一种五金屏蔽支架制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备技术领域，具体涉及一种五金屏蔽支架，包括屏蔽架主壳体、屏蔽盖、RF头、停机坪和PCB电路板，所述屏蔽架主壳体安装在PCB电路板上用于屏蔽PCB电路板上干扰的电磁信号，所述屏蔽盖安装在屏蔽架主壳体的顶部用于和屏蔽架主壳体形成密封性好的屏蔽器件，所述停机坪嵌入在屏蔽架主壳体顶部的腔内用于实现五金屏蔽支架自动化生产，所述RF头固定安装在屏蔽架主壳体上且与PCB电路板电气连接，本实用新型专利技术的一种五金屏蔽支架，通过设计屏蔽架主壳体能够解决现有技术中屏蔽装置主体底座上接合缝较多造成接合缝处总的漏出干扰信号多的问题以及未有隔板的屏蔽装置主体底座无法实现自动化的问题。主体底座无法实现自动化的问题。主体底座无法实现自动化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金屏蔽支架


[0001]本技术涉及电子设备
，具体涉及一种五金屏蔽支架。

技术介绍

[0002]社会生活的不断发展，电子产品在人们的日常生活中随处可见，在某些电子产品的电路板上会有部分的元器件会在工作时产生干扰，影响电路板上其它元器件的正常工作，从而影响电路板电路的运行和功能的实现，因此需要使用屏蔽装置对产生干扰的元器件进行屏蔽。
[0003]现有的屏蔽装置中屏蔽装置的主体底座采用钣金工艺，屏蔽装置的主体底座四周边的搭接处易漏出干扰信号，在屏蔽装置中，有些屏蔽装置的主体底座上设有隔板，用于对装置内的元器件进行相互屏蔽，同时屏蔽装置可以利用隔板，使自动化设备作用与隔板上，提高屏蔽装置自动化水平，对于中间没有隔板的主体底座，却不方便自动化生产。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种五金屏蔽支架，其目的在于通过减少屏蔽装置的主体底座上的接合缝，解决接合缝处漏出的干扰信号总量大以及解决部分屏蔽装置由于组件问题无法实现自动化。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种五金屏蔽支架，包括屏蔽架主壳体、屏蔽盖、RF头、停机坪和PCB电路板，所述屏蔽架主壳体安装在PCB电路板上用于屏蔽PCB电路板上干扰的电磁信号，所述屏蔽盖安装在屏蔽架主壳体的顶部用于和屏蔽架主壳体形成密封性好的屏蔽器件，所述停机坪嵌入在屏蔽架主壳体顶部的腔内用于实现五金屏蔽支架自动化生产，所述RF头固定安装在屏蔽架主壳体上且与PCB电路板电气连接。
[0007]进一步的，所述屏蔽架主壳体一侧上设有若干的压弯线且通过若干的压弯线将屏蔽架主壳体分为左侧边板、右侧边板、前端侧边板、后端侧边板和叠压侧板，所述屏蔽架主壳体的底部设有若干的焊接脚用于将屏蔽架主壳体焊接在PCB电路板上，所述后端侧边板一侧的一端上设有安装口用于安装RF头，所述前端侧边板和后端侧边板一侧的上方均阵列式设有若干的卡接凸块，所述左侧边板和右侧边板一侧中间的上方均设有安装口用于安装停机坪，所述左侧边板和右侧边板安装口的两端均设有若干的卡接凸块，所述左侧边板和右侧边板顶部中间的两端均设有卡承口用于配合停机坪使用。
[0008]进一步的，所述屏蔽盖底部的四周均设有若干的卡接凸起且若干的卡接凸起与卡接凸块一一对应分布用于将屏蔽盖固定在屏蔽架主壳体上。
[0009]进一步的，所述停机坪两端的两侧均设有承接板，所述停机坪底部两端的中间均设有卡接体用于配合安装口将停机坪安装在屏蔽架主壳体上。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、本技术的一种五金屏蔽支架，通过设计屏蔽架主壳体能够解决现有技术中
屏蔽装置主体底座上接合缝较多造成接合缝处总的漏出干扰信号多的问题以及未有隔板的屏蔽装置主体底座无法实现自动化的问题。
[0012]2、通过设计屏蔽架主壳体，使屏蔽架主壳体折叠形成，整个屏蔽架主壳体上仅有一个接合缝，大大的减少了干扰信号的泄露途径，降低了接合缝处总的漏出干扰信号量，提高了装置的整体屏蔽效果，同时屏蔽架主壳体一体化成型减少了焊接次数，提高了生产组装效率。
[0013]3、通过对屏蔽架主壳体的设计，将停机坪嵌入在屏蔽架主壳体的顶部，为自动化设备提供了作用的地方，使无隔板的屏蔽装置也可以实现自动化，降低了生产的人工成本，提高了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体立体结构分解示意图；
[0016]图2为本技术屏蔽架主壳体的整体立体结构示意图；
[0017]图3为本技术屏蔽盖的整体立体结构示意图；
[0018]图4为本技术停机坪的整体立体结构示意图；
[0019]图中：
[0020]1、屏蔽架主壳体；11、压弯线；12、左侧边板；121、安装口；13、右侧边板；131、卡承口；14、前端侧边板；141、卡接凸块；15、后端侧边板；151、装配口；16、叠压侧板；17、焊接脚；
[0021]2、屏蔽盖；21、卡接凸起；
[0022]3、RF头；
[0023]4、停机坪；41、承接板；42、卡接体；
[0024]5、PCB电路板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0026]参照图1所示，一种五金屏蔽支架，包括屏蔽架主壳体1、屏蔽盖2、RF头3、停机坪4和PCB电路板5，所述屏蔽架主壳体1安装在PCB电路板5上用于屏蔽PCB电路板5上干扰的电磁信号，所述屏蔽盖2安装在屏蔽架主壳体1的顶部用于和屏蔽架主壳体1形成密封性好的屏蔽器件，所述停机坪4嵌入在屏蔽架主壳体1顶部的腔内用于实现五金屏蔽支架自动化生产，所述RF头3固定安装在屏蔽架主壳体1上且与PCB电路板5电气连接，PCB电路板5上的部分元器件在工作运行中会产生干扰，该干扰影响PCB电路板5上其它元器件的正常工作，从而影响了整个PCB电路板5功能的实现，因此需要将PCB电路板5上产生干扰的元器件屏蔽起来，使用屏蔽架主壳体1将干扰元器件的包裹在腔内，再利用屏蔽盖2盖住屏蔽架主壳体1的上方，将元器件产生的干扰阻绝在屏蔽架主壳体1内不泄露出。
[0027]参照图2所示，所述屏蔽架主壳体1一侧上设有若干的压弯线11且通过若干的压弯线11将屏蔽架主壳体1分为左侧边板12、右侧边板13、前端侧边板14、后端侧边板15和叠压侧板16，所述屏蔽架主壳体1的底部设有若干的焊接脚17用于将屏蔽架主壳体1焊接在PCB电路板5上，所述后端侧边板15一侧的一端上设有装配口151用于安装RF头3，所述前端侧边板14和后端侧边板15一侧的上方均阵列式设有若干的卡接凸块141，所述左侧边板12和右侧边板13一侧中间的上方均设有安装口121用于安装停机坪4，所述左侧边板12和右侧边板13安装口121的两端均设有若干的卡接凸块141，所述左侧边板12和右侧边板13顶部中间的两端均设有卡承口131用于配合停机坪4使用，屏蔽架主壳体1由屏蔽架主壳体1通过若干的压弯线11折叠形成，再通过底部设有的焊接脚17焊接固定在PCB电路板5上，从屏蔽架主壳体1的一端开始，使用第一处压弯线11，将屏蔽架主壳体1的一端延第一处压弯线11向内折弯90
°
，屏蔽架主壳体1的一端端部到第一处压弯线11之间形成左侧边板12，第一处压弯线11向后找到第二处压弯线11，使用第二处压弯线11，将屏蔽架主壳体1的另一端延第二处压弯线11向内折弯90
°
，第一处压弯线11与第二处压弯线11之间形成后端侧边板15，第二处压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金屏蔽支架，其特征在于，包括屏蔽架主壳体(1)、屏蔽盖(2)、RF头(3)、停机坪(4)和PCB电路板(5)，所述屏蔽架主壳体(1)安装在PCB电路板(5)上用于屏蔽PCB电路板(5)上干扰的电磁信号，所述屏蔽盖(2)安装在屏蔽架主壳体(1)的顶部用于和屏蔽架主壳体(1)形成密封性好的屏蔽器件，所述停机坪(4)嵌入在屏蔽架主壳体(1)顶部的腔内用于实现五金屏蔽支架自动化生产，所述RF头(3)固定安装在屏蔽架主壳体(1)上且与PCB电路板(5)电气连接。2.根据权利要求1所述的一种五金屏蔽支架，其特征在于，所述屏蔽架主壳体(1)一侧上设有若干的压弯线(11)且通过若干的压弯线(11)将屏蔽架主壳体(1)分为左侧边板(12)、右侧边板(13)、前端侧边板(14)、后端侧边板(15)和叠压侧板(16)，所述屏蔽架主壳体(1)的底部设有若干的焊接脚(17)用于将屏蔽架主壳体(1)焊接在PCB电路板(5)上，所述后端侧边板(15)一侧的一端上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢若愚，
申请(专利权)人：太仓市同维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：