圆柱销的自动装配设备制造技术

技术编号:38549276 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-22 20:56
本实用新型专利技术涉及自动装配技术领域,具体涉及一种圆柱销的自动装配设备。自动装配设备包括送料组件,分配组件,压入组件和夹具组件,送料组件用于输送圆柱销;分配组件与送料组件的一端连接,分配组件包括分配板,分配板设置有至少一个分配孔,至少一个分配孔用于接收所送料组件输送的圆柱销;压入组件包括压销杆,压销杆与分配孔对应设置;夹具组件用于固定冲击钻箱体,压入组件用于将分配孔内的圆柱销压入到冲击钻箱体内。本实用新型专利技术通过送料组件将圆柱销输送至分配板的分配孔内,然后通过压销杆将分配孔内的圆柱销压入固定在夹具组件的冲击装箱体内,实现圆柱销的自动安装,具有安装效率高,且不易出现少装或者漏装等情况。且不易出现少装或者漏装等情况。且不易出现少装或者漏装等情况。

【技术实现步骤摘要】
圆柱销的自动装配设备


[0001]本技术涉及自动装配
,具体涉及一种圆柱销的自动装配设备。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
[0003]现有技术中的冲击钻箱体内需要安装多个圆柱销,通常是采用人工手动装配,将多个圆柱销分别装配到冲击钻箱体的内部,装配效率低,且容易出现少装或者漏装等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是至少解决现有技术中冲击钻箱体内装配圆柱销采用人工手动装配导致的装配效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术提出了一种圆柱销的自动装配设备,所述自动装配设备包括:
[0006]送料组件,所述送料组件用于输送圆柱销;
[0007]分配组件,所述分配组件与所述送料组件的一端连接,所述分配组件包括分配板,所述分配板设置有至少一个分配孔,所述分配孔用于接收所送料组件输送的所述圆柱销;
[0008]压入组件,所述压入组件包括压销杆,所述压销杆与所述分配孔对应设置;以及夹具组件,所述夹具组件用于固定冲击钻箱体,所述压入组件用于将所述分配孔内的所述圆柱销压入到所述冲击钻箱体内。
[0009]根据本技术的圆柱销的自动装配设备,通过送料组件将圆柱销输送至分配板的分配孔内,然后通过压销杆将分配孔内的圆柱销压入固定在夹具组件的冲击装箱体内,实现圆柱销的自动安装,具有安装效率高,且不易出现少装或者漏装等情况。
[0010]另外,根据本技术的圆柱销的自动装配设备,还可具有如下附加的技术特征:
[0011]在本技术的一些实施例中,所述送料组件包括:
[0012]振动盘;以及
[0013]输送管,所述输送管的输入端与所述振动盘连通,所述输送管的输出端与对应的所述分配孔连通。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述分配组件还包括:
[0015]固定板,所述固定板上设置第一安装孔,所述第一安装孔设置有导销管,所述导销管与所述分配孔对应设置;
[0016]所述导销管的一端与所述输送管的输出端连通,所述导销管的另一端与对应的所述分配孔连通。
[0017]在本技术的一些实施例中,所述分配组件还包括分销推板和推动件,所述推动件与所述分销推板传动连接,所述分销推板可移动地设置于所述分配板的下方;
[0018]所述分销推板设置有分销孔,且所述分销推板具有第一位置和第二位置,并可在所述第一位置和所述第二位置之间切换;
[0019]所述分销推板处于所述第一位置,所述分销孔与所述压销杆对应设置;
[0020]所述分销推板处于所述第二位置,所述分销孔与分配孔对应设置。
[0021]在本技术的一些实施例中,所述分销推板包括分体设置的第一推板和第二推板,所述推动件包括第一推动部件和第二推动部件,所述第一推动部件与所述第一推板传动连接;所述第二推动部件与所述第二推板传动连接;
[0022]所述第一推板和所述第二推板上均设置有所述分销孔。
[0023]在本技术的一些实施例中,所述自动装配设备还包括定位板和装夹板,所述定位板设置于所述装夹板和所述分销推板之间,所述定位板上设置有定位孔,所述装夹板上设置有装夹孔;
[0024]所述分销推板处于所述第一位置,所述分销孔与所述定位孔对应设置;
[0025]所述定位孔与所述装夹孔对应设置,所述装夹孔与所述冲击钻箱体的容置孔对应设置。
[0026]在本技术的一些实施例中,所述自动装配设备还包括驱动组件,所述驱动组件与所述夹具组件传动连接,用于驱动所述夹具组件移动;
[0027]所述夹具组件具有装夹位置,所述夹具组件处于所述装夹位置,所述容置孔与所述装夹孔相对应并连通设置。
[0028]在本技术的一些实施例中,所述夹具组件还具有初始位置,所述驱动组件用于驱动所述夹具组件在所述装夹位置和所述初始位置之间切换。
[0029]在本技术的一些实施例中,所述压入组件还包括压销缸,所述压销缸与所述压销杆远离所述分配组件的一端传动连接,用于驱动所述压销杆朝向靠近所述夹具组件的方向移动或者朝向远离所述夹具组件的方向移动。
[0030]在本技术的一些实施例中,所述压销杆的数量为多个,且全部所述压销杆与所述冲击钻箱体的容置孔一一对应。
附图说明
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
[0032]图1示意性地示出了根据本技术实施方式的圆柱销的自动装配设备的局部结构示意图(送料组件未图示);
[0033]图2为图1中所示的自动装配设备的A处的局部放大图;
[0034]图3为图1中所示的自动装配设备沿着B

B剖面的结构示意图(含送料组件);
[0035]图4为图3中所示的自动装配设备的结构示意图(压销缸和驱动组件未图示);
[0036]图5为图4中所示的自动装配设备的C处的局部放大图;
[0037]图6为图5中所示的固定板的结构示意图;
[0038]图7为图2中所示的自动装配设备的分配组件的结构示意图(固定板和分配板未图示)。
[0039]附图标记如下:
[0040]100为自动装配设备;
[0041]10为送料组件;11为振动盘;12为输送管;
[0042]20为分配组件;21为固定板;211为第一安装孔;212为导向孔;22为分配板;221为分配孔;23为分销推板;231为第一推板;232为第二推板;233为分销孔;24为推动件;241为第一推动部件;242为第二推动部件;
[0043]30为压入组件;31为压销杆;32为压销缸;
[0044]40为夹具组件;41为定位座;
[0045]50为导销管;
[0046]60为定位板;61为定位孔;
[0047]70为装夹板;71为装夹孔;
[0048]80为驱动组件;
[0049]90为支撑板;
[0050]200为冲击钻箱体;201为容置孔;
[0051]300为圆柱销;
[0052]400为初始线;
[0053]500为终止线。
具体实施方式
[0054]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0055]应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱销的自动装配设备,其特征在于,所述自动装配设备包括:送料组件,所述送料组件用于输送圆柱销;分配组件,所述分配组件与所述送料组件的一端连接,所述分配组件包括分配板,所述分配板设置有至少一个分配孔,所述至少一个分配孔用于接收所送料组件输送的所述圆柱销;压入组件,所述压入组件包括压销杆,所述压销杆与所述分配孔对应设置;以及夹具组件,所述夹具组件用于固定冲击钻箱体,所述压入组件用于将所述分配孔内的所述圆柱销压入到所述冲击钻箱体内。2.根据权利要求1所述的圆柱销的自动装配设备,其特征在于,所述送料组件包括:振动盘;以及输送管,所述输送管的输入端与所述振动盘连通,所述输送管的输出端与对应的所述分配孔连通。3.根据权利要求2所述的圆柱销的自动装配设备,其特征在于,所述分配组件还包括:固定板,所述固定板上设置第一安装孔,所述第一安装孔设置有导销管,所述导销管与所述分配孔对应设置;所述导销管的一端与所述输送管的输出端连通,所述导销管的另一端与对应的所述分配孔连通。4.根据权利要求3所述的圆柱销的自动装配设备,其特征在于,所述分配组件还包括分销推板和推动件,所述推动件与所述分销推板传动连接,所述分销推板可移动地设置于所述分配板的下方;所述分销推板设置有分销孔,且所述分销推板具有第一位置和第二位置,并可在所述第一位置和所述第二位置之间切换;所述分销推板处于所述第一位置,所述分销孔与所述压销杆对应设置;所述分销推板处于所述第二位置,所述分销孔与分配孔对应设置。5.根据权利要求4所述的圆柱销的自动装配设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜卸华王寿江董卫平
申请(专利权)人:浙江开创电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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