一种高温风机剖分式保护壳体制造技术

本申请涉及风机技术领域，提供一种高温风机剖分式保护壳体，包括壳体，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体之间设置有分隔板，分隔板上设置有通孔，分隔板两侧形成第一安装区和第二安装区，上壳体靠近第一安装区的一侧顶部具有通风口，通风口外侧设有安装槽，安装槽一体式设置在上壳体上，安装槽包括第一安装部和设于第一安装部两端的第二安装部，第一安装部可拆卸安装有防尘网，防尘网的宽度方向两端分别抵接第一安装部，防尘网的长度方向两端设置有锁止机构，锁止机构设置在第二安装部内，下壳体靠近第二安装区正面设有出风口，上壳体、下壳体远离防尘网的一端均设有进风口，设置防尘网避免灰尘进入电机的工作区域，提高风机使用寿命。风机使用寿命。风机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高温风机剖分式保护壳体


[0001]本申请涉及风机
，具体而言，涉及一种高温风机剖分式保护壳体。

技术介绍

[0002]高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其工作温度一般在80～450℃之间，故其材质具有较强的耐高温、耐高压材性，如图1所示，风机一般由风箱和电机组成，风机侧面进风，正面出风，其广泛应用在水泥行业，诸如篦冷机热量回收、水泥余热回收发电、窑头、窑尾增氧助燃、粉尘回收、水泥物料筛选等。
[0003]现有的风机一般直接安装在支撑架上使用，由于水泥厂粉尘较大，而风机直接暴露在工作环境中，由于缺少防护装置，粉尘会进入电机内部并不断堆积，需要经常对电机进行清理，较为麻烦，而粉尘堆积在电机内部也会增加电机的能耗，电机运行会产生热量，粉尘堆积会影响电机自身热量散发，从而容易导致电机烧毁。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种高温风机剖分式保护壳体，其能够解决上述
技术介绍
存在的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种高温风机剖分式保护壳体，采取以下技术方案：
[0006]一种高温风机剖分式保护壳体，包括壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间设置有分隔板，所述分隔板上设置有通孔，所述分隔板两侧形成第一安装区和第二安装区，所述上壳体靠近所述第一安装区的一侧顶部具有通风口，所述通风口外侧设置有安装槽，所述安装槽一体式设置在所述上壳体上，所述安装槽包括第一安装部和设置于第一安装部两端的第二安装部，所述第一安装部可拆卸安装有防尘网，所述防尘网的宽度方向两端分别抵接所述第一安装部，所述防尘网的长度方向两端设置有锁止机构，所述锁止机构设置在所述第二安装部内，所述下壳体靠近所述第二安装区正面设置有出风口，所述上壳体、所述下壳体远离所述防尘网的一端均设置有进风口。
[0007]本申请的上述一种高温风机剖分式保护壳体，所述上壳体底部具有由内向外的第一凹陷部，所述下壳体顶部具有由外向内的第二凹陷部，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部之间形成容纳空间，容纳空间内设置有密封胶条。
[0008]本申请的上述一种高温风机剖分式保护壳体，所述锁止机构包括第一导向杆、分设于第一导向杆两端的第一限位块、第二导向杆、分设于第二导向杆两端的第二限位块、第一滑块、第二滑块、第一弹簧和第二弹簧，所述第一导向杆的两端分别贯穿所述第二安装部并与所述第一限位块相连，所述第二导向杆的两端分别贯穿所述第二安装部并与所述第二限位块相连，所述第一滑块两端分别套设于所述第一导向杆、第二导向杆，所述第二滑块两端分别套设于所述第一导向杆、第二导向杆，所述第一弹簧套设于所述第一导向杆，所述第一弹簧两端分别抵接所述第一滑块、所述第二滑块，所述第二弹簧套设于所述第二导向杆，所述第二弹簧两端分别抵接所述第一滑块、所述第二滑块，所述第一滑块远离所述第二滑
块的一端具有第一卡块，所述第一安装部一端具有第一卡槽，所述第一卡块设于所述第一卡槽内，所述第二滑块远离所述第一滑块的一端具有第二卡块，所述第一安装部远离所述第一卡槽的一端具有第二卡槽，所述第二卡块设于所述第二卡槽内，所述防尘网靠近所述第一滑块、所述第二滑块的一端具有滑槽，所述第一滑块、所述第二滑块分别滑动设置在所述滑槽内。
[0009]本申请的上述一种高温风机剖分式保护壳体，所述第一安装区设置有第一安装架，第二安装区设置有第二安装架，所述第一安装架、所述第二安装架均设于所述下壳体内。
[0010]本申请的上述一种高温风机剖分式保护壳体，所述上壳体与所述下壳体之间为栓接。
[0011]本申请的上述一种高温风机剖分式保护壳体，所述分隔板与所述上壳体、所述下壳体之间均设置有密封垫。
[0012]本申请的上述一种高温风机剖分式保护壳体，所述分隔板与所述上壳体之间为栓接。
[0013]本申请的有益效果：
[0014]本申请通过分隔板将上壳体与下壳体之间形成的区域分成第一安装区和第二安装区，第一安装区用于安装电机，第二安装区用于安装风箱，电机的输出端通过通孔延伸至风箱，风箱的进风端安装在进风口处，风箱的出风端安装在出风口处，在通风口处安装防尘网，避免粉尘进入第一安装区内，在防尘网的两端设置锁止机构，将防尘网锁定在安装槽内，便于对防尘网进行拆卸清理，以便于及时将电机产生的热量排出，避免电机热量无法散发而导致损毁。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为风机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种高温风机剖分式保护壳体的结构示意图；
[0018]图3为图1的A处结构放大图；
[0019]图4为图1的B处结构放大图；
[0020]图5为本技术一种高温风机剖分式保护壳体中防尘网与锁止机构连接结构的俯视图；
[0021]图6为本技术一种高温风机剖分式保护壳体中防尘网与锁止机构连接结构的等轴视图；
[0022]图7为本技术一种高温风机剖分式保护壳体的俯视图；
[0023]图8为本技术一种高温风机剖分式保护壳体下壳体的等轴视图；
[0024]图9为本技术一种高温风机剖分式保护壳体上壳体的等轴视图。
[0025]附图标记分别为：
[0026]1、壳体；2、上壳体；3、下壳体；4、滑槽；5、通孔；6、分隔板；7、第一安装区；8、第二安装区；9、通风口；10、安装槽；11、第一安装部；12、第二安装部；13、防尘网；14、出风口；15、进风口；16、第一凹陷部；17、第二凹陷部；18、密封胶条；19、第一导向杆；20、第一限位块；21、第二导向杆；22、第二限位块；23、第一滑块；24、第二滑块；25、第一弹簧；26、第二弹簧；27、第一卡块；28、第一卡槽；29、第二卡块；30、第二卡槽；31、第一安装架；32、第二安装架。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温风机剖分式保护壳体，包括壳体，其特征在于：所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间设置有分隔板，所述分隔板上设置有通孔，所述分隔板两侧形成第一安装区和第二安装区，所述上壳体靠近所述第一安装区的一侧顶部具有通风口，所述通风口外侧设置有安装槽，所述安装槽一体式设置在所述上壳体上，所述安装槽包括第一安装部和设置于第一安装部两端的第二安装部，所述第一安装部可拆卸安装有防尘网，所述防尘网的宽度方向两端分别抵接所述第一安装部，所述防尘网的长度方向两端设置有锁止机构，所述锁止机构设置在所述第二安装部内，所述下壳体靠近所述第二安装区正面设置有出风口，所述上壳体、所述下壳体远离所述防尘网的一端均设置有进风口。2.根据权利要求1所述的一种高温风机剖分式保护壳体，其特征在于：所述上壳体底部具有由内向外的第一凹陷部，所述下壳体顶部具有由外向内的第二凹陷部，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部之间形成容纳空间，容纳空间内设置有密封胶条。3.根据权利要求1所述的一种高温风机剖分式保护壳体，其特征在于：所述锁止机构包括第一导向杆、分设于第一导向杆两端的第一限位块、第二导向杆、分设于第二导向杆两端的第二限位块、第一滑块、第二滑块、第一弹簧和第二弹簧，所述第一导向杆的两端分别贯穿所述第二安装部并与所述第一限位块相连，所述第二导向杆的两端分别贯穿所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运发，林盛旺，
申请(专利权)人：漳平红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：