本实用新型专利技术涉及一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置，包括废气入口、废气出口、设备支架与吸附机体，所述吸附机体的底端与设备支架固定连接，所述废气入口位于吸附机体的一端，所述废气出口位于吸附机体的另一端，所述吸附机体的内部设有吸附室，所述吸附室的内部放置有废气均风网。本实用新型专利技术中增加可冲洗式板式过滤棉、除尘过滤滤袋两级干式过滤装置，提前截留了废气的粉尘等颗粒物，有效的防止了后续活性炭填料堵塞的可能性，延长了活性炭的使用周期，降低了实际运维更换成本，活性炭吸附层分两级布置，降低了活性炭吸附层的厚度，防止活性炭吸附过程中所产生的吸附热，导致活性炭及废气流温度升高，使活性炭吸附效率下降的影响。的影响。的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置
[0001]本技术涉及有机废气净化
，具体为一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置。
技术介绍
[0002]有机废气干式过滤活性炭吸附装置主要是指针对丝印、移印、喷涂、溶剂清洗、焊锡等工业场所产生的低浓度废气，诸如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、非甲烷总烃等有毒有害气体进行净化治理的工作。常见的有机废气净化治理设备有活性炭吸附装置，当有机废气经过活性炭吸附装置时，废气中的有毒有害气体被活性炭吸附而被截留，净化后的达标气体通过烟囱排饭到大气中，活性炭填料定期更换后交给危废单位进行处置或回收利用。
[0003]现有有机废气活性炭吸附装置一般未考虑废气中粉尘和颗粒物问题，当废气中的颗粒物随有机废气经过活性炭时，易被活性炭吸附和截留，活性炭表面一旦被颗粒物覆盖，就会出现活性炭堵塞和系统失效问题，最终引起废气超标排放。因此，如何提供一种运行成本低、稳定高效运行、有机废气活性炭吸附净化装置成了这一
人员需要探讨与交流的问题
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置，包括废气入口、废气出口、设备支架与吸附机体，所述吸附机体的底端与设备支架固定连接，所述废气入口位于吸附机体的一端，所述废气出口位于吸附机体的另一端，所述吸附机体的内部设有吸附室，所述吸附室的内部放置有废气均风网，所述吸附室的内壁放置有可冲洗式板式过滤棉，所述吸附室的内壁放置有袋式过滤器支架，所述袋式过滤器支架的内侧固定连接有除尘过滤滤袋，所述吸附室的内壁放置有一级活性炭，所述吸附室的内壁放置有二级活性炭，所述吸附室的内壁放置有出口均风网，所述废气均风网、可冲洗式板式过滤棉、袋式过滤器支架、一级活性炭、二级活性炭与出口均风网的外壁与吸附室的内壁相匹配。
[0006]优选的，所述吸附室的内壁固定连接有第一限位座，所述第一限位座的内侧与废气均风网的外壁相匹配，所述吸附室的内壁固定连接有第二限位座。
[0007]优选的，所述第二限位座的内壁与可冲洗式板式过滤棉的外壁相匹配，所述吸附室的内壁固定连接有第三限位座，所述第三限位座的内壁与袋式过滤器支架的外壁相匹配。
[0008]优选的，所述吸附室的内壁固定连接有第四限位座，所述第四限位座的内壁与一级活性炭的外壁相匹配，所述吸附室的内壁固定连接有第五限位座。
[0009]优选的，所述第五限位座的内壁与二级活性炭的外壁相匹配，所述吸附室的内壁
固定连接有第六限位座，所述第六限位座的内侧与出口均风网的外壁相匹配。
[0010]优选的，所述吸附机体的顶端铰接有顶盖，所述顶盖的一侧螺纹套设连接有固定螺栓，所述固定螺栓与吸附机体通过螺纹套设连接。
[0011]优选的，所述吸附机体的顶端外侧设有密封槽，所述顶盖的底端外侧固定连接有密封条，所述密封槽的内壁与密封条的外壁相匹配，所述设备支架的底端固定连接有底座。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术中增加可冲洗式板式过滤棉、除尘过滤滤袋两级干式过滤装置，提前截留了废气的粉尘等颗粒物，有效的防止了后续活性炭填料堵塞的可能性，延长了活性炭的使用周期，降低了实际运维更换成本，活性炭吸附层分两级布置，降低了活性炭吸附层的厚度，防止活性炭吸附过程中所产生的吸附热，导致活性炭及废气流温度升高，使活性炭吸附效率下降的影响。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0016]图3是本技术的正面剖视图。
[0017]图4是本技术的图1的A处结构示意图。
[0018]图1
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4中：1、废气入口；2、废气均风网；3、可冲洗式板式过滤棉；4、袋式过滤器支架；5、除尘过滤滤袋；6、一级活性炭；7、二级活性炭；8、出口均风网；9、废气出口；10、设备支架；11、吸附机体；12、底座；13、吸附室；14、第一限位座；15、第二限位座；16、第三限位座；17、第四限位座；18、第五限位座；19、第六限位座；20、顶盖；21、固定螺栓；22、密封槽；23、密封条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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4所示的一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置，包括废气入口1、废气出口9、设备支架10与吸附机体11，吸附机体11的底端与设备支架10固定连接，废气入口1位于吸附机体11的一端，废气出口9位于吸附机体11的另一端，吸附机体11的内部设有吸附室13，吸附室13的内部放置有废气均风网2，吸附室13的内壁放置有可冲洗式板式过滤棉3，吸附室13的内壁放置有袋式过滤器支架4，袋式过滤器支架4的内侧固定连接有除尘过滤滤袋5，吸附室13的内壁放置有一级活性炭6，吸附室13的内壁放置有二级活性炭7，吸附室13的内壁放置有出口均风网8，废气均风网2、可冲洗式板式过滤棉3、袋式过滤器支架4、一级活性炭6、二级活性炭7与出口均风网8的外壁与吸附室13的内壁相匹配，在使用时，有机废气从废气入口1进入，先经过废气均风网2，废气被均匀分布到整个截面，然后进入可冲洗式板式过滤棉3截留大颗粒粉尘，接着进入除尘过滤滤袋5截留小颗粒粉尘，最后进入一级活性炭6吸附一部分有机物，二级活性炭7吸附剩余有机物，最后通过出口均风网8、废气出口9
后达标排放。
[0021]吸附室13的内壁固定连接有第一限位座14，第一限位座14的内侧与废气均风网2的外壁相匹配，吸附室13的内壁固定连接有第二限位座15，第二限位座15的内壁与可冲洗式板式过滤棉3的外壁相匹配，吸附室13的内壁固定连接有第三限位座16，第三限位座16的内壁与袋式过滤器支架4的外壁相匹配，吸附室13的内壁固定连接有第四限位座17，第四限位座17的内壁与一级活性炭6的外壁相匹配，吸附室13的内壁固定连接有第五限位座18，废气均风网2对进入废气进行重分配，保证废气进入后续过滤棉的均衡性，防止设备内部分区域短路而无法发挥作用情况，可冲洗式板式过滤棉3主要是截留废气中的大颗粒粉尘，防止堵塞后续过滤袋和活性炭填料，该过滤棉采用不锈钢边框和可冲洗式过滤棉结构，可随时拆洗后用高压水枪进行冲洗，晾干后可重复使用。
[0022]第五限位座18的内壁与二级活性炭7的外壁相匹配，吸附室13的内壁固定连接有第六限位座19，第六限位座19的内侧与出口均风网8的外壁相匹配，吸附机体11的顶端铰接有顶盖20，顶盖20的一侧螺纹套设连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置，包括废气入口(1)、废气出口(9)、设备支架(10)与吸附机体(11)，其特征在于：所述吸附机体(11)的底端与设备支架(10)固定连接，所述废气入口(1)位于吸附机体(11)的一端，所述废气出口(9)位于吸附机体(11)的另一端，所述吸附机体(11)的内部设有吸附室(13)，所述吸附室(13)的内部放置有废气均风网(2)，所述吸附室(13)的内壁放置有可冲洗式板式过滤棉(3)，所述吸附室(13)的内壁放置有袋式过滤器支架(4)，所述袋式过滤器支架(4)的内侧固定连接有除尘过滤滤袋(5)，所述吸附室(13)的内壁放置有一级活性炭(6)，所述吸附室(13)的内壁放置有二级活性炭(7)，所述吸附室(13)的内壁放置有出口均风网(8)，所述废气均风网(2)、可冲洗式板式过滤棉(3)、袋式过滤器支架(4)、一级活性炭(6)、二级活性炭(7)与出口均风网(8)的外壁与吸附室(13)的内壁相匹配。2.根据权利要求1所述的一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附室(13)的内壁固定连接有第一限位座(14)，所述第一限位座(14)的内侧与废气均风网(2)的外壁相匹配，所述吸附室(13)的内壁固定连接有第二限位座(15)。3.根据权利要求2所述的一种有机废气净化干式过滤活性炭吸附装置，其特征在于：所述第二限位座(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国平，吴海宇，
申请(专利权)人：深圳市研创辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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