一种大缓冲行程箱门铰链制造技术

一种大缓冲行程箱门铰链，其包括主体及与其铰接的扳机，所述的主体内滑动式安装有拉臂，拉臂一端与扳机铰接，拉臂另一端设置有拉簧与主体连接，拉簧通过拉臂始终拉动扳机向关闭方向运动，其特征在于：所述的主体内还滑动式安装有阻尼臂，阻尼臂与主体之间安装有阻尼器，扳机关闭时，通过其外轮廓轨迹的圆周转动挤压导杆推动阻尼臂直线运动，阻尼臂推动阻尼器直线运动，产生对扳机关闭时的阻尼作用。本发明专利技术的有益效果是：设置有独立的阻尼臂直接与扳机接触，扳机关闭时直接推动阻尼臂运动，能够有效增大阻尼臂的运动行程，从而增加缓冲器的缓冲行程，在提高缓冲效果的同时，更大缓冲行程的缓冲器，其使用寿命能够得到大幅度提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种大缓冲行程箱门铰链


[0001]本专利技术涉及一种铰链，具体是一种大缓冲行程箱门铰链。

技术介绍

[0002]现有的烤箱，烤炉等带箱门的电器设备中，箱门的门铰链基本是依靠弹簧的拉力或者弹力，采用扭转牵拉的方式，当需要开门时，拉开箱门从而拉长或压缩弹簧，可实现箱门的打开，当需要关闭箱门时，只需放开，箱门会由于弹簧的复位作用而关闭。在实际使用中，由于弹簧的复位具有一定的加速度，当箱门快关闭的时刻，具有最大的动势能，速度也较快，关门声音也比较大，而箱体长期经受这样的撞击的话容易损坏，一般的做法是在门框上加贴减震物，如海绵等，但此种做法的拉簧还是存在很大的势能，依然容易损坏。另一种做法是在铰链设置阻尼器，利用阻尼器阻挡箱门关闭的速度。其通常结构是在铰链内部固定安装阻尼器，阻尼器作用在铰链的拉臂上。但是拉臂在铰链开闭过程中的行程比较小。因此为阻尼器提供的阻尼行程也比较小。这就要求阻尼器在非常短的行程能完成比较大力的阻尼，给阻尼器的性能提出了很高的要求，因此这类阻尼器不单造价高，而且使用寿命都相对较短，因此，有必要对其作进一步的改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够提高缓冲器的缓冲行程，延长缓冲器使用寿命，增强铰链缓冲能力的一种大缓冲行程箱门铰链。
[0004]本专利技术目的是用以下方式实现的：一种大缓冲行程箱门铰链，其包括主体及与其铰接的扳机，所述的主体内滑动式安装有拉臂，拉臂一端与扳机铰接，拉臂另一端设置有拉簧与主体连接，拉簧通过拉臂始终拉动扳机向关闭方向运动，其特征在于：所述的主体内还滑动式安装有阻尼臂，阻尼臂与主体之间安装有阻尼器，扳机关闭时，通过其外轮廓轨迹的圆周转动挤压导杆推动阻尼臂直线运动，阻尼臂推动阻尼器直线运动，产生对扳机关闭时的阻尼作用。
[0005]所述的主体上设置有第一导向槽及第二导向槽，阻尼臂通过第一导杆及第二导杆滑动式安装在第一导向槽及第二导向槽内。
[0006]所述的拉臂尾部设置有连动臂，连动臂的尾部与拉簧连接，拉簧通过连动臂及拉臂驱动扳机运动。
[0007]所述的阻尼臂的尾部设置有避空槽，连动臂穿过该避空槽进入阻尼臂内与拉臂连接。
[0008]所述的拉臂与连动臂之间通过第三导杆铰接，第三导杆穿过阻尼臂两侧的避空区与设置在主体两侧的第三导向槽连接，并位于第三导向槽内前后滑动。
[0009]所述的阻尼器的缸体部分与主体固定连接，阻尼器的活塞杆部分与阻尼臂连接。
[0010]所述的拉臂内还前后滑动式安装有拨叉，拨叉的顶部安装有导向轮，导向轮位于
扳机的外轮廓上滑动，所述的扳机上还设置有内凹的锁止槽；所述的拨叉外套装有推簧，推簧推动导向轮始终向扳机方向运动。
[0011]本专利技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、设置有独立的阻尼臂直接与扳机接触，扳机关闭时直接推动阻尼臂运动，能够有效增大阻尼臂的运动行程，从而增加缓冲器的缓冲行程，在提高缓冲效果的同时，更大缓冲行程的缓冲器，其使用寿命能够得到大幅度提升。
附图说明
[0012]图1为本专利技术中铰链关闭状态示意图。
[0013]图2为本专利技术中铰链打开状态示意图。
[0014]图3、4为本专利技术结构装配图。
[0015]图5为本专利技术中铰链关闭状态结构剖视图。
[0016]图6为本专利技术中铰链打开状态结构剖视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作具体进一步的说明。一种大缓冲行程箱门铰链，其包括主体1及与其铰接的扳机2，所述的主体1内滑动式安装有拉臂3，拉臂3一端与扳机2铰接，拉臂3另一端设置有拉簧4与主体1连接，拉簧4通过拉臂3始终拉动扳机2向关闭方向运动，其特征在于：所述的主体1内还滑动式安装有阻尼臂5，阻尼臂5与主体1之间安装有阻尼器7，扳机2关闭时，通过其外轮廓轨迹的圆周转动挤压导杆51推动阻尼臂5直线运动，阻尼臂5推动阻尼器6直线运动，产生对扳机2关闭时的阻尼作用。
[0018]所述的主体1上设置有第一导向槽11及第二导向槽12，阻尼臂5通过第一导杆51及第二导杆52滑动式安装在第一导向槽11及第二导向槽12内。
[0019]所述的拉臂3尾部设置有连动臂7，连动臂7的尾部与拉簧4连接，拉簧4通过连动臂7及拉臂3驱动扳机2运动。
[0020]所述的阻尼臂5的尾部设置有避空槽53，连动臂7穿过该避空槽53进入阻尼臂5内与拉臂3连接。
[0021]所述的拉臂3与连动臂7之间通过第三导杆71铰接，第三导杆71穿过阻尼臂5两侧的避空区54与设置在主体1两侧的第三导向槽13连接，并位于第三导向槽13内前后滑动。
[0022]所述的阻尼器6的缸体部分与主体1固定连接，阻尼器6的活塞杆部分与阻尼臂5连接。
[0023]所述的拉臂3内还前后滑动式安装有拨叉8，拨叉8的顶部安装有导向轮81，导向轮81位于扳机2的外轮廓上滑动，所述的扳机2上还设置有内凹的锁止槽21；所述的拨叉8外套装有推簧82，推簧82推动导向轮81始终向扳机2方向运动。
[0024]工作原理：如图2所示，其为铰链处于开启状态，在该状态下当箱门处于开启状态时，拉臂处于拉伸拉簧的状态，并且扳机处于打开位置。
[0025]如图1所示，当要关闭箱门时，扳机在拉簧的作用下开始向关闭方向摆动。通过拉臂与扳机的铰接，拉臂受到拉簧的作用下，拉动扳机向箱门关闭方向运动，从而实现箱门的自动关闭。
[0026]在铰链关闭过程中，阻尼臂上的导杆与扳机的外轮廓接触，随着扳机的推动，阻尼臂被挤压，推动阻尼器开始运动。阻尼器产生阻尼作用，减缓扳机的关闭运动速度，控制铰链关闭过程中的冲击力和速度。
[0027]与传统技术相比：本案中的阻尼器通过阻尼臂直接作用到扳机上，其中，由于扳机与导杆的接触点更加偏离扳机与主体之间铰接点的距离，因此，根据杠杆原理，扳机在开闭过程中，能够更大幅度的驱动阻尼臂运动，利用阻尼臂更大的运动行程，在匹配相应的阻尼器时，可以选择缓冲行程更大的阻尼器。通常，缓冲行程越大的阻尼器，其在工作时的阻尼强度就越低，同时其制造及加工难度也相比缓冲行程小的阻尼器更小，因此在保证了阻尼效果及使用寿命的同时，降低了生产成本，提高了铰链开闭时的阻尼效果。最终该铰链实现了箱门的平稳关闭和可靠性，故可广泛推广使用。
[0028]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大缓冲行程箱门铰链，其包括主体（1）及与其铰接的扳机（2），所述的主体（1）内滑动式安装有拉臂（3），拉臂（3）一端与扳机（2）铰接，拉臂（3）另一端设置有拉簧（4）与主体（1）连接，拉簧（4）通过拉臂（3）始终拉动扳机（2）向关闭方向运动，其特征在于：所述的主体（1）内还滑动式安装有阻尼臂（5），阻尼臂（5）与主体（1）之间安装有阻尼器（6），扳机（2）关闭时，通过其外轮廓轨迹的圆周转动挤压导杆（51）推动阻尼臂（5）直线运动，阻尼臂（5）推动阻尼器（6）直线运动，产生对扳机（2）关闭时的阻尼作用。2.根据权利要求1所述的一种大缓冲行程箱门铰链，其特征在于：所述的主体（1）上设置有第一导向槽（11）及第二导向槽（12），阻尼臂（5）通过滚针（6）第一导杆（51）及第二导杆（52）滑动式安装在第一导向槽（11）及第二导向槽（12）内。3.根据权利要求1所述的一种大缓冲行程箱门铰链，其特征在于：所述的拉臂（3）尾部设置有连动臂（7），连动臂（7）的尾部与拉簧（4）连接，拉簧（4）通过连动臂（7）及拉臂（3）驱动扳机（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧艳芬，
申请(专利权)人：欧艳芬，
类型：发明
国别省市：