【技术实现步骤摘要】
一种可控式葫芦形注浆头装置及制作方法
[0001]本专利技术涉及采空区回填注浆设备
,特别涉及一种可控式葫芦形注浆头装置及制作方法。
技术介绍
[0002]在注浆过程中,往往搅拌站距离实际注浆工作位置的距离偏远,需要借助管道连接,使得浆液能够流入注浆位置,但管道内部的浆液由于得不到搅拌,渐渐固液分离,导致浆液的粘稠度达不到要求,使得实际工作场地的浆体在固化过程中达不到标准,且注浆头在使用过程中,往往出现浆液凝结,需要及时清理。同时,在浆液流速不够时,需要在外部增加调速系统提高搅拌系统的速度,费时费力,增加了作业难度,降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题,本专利技术提供了一种可控式葫芦形注浆头装置及制作方法。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案具体如下:一种可控式葫芦形注浆头装置,包括葫芦形壳体,大腔体部分为进口端,小腔体部分为出口端,进口端和出口端分别连接在管路上;可调速搅拌机构,设置在葫芦形壳体的大腔体部分内部,用于对进入大腔体部分内的浆液进行主动搅拌;随动搅拌机构,设置在葫芦形壳体的小腔体部分内部,随动搅拌机构随着浆液流动而随动,实现辅助搅拌。
[0005]所述葫芦形壳体包括:左半部分和右半部分,相互扣合设置;外螺纹左半管和外螺纹右半管,外螺纹左半管设置在左半部分两端,外螺纹右半管设置在右半部分两端,左半部分和右半部分相互扣合之后,相对应的外螺纹左半管与外螺纹右半管相互扣合成为具有外螺纹的连接管,连接管与管路连接;防摩擦夹紧环,设置在葫 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控式葫芦形注浆头装置,其特征在于,包括葫芦形壳体(1),大腔体部分为进口端,小腔体部分为出口端,进口端和出口端分别连接在管路上;可调速搅拌机构,设置在葫芦形壳体(1)的大腔体部分内部,用于对进入大腔体部分内的浆液进行主动搅拌;随动搅拌机构,设置在葫芦形壳体(1)的小腔体部分内部,随动搅拌机构随着浆液流动而随动,实现辅助搅拌。2.根据权利要求1所述一种可控式葫芦形注浆头装置,其特征在于,所述葫芦形壳体(1)包括:左半部分和右半部分,相互扣合设置;外螺纹左半管(5)和外螺纹右半管(6),外螺纹左半管(5)设置在左半部分两端,外螺纹右半管(6)设置在右半部分两端,左半部分和右半部分相互扣合之后,相对应的外螺纹左半管(5)与外螺纹右半管(6)相互扣合成为具有外螺纹的连接管,连接管与管路连接;防摩擦夹紧环(4),设置在葫芦形壳体(1)的腰部,用于将左半部分和右半部分相互夹紧。3.根据权利要求2所述一种可控式葫芦形注浆头装置,其特征在于,所述防摩擦夹紧环(4)为两个透明半圆环结构,相互对应的尾部通过平开合叶(25)相互连接,头部通过锁扣(15)相互连接。4.根据权利要求2所述一种可控式葫芦形注浆头装置,其特征在于,所述具有外螺纹的连接管根部套装有橡胶垫圈(2)。5.根据权利要求1所述一种可控式葫芦形注浆头装置,其特征在于,所述可调速搅拌机构包括:桃叶形扇叶(10),设置在葫芦形壳体(1)的大腔体部分内;调速机构(3),设置在葫芦形壳体(1)外部,其动力输出轴与桃叶形扇叶(10)上的转动轴(8)配合连接。6.根据权利要求5所述一种可控式葫芦形注浆头装置,其特征在于,所述调速机构(3)包括:铁皮盒子(20),通过固定长杆(22)与葫芦形壳体(1)连接;电机马达(18)和马达控制器(19),设置在铁皮盒子(20)内,且电机马达(18)的主轴与转动轴(8)配合连接;蓄电池(24),设置在铁皮盒子(20)外部;舵机(16)和夹持器控制板(17),设置在铁皮盒子(20)内;夹持器(14),其夹头配合安装在转动轴(8)上,其夹头驱动部件与舵机(16)的输出轴配合连接;激光灯(11),设置在固定长杆(22)的内侧;光线接收器(12),通过固定短杆(23)安装在铁皮盒子(20)内侧,且其光接收端与激光灯(11)相互对应,同时,转动轴(8)的对应处设置有通孔,激光灯(11)的光线能够通过通孔射向光线接收器(12);传感器(13),设置在固定短杆(23)上,并与光线接收器(12)连接;
其中,电机马达(18)和马达控制器(19)与蓄电池(24)串联,传感器(13)、夹持器控制板(17)和舵机(16)与蓄电池(24)串联,夹持器控制板(17)与马达控制器(19)连接。7.根据权利要求6所述一种可控式葫芦形注浆头装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:寇永渊,张浩,邱士利,江权,郭赟林,夏胜衍,徐鼎平,唐鹏飞,张小娟,文皓亮,袁官永,
申请(专利权)人:中国科学院武汉岩土力学研究所,
类型:发明
国别省市:
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