大豆膨化挤压机的挤压组件制造技术

本实用新型专利技术涉及膨化大豆加工技术领域，具体为大豆膨化挤压机的挤压组件，包括用于放置玉米粉末的挤压筒，所述挤压筒一侧外壁安装有喷头，所述挤压筒内安装有绞龙叶片，所述挤压筒远离喷头一侧的外壁上安装有用于驱动绞龙叶片转动的驱动电机；所述挤压筒底部固定连接有底座，所述底座顶部安装有喷水组件，所述喷水组件包括固定在底座上的水箱。本实用新型专利技术通过在挤压筒上开设翻盖，并设置有可以往其内部喷水的喷水组件，可以便于在挤压筒使用完毕后的清洗，便于整个组件的使用。便于整个组件的使用。便于整个组件的使用。

【技术实现步骤摘要】
大豆膨化挤压机的挤压组件


[0001]本技术涉及膨化大豆加工
，具体为大豆膨化挤压机的挤压组件。

技术介绍

[0002]膨化是指湿法膨化，是先将大豆磨碎，调质机内注入蒸汽以提高水分及温度，然后通过挤压机之螺旋轴，经由旋转、摩擦产生高温、高压，再由尖出口小孔喷出。大豆在旋转挤压机内受到短时间及140－170℃之高热，挤出后再干燥冷却即得膨化大豆；因此在大豆膨化的过程中需要使用到挤压机。
[0003]现有技术中有如专利申请号为CN202022162167.1的专利公开的一种电磁加热调质大豆膨化机包括机架、调速喂料系统、物料挤压系统，还包括电磁调质系统，所述电磁调质系统包括调质器内筒，所述调质器内筒与机架固定连接，所述调质器内筒设有进料口、出料口，进料口与调速喂料系统连接，出料口与物料挤压系统连接。
[0004]虽然该技术方案在调质器外筒加装电磁加热装置，调质时让原料预热，使原料在挤压段可被完全压熟，提高了成品的质量和适口性，但是在实际使用时，其中的物料挤压系统难以进行清洗，进而影响到后续大豆膨化使用。鉴于此，我们提出大豆膨化挤压机的挤压组件。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了大豆膨化挤压机的挤压组件。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]大豆膨化挤压机的挤压组件，包括用于放置玉米粉末的挤压筒，所述挤压筒一侧外壁安装有喷头，所述挤压筒内安装有绞龙叶片，所述挤压筒远离喷头一侧的外壁上安装有用于驱动绞龙叶片转动的驱动电机；所述挤压筒底部固定连接有底座，所述底座顶部安装有喷水组件，所述喷水组件包括固定在底座上的水箱，水箱上安装有与挤压筒内部连通的输水管，输水管上安装有水泵，所述挤压筒圆周外壁上通过铰链铰接有翻盖。
[0008]作为优选的技术方案，所述挤压筒靠近喷头一端通过螺栓固定连接有一个阻挡网，所述挤压筒内壁安装有呈筒状的电加热桶，所述绞龙叶片外壁与电加热桶内壁紧密贴合。
[0009]作为优选的技术方案，所述挤压筒外壁位于喷头下方固定连接有一个导料板，所述挤压筒顶部安装有与其内部连通的加料漏斗。
[0010]作为优选的技术方案，所述底座上对称开设有两个用于底座固定的固定孔。
[0011]作为优选的技术方案，所述输水管远离水箱一端安装有一个连通板，所述喷水组件还包括分流板，所述分流板和所述连通板之间安装有若干个鹅颈管，所述鹅颈管的两端分别与分流板和连通板连通。
[0012]作为优选的技术方案，所述翻盖上开设有与分流板连通的条形孔，所述分流板顶部一体成型有一个与翻盖通过螺栓固定的固定块。
[0013]作为优选的技术方案，所述输水管为硬管，所述水箱顶部开设有用于加水的水箱盖。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在挤压筒上开设翻盖，并设置有可以往其内部喷水的喷水组件，可以便于在挤压筒使用完毕后的清洗，便于整个组件的使用。
[0016]2、本技术通过设置的喷淋板可以增加喷水喷射的面积，可以大面积地对挤压筒内进行喷射，设置的鹅颈管可以便于调节分流板的位置，即可以便于翻盖的开启。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中图1的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术中喷水组件的结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]1、挤压筒；10、加料漏斗；11、阻挡网；12、导料板；13、驱动电机；14、翻盖；140、铰链；15、绞龙叶片；16、喷头；2、底座；20、固定孔；3、喷水组件；30、水箱；300、水箱盖；31、输水管；32、水泵；33、连通板；34、鹅颈管；35、分流板；36、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]大豆膨化挤压机的挤压组件，包括用于放置玉米粉末的挤压筒1，挤压筒1一侧外壁安装有喷头16，挤压筒1内安装有绞龙叶片15，挤压筒1远离喷头16一侧的外壁上安装有用于驱动绞龙叶片15转动的驱动电机13；挤压筒1底部固定连接有底座2，底座2顶部安装有喷水组件3，喷水组件3包括固定在底座2上的水箱30，水箱30上安装有与挤压筒1内部连通的输水管31，输水管31上安装有水泵32，挤压筒1圆周外壁上通过铰链140铰接有翻盖14。通过在挤压筒1上开设翻盖14，并设置有可以往其内部喷水的喷水组件3，可以便于在挤压筒1使用完毕后的清洗，便于整个组件的使用。
[0025]作为本实施例的优选，挤压筒1靠近喷头16一端通过螺栓固定连接有一个阻挡网11，设置的阻挡网11可以对玉米粉进行阻挡，可以增加绞龙叶片15施加在玉米粉上的压力；挤压筒1内壁安装有呈筒状的电加热桶，绞龙叶片15外壁与电加热桶内壁紧密贴合，通过设置的电加热桶可以对经过其内部的玉米粉进行加热，以用于将玉米膨化。
[0026]作为本实施例的优选，挤压筒1外壁位于喷头16下方固定连接有一个导料板12，挤压筒1顶部安装有与其内部连通的加料漏斗10。设置的导料板12可以将喷头16喷出的料导向指定的方向，设置的加料漏斗10可以便于往挤压筒1内加入玉米粉。
[0027]作为本实施例的优选，底座2上对称开设有两个用于底座2固定的固定孔20。设置的固定孔20可以便于底座2的固定，即本组件的固定。
[0028]作为本实施例的优选，输水管31远离水箱30一端安装有一个连通板33，喷水组件3还包括分流板35，分流板35和连通板33之间安装有若干个鹅颈管34，鹅颈管34的两端分别与分流板35和连通板33连通。需要补充的是，分流板35远离鹅颈管34的一端开设有用于喷水的喷水口，通过设置的分流板35可以增加喷水喷射的面积，可以大面积地对挤压筒1内进行喷射，设置的鹅颈管34可以便于调节分流板35的位置，即可以便于翻盖14的开启。
[0029]作为本实施例的优选，翻盖14上开设有与分流板35连通的条形孔，分流板35顶部一体成型有一个与翻盖14通过螺栓固定的固定块36。通过设置的固定块36可以将分流板35与翻盖14进行连接，同时也可以将分流板35从翻盖14上拆卸。
[0030]作为本实施例的优选，输水管31为硬管，可以起到支撑的作用，水箱30顶部开设有用于加水的水箱盖300。
[0031]本技术的大豆膨化挤压机的挤压组件在使用时，通过加料漏斗10将玉米粉加入至挤压筒1内，然后启动驱动电机13和电加热桶，驱动电机13带动绞龙叶片15转动以输送玉米粉，电加热桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大豆膨化挤压机的挤压组件，包括用于放置玉米粉末的挤压筒(1)，其特征在于：所述挤压筒(1)一侧外壁安装有喷头(16)，所述挤压筒(1)内安装有绞龙叶片(15)，所述挤压筒(1)远离喷头(16)一侧的外壁上安装有用于驱动绞龙叶片(15)转动的驱动电机(13)；所述挤压筒(1)底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部安装有喷水组件(3)，所述喷水组件(3)包括固定在底座(2)上的水箱(30)，水箱(30)上安装有与挤压筒(1)内部连通的输水管(31)，输水管(31)上安装有水泵(32)，所述挤压筒(1)圆周外壁上通过铰链(140)铰接有翻盖(14)。2.如权利要求1所述的大豆膨化挤压机的挤压组件，其特征在于：所述挤压筒(1)靠近喷头(16)一端通过螺栓固定连接有一个阻挡网(11)，所述挤压筒(1)内壁安装有呈筒状的电加热桶，所述绞龙叶片(15)外壁与电加热桶内壁紧密贴合。3.如权利要求2所述的大豆膨化挤压机的挤压组件，其特征在于：所述挤压筒(1)外壁位于喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，李文彩，李作江，
申请(专利权)人：湖北涢泰饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：