一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及邻苯二甲酰亚胺生产技术领域的一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置，包括竖直设置的反应釜尾气管道，还包括与所述反应釜尾气管道间隔平行的主水管，所述主水管管身对应所述反应釜尾气管道的一侧沿其长度方向间隔设有多个冲洗管，所述冲洗管上下倾斜设置，且冲洗管下端为出水端，并且冲洗管下端对应连通于反应釜尾气管道。本实用新型专利技术由于主水管和冲洗管的设置，通过对主水管进行供水，主水管内的水经过冲洗管进入反应釜尾气管道内，冲洗管喷出的水喷向反应釜尾气管道内壁，然后沿反应釜尾气管道内壁向下流动，把反应釜尾气管道内壁粘附的邻苯二甲酰亚胺冲洗掉，实现自动清理反应釜尾气管道内壁的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置


[0001]本技术涉及邻苯二甲酰亚胺生产
，特别是涉及一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置。

技术介绍

[0002]邻苯二甲酰亚胺为白色棱状结晶。邻苯二甲酰亚胺溶于碱溶液及沸乙酸，微溶于水、乙醇，溶于苯，能升华。主要用于合成多种精细化学品的中间体、生产离子交换树脂和表面活性剂等。
[0003]邻苯二甲酰亚胺在生产过程中，会有部分物料随着反应产生的废气通过尾气风管（直径约450mm）的进入到缓冲罐，在通过尾气管道时，会有粘在尾气管道上的物料，时间久了，会堵塞尾气管道，产生安全隐患。鉴于此，现有的做法时，工人需要每隔一段时间就需要拆下管道进行清理，或者直接更换新的管道，这种做法严重影响生产节奏，且较为麻烦。
[0004]为此我们提供了一种能够对反应釜尾气管道粘附的邻苯二甲酰亚胺自动清理的清理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置，包括竖直设置的反应釜尾气管道，还包括与所述反应釜尾气管道间隔平行的主水管，所述主水管管身对应所述反应釜尾气管道的一侧沿其长度方向间隔设有多个冲洗管，所述冲洗管上下倾斜设置，且冲洗管下端为出水端，并且冲洗管下端对应连通于反应釜尾气管道。
[0008]优选的，所述主水管背离冲洗管的一侧设有与冲洗管同轴的观察管，且观察管背离主水管的一端设有密封挡板。
[0009]优选的，所述冲洗管下端部与所述反应釜尾气管道相切。
[0010]优选的，所述冲洗管下端对应延伸至反应釜尾气管道中部，且具有竖直朝下的折弯部，该折弯部下端设有淋喷头。
[0011]优选的，所述淋喷头上端对应固接于该折弯部下端，且淋喷头底部为锥形，且淋喷头锥形面沿其周向均匀间隔环设有多个淋喷孔。
[0012]优选的，所述淋喷头上端同轴转动连接与该折弯部下端，所述淋喷头底部沿其周向均匀间隔环设有多个与淋喷头相切的淋喷孔。
[0013]优选的，所述冲洗管内腔设有与其同轴，且能够沿其轴向移动的活动管，所述活动管上端部与冲洗管内腔密封滑动配合，所述活动管下端段为缩径段，该缩径段下端具有竖直朝下的折弯部，该折弯部下端设有淋喷头；
[0014]所述冲洗管内腔对应活动管缩径段的位置设有对活动管上端部进行限位，使得淋
喷头能够位于反应釜尾气管道中部的限位结构。
[0015]优选的，所述活动管上端面设有加长杆，所述加长杆背离活动管的一端密封贯穿所述密封挡板。
[0016]优选的，还包括连杆，所述连杆与所有的加长杆外端部对应连接。
[0017]优选的，所述活动管缩径段下端设有能够对冲洗管出水端进行封堵的封堵板。
[0018]有益效果在于：
[0019]1、由于主水管和冲洗管的设置，通过对主水管进行供水，主水管内的水经过冲洗管进入反应釜尾气管道内，冲洗管喷出的水喷向反应釜尾气管道内壁，然后沿反应釜尾气管道内壁向下流动，把反应釜尾气管道内壁粘附的邻苯二甲酰亚胺冲洗掉，实现自动清理反应釜尾气管道内壁的功能；
[0020]2、由于冲洗管与反应釜尾气管道相切，使得水流沿反应釜尾气管道内壁以螺旋的方式进行下降，对反应釜尾气管道内壁的邻苯二甲酰亚胺进行冲洗，这样能够保证水流全面覆盖釜尾气管道内壁；
[0021]3、由于淋喷头的设置，使得进入反应釜尾气管道的水流以向四周扩散的形式喷向反应釜尾气管道内壁，使得水流能够全面覆盖反应釜尾气管道内壁，这样能够保证水流全面覆盖釜尾气管道内壁。
[0022]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本技术第一种结构的示意图；
[0025]图2是本技术第二种结构的示意图；
[0026]图3是本技术第二种结构的剖视图；
[0027]图4是本技术第二种结构的另一状态下的剖视图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、主水管；2、冲洗管；21、活动管；22、加长杆；23、封堵板；3、观察管；31、密封挡板；4、淋喷头；5、限位结构；6、反应釜尾气管道；7、连杆。
实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置，包括竖直设置的反应釜尾气管道（6），其特征在于：还包括与所述反应釜尾气管道（6）间隔平行的主水管（1），所述主水管（1）管身对应所述反应釜尾气管道（6）的一侧沿其长度方向间隔设有多个冲洗管（2），所述冲洗管（2）上下倾斜设置，且冲洗管（2）下端为出水端，并且冲洗管（2）下端对应连通于反应釜尾气管道（6）。2.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置，其特征在于：所述主水管（1）背离冲洗管（2）的一侧设有与冲洗管（2）同轴的观察管（3），且观察管（3）背离主水管（1）的一端设有密封挡板（31）。3.根据权利要求1所述的一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置，其特征在于：所述冲洗管（2）下端部与所述反应釜尾气管道（6）相切。4.根据权利要求2所述的一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置，其特征在于：所述冲洗管（2）下端对应延伸至反应釜尾气管道（6）中部，且具有竖直朝下的折弯部，该折弯部下端设有淋喷头（4）。5.根据权利要求4所述的一种邻苯二甲酰亚胺生产中反应釜尾气管道清理装置，其特征在于：所述淋喷头（4）上端对应固接于该折弯部下端，且淋喷头（4）底部为锥形，且淋喷头（4）锥形面沿其周向均匀间隔环设有多个淋喷孔。6.根据权利要求4所述的一种邻苯二甲酰亚胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣昌，张伟富，王国旺，郭江华，
申请(专利权)人：鹤壁市方瑞化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：