装的材料各种各样，其中，以轻便和低成本的瓦楞纸为主，衍生出了高强瓦楞纸、疏水瓦楞纸和复合瓦楞纸这三大类，其中复合瓦楞纸是以瓦楞纸为基础，表面覆盖PET薄膜或OPP膜，而PET薄膜或OPP膜主要通过施胶剂和瓦楞纸结合，利用PET薄膜或OPP膜的防水性和韧性，提高瓦楞纸的疏水性和韧性，但是目前由于采用的施胶剂出于低成本的考虑，一般采用糊化的淀粉作为表面施胶剂，但是这导致瓦楞纸的疏水性较低，无法满足低吸水Cobb值的要求。
[0003]目前改善施胶剂的疏水性的方式主要有加入疏水性成分或者改性糊化后的淀粉，但是都需要先采用较高的温度对施胶剂进行处理，以活化其中的糊化淀粉成分，使得瓦楞纸的覆膜过程需要在高温条件下进行，由于ET薄膜或OPP膜的耐高温性较差，高温环境下会影响PET薄膜或OPP膜的平整，使得覆膜后的瓦楞纸不平整，且降低了瓦楞纸的强度，从而影响覆膜瓦楞纸的使用；因此如何提供一种瓦楞纸印刷覆膜工艺，以解决现阶段覆膜瓦楞纸的不平整且强度不足的技术难题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种瓦楞纸印刷覆膜工艺，以解决现有技术中因覆膜瓦楞纸的施胶剂需要在高温环境下进行，难以保证PET薄膜或OPP膜的平整且强度不足的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种瓦楞纸印刷覆膜工艺，所述方法包括：
[0006]于惰性气氛中混合糊化淀粉、二氧化钛粉和施胶剂添加剂溶液，并进行搅拌，得到施胶复合剂；
[0007]向所述瓦楞纸的表面涂覆所述施胶复合剂，并进行膜层的铺装和平整，后在紫外光环境下进行光固化，得到覆膜瓦楞纸；
[0008]其中，以重量份数计，所述施胶剂添加剂溶液的原料包括：
[0009]氯化亚铁：10～15份，光引发剂：5～10份，硅酸钠：2～5份，羧甲基纤维素：2～5份，戊二酸酐：1～2份。
[0010]可选的，所述糊化淀粉、所述二氧化钛粉和所述施胶剂添加剂溶液的质量之比为50～60:15～25:10～20。
[0011]可选的，所述施胶复合剂的固含量为35％～45％，粘度为20mpa.s～35mpa.s。
[0012]可选的，所述光引发剂包括2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
(4
‑
甲氧基)苯基
‑1‑
丙酮、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
(4
‑
羟乙氧基)苯基
‑1‑
丙酮和2
‑
二甲氨基
‑2‑
苄基
‑1‑
[4
‑
(4
‑
吗啉基)苯基]‑1‑
丁酮中的至少一种。
[0013]可选的，所述二氧化钛粉包括第一颗粒钛粉、第二颗粒钛粉和第三颗粒钛粉，所述第一颗粒钛粉的粒径为10nm～15nm，所述第二颗粒钛粉的粒径为15nm～20nm，所述第三颗
粒钛粉的粒径为20nm～25nm。
[0014]可选的，所述糊化淀粉的制备方法包括：
[0015]将淀粉溶于水中，并向溶解液中加入硫酸铵溶液至预设酸碱度，后进行微波处理，得到糊化淀粉；
[0016]其中，所述淀粉包括玉米淀粉和/或马铃薯淀粉。
[0017]可选的，所述预设酸碱度为8.5～9.0，所述微波处理的频率为500kHz～2000kHz，所述微波处理的时间为5min～10min。
[0018]可选的，所述光固化所用紫外光的波长为365nm～395nm，所述光固化的时间为20s～30s。
[0019]可选的，所述平整的温度为25℃～27℃。
[0020]第二方面，本申请提供了一种印刷覆膜瓦楞纸，所述覆膜瓦楞纸由第一方面所述的制备方法制备得到，所述覆膜瓦楞纸的结构由内到外依次为瓦楞纸原板、光固化层和覆膜层，所述光固化层和所述覆膜层的厚度之比为0.5～1:1.5。
[0021]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0022]本申请实施例提供的一种瓦楞纸印刷覆膜工艺，通过在糊化淀粉中加入二氧化钛粉和包括氯化亚铁、光引发剂、硅酸钠、羧甲基纤维素和戊二酸酐的施胶剂添加剂，利用二氧化钛粉分散糊化淀粉的淀粉颗粒，方便糊化淀粉同戊二酸酐发生酯化反应生成大框架分子结构，再利用氯化亚铁中的亚铁离子在光固化阶段发生光催化反应所生成的三价铁离子，该三价铁离子可以进入到瓦楞纸的纤维组织中，同水反应生成氢氧化铁胶体微粒，堵塞纤维组织的孔洞，从而起到疏水作用，同时三价铁离子还能进入到该大框架分子中形成氢氧化铁胶体微粒，进一步吸附各物料，使其反应完全，再利用光引发剂配合二氧化钛粉进行光固化，利用光引发剂在紫外光和二氧化钛粉共同作用下发生固化形成复杂网络结构，从而配合糊化淀粉所形成的分子结构，增强施胶剂的固化效果，并提高整体的瓦楞纸强度，再利用硅酸钠所形成的硅酸钠水溶液，快速形成胶体并固化复杂网络结构和分子结构，从而能够快速胶粘膜层和瓦楞纸，再利用羧甲基纤维素稳定各组分并增加施胶剂的粘稠度，使其能够和二氧化钛粉配合，快速的分散到瓦楞纸上，方便后期光固化阶段进行，而整体过程不需要在100℃以上的高温环境下进行，仅需要进行紫外光的光固化即可，因此可以保证PET薄膜或OPP膜的平整的同时提高瓦楞纸的强度。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的印刷覆膜瓦楞纸的制备方法的流程示意图；
[0026]图2为本申请实施例提供的印刷覆膜瓦楞纸的结构示意图；
[0027]其中，1
‑
瓦楞纸原板，2
‑
光固化层，3
‑
覆膜层。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0030]如图1所示，本申请实施例提供一种瓦楞纸印刷覆膜工艺，所述方法包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸印刷覆膜工艺，其特征在于，所述方法包括：于惰性气氛中混合糊化淀粉、二氧化钛粉和施胶剂添加剂溶液，并进行搅拌，得到施胶复合剂；向所述瓦楞纸的表面涂覆所述施胶复合剂，并进行膜层的铺装和平整，后在紫外光环境下进行光固化，得到覆膜瓦楞纸；其中，以重量份数计，所述施胶剂添加剂溶液的原料包括：氯化亚铁：10～15份，光引发剂：5～10份，硅酸钠：2～5份，羧甲基纤维素：2～5份，戊二酸酐：1～2份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述糊化淀粉、所述二氧化钛粉和所述施胶剂添加剂溶液的质量之比为50～60:15～25:10～20。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述施胶复合剂的固含量为35％～45％，粘度为20mpa.s～35mpa.s。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光引发剂包括2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
(4
‑
甲氧基)苯基
‑1‑
丙酮、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
(4
‑
羟乙氧基)苯基
‑1‑
丙酮和2
‑
二甲氨基
‑2‑
苄基
‑1‑

【专利技术属性】
技术研发人员：孙婕，魏丰祥，
申请(专利权)人：长兴天誉包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：