一种乙烯回收系统技术方案

本申请公开了一种乙烯回收系统，乙烯球罐气相出口处连有乙烯回炼管线，乙烯回炼管与水洗塔出气管连通，出气管与碱洗塔入口管线连接，乙烯回炼管上连有回收管，回收管一端与燃料气管上的第一导淋阀连接，燃料气管一端通过压缩机一段吸入管线连有吸入罐。本系统，在需要对乙烯球罐年检时，将乙烯球罐与乙烯回炼管接通，将回炼值在1.7至0.8Mpa的气相乙烯经乙烯回炼管后通过出气管输送至碱洗塔，同时，打开第一导淋阀，将回炼值在0.8Mpa以下的气相乙烯依次经乙烯回炼管、回收管、燃料气管及吸入管线后送入至吸入罐，以达到回收乙烯气相的目的。进而节约了乙烯资源，减少了火炬系统的排放，降低了碳排放量及避免对环境造成污染。降低了碳排放量及避免对环境造成污染。降低了碳排放量及避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯回收系统


[0001]本申请涉及烯烃分离
，尤其涉及一种乙烯回收系统。

技术介绍

[0002]烯烃分离装置罐区的乙烯球罐作为压力容器需定期进行年检，年检期间需将乙烯球罐倒空置换，也就是需要将乙烯球罐进行排空处理，在排空过程中，气相乙烯自1.7Mpa回炼至0.8Mpa后无法继续回收，回炼就是指将不合格的乙烯进行提纯，得到合格的乙烯，需排放至火炬系统继续对乙烯球罐进行置换，以便将乙烯球罐中的乙烯排净进行年检，气相乙烯通过乙烯球罐的泄压调节阀排至罐区火炬系统后直接将其排放。此种处理方式将回炼至0.8Mpa的气相乙烯直接排放，存在乙烯气相未完全回收的现象，进而造成物料浪费。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种乙烯回收系统，解决了现有技术中在需要对乙烯球罐进行年检时，无法将回炼至0.8Mpa的乙烯进行回收，而是直接通过火炬系统后进行排放，进而导致乙烯物料浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种乙烯回收系统，包括：
[0005]乙烯球罐，所述乙烯球罐的气相出口处连接有乙烯回炼管，所述乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯回收系统，其特征在于，包括：乙烯球罐(1)，所述乙烯球罐(1)的气相出口处连接有乙烯回炼管(2)，所述乙烯回炼管(2)的一端与水洗塔(3)上的出气管(4)连通，所述出气管(4)与碱洗塔(5)连接，所述乙烯回炼管(2)上连通有回收管(6)，所述回收管(6)的一端与燃料气管(7)上的第一导淋阀(8)连接，所述燃料气管(7)的一端连通有吸入管线(9)，所述吸入管线(9)的一端连接有吸入罐(10)。2.根据权利要求1所述的乙烯回收系统，其特征在于，所述乙烯回炼管(2)上还设置有回炼控制阀(11)。3.根据权利要求1所述的乙烯回收系统，其特征在于，所述回收管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国太，翟有余，王锐，田刚，杨波，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：