一种石油管道用组合式堵漏夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及管道补漏技术领域，且公开了一种石油管道用组合式堵漏夹具，包括底座，所述底座为水平的方形板结构，所述底座的顶端面固定有支架，所述支架呈U字型，所述支架内壁设置有对齐装置，所述支架的顶端内壁固定有第一电动伸缩杆。该实用新型专利技术，先将两个防漏夹板裹在管道的泄漏处，然后通过上下带动伸缩杆推动按压板朝防漏夹板移动，按压板按压防漏夹板，防漏夹板紧密贴附于管道达到快速止漏的效果，然后再拧紧每个螺栓，使两个防漏夹板紧固连接，避免了在挨个拧紧螺栓过程中耗时长使得更多液体气体流出造成资源的浪费，待螺栓拧紧后再撤去按压板对防漏夹板的按压。后再撤去按压板对防漏夹板的按压。后再撤去按压板对防漏夹板的按压。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道用组合式堵漏夹具


[0001]本技术涉及管道补漏
，具体为一种石油管道用组合式堵漏夹具。

技术介绍

[0002]在输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置都用到管道，气体、液体和固体颗粒在管道内由高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道在使用时间长了后由于自身老化或腐蚀等原因，会出现漏洞使得里面液体或气体流出，这时需要夹具进行及时补漏，现有的夹具在对管道进行补漏时，通过两个圆环状夹具包裹于管道漏孔处，然后用螺栓将两个夹具进行锁紧，该方法在操作时，通过挨个拧紧螺栓将两个夹具锁紧耗时长，在螺栓未完全拧紧前管道依然会有泄漏，造成资源的浪费，参考专利号：CN202122225525.3。
[0003]现有的在对管道进行补漏时，多通过两个夹具包裹在管道泄漏处，然后通过螺栓将两个夹具锁紧连接，由于夹具上螺栓较多且挨个拧紧耗时长，在未完全拧紧前管道泄漏处依然会有液体或气体流出，使得在施工过程中依然有大量气体或液体流出，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油管道用组合式堵漏夹具，解决了现有的在对管道进行补漏时，多通过两个夹具包裹在管道泄漏处，然后通过螺栓将两个夹具锁紧连接，由于夹具上螺栓较多且挨个拧紧耗时长，在未完全拧紧前管道泄漏处依然会有液体或气体流出，使得在施工过程中依然有大量气体或液体流出，造成资源的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管道用组合式堵漏夹具，包括底座，所述底座为水平的方形板结构，所述底座的顶端面固定有支架，所述支架呈U字型，所述支架内壁设置有对齐装置，所述支架的顶端内壁固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端底端安装有按压板，所述支架的底端内壁固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端顶端安装有按压板，两个所述按压板关于支架呈上下对称分布，两个所述按压板间穿出有管道，所述管道的上下端均套有防漏夹板，所述防漏夹板呈半圆环状，两个所述防漏夹板围成的圆结构与管道的外壁结构相匹配，两个所述防漏夹板外侧设置有锁紧装置。
[0008]优选的，所述锁紧装置包括螺栓、固定板和螺纹孔，每个所述防漏夹板的两侧均固定有固定板，每个所述固定板上均开设有上下贯通的螺纹孔，每个所述固定板上均开设有多个螺纹孔且在固定板上均匀分布，两侧所述固定板通过螺栓锁紧连接，通过螺栓将固定板锁紧，使得上下端的防漏夹板紧密贴附于管道进而达到止水的效果。
[0009]优选的，所述对齐装置包括对齐板、拉簧、滑块、滑槽，所述支架上滑动安装有对齐板，所述对齐板设置有两个且关于支架呈前后对称分布，所述支架的右侧内壁水平方向上开设有滑槽，每个所述对齐板的左端面均固定有滑块，所述对齐板通过滑块嵌入于滑槽内与支架滑动连接，所述滑槽内设置有拉簧，所述拉簧的两端分别固定于两滑块的对立面，两个所述对齐板的对立面均贴附于固定板的前后端面，使得两个防漏夹板上螺纹孔的位置对准，便于后面螺栓的安装。
[0010]优选的，每个所述防漏夹板的内壁均固定安装有橡胶块，所述橡胶块的结构与防漏夹板的结构相匹配，增加了防漏夹板对管道的密封性。
[0011]优选的，所述底座的底端面安装有万向轮，所述万向轮设置有四个且在底座的底端面呈矩形分布，便于设备的移动。
[0012]优选的，两个所述按压板板的对立面均固定安装有橡胶块，所述橡胶块的结构与按压板的结构相匹配，使得管道受力更加均匀。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种石油管道用组合式堵漏夹具，具备以下有益效果：
[0014]1、该技术，先将两个防漏夹板裹在管道的泄漏处，然后通过上下带动伸缩杆推动按压板朝防漏夹板移动，按压板按压防漏夹板，防漏夹板紧密贴附于管道达到快速止漏的效果，然后再拧紧每个螺栓，使两个防漏夹板紧固连接，避免了在挨个拧紧螺栓过程中耗时长使得更多液体气体流出造成资源的浪费，待螺栓拧紧后再撤去按压板对防漏夹板的按压。
[0015]2、该技术，在支架上设置有对齐装置，在两个防漏夹板裹在管道上前，用手拉动两个对齐板向外运动，然后放掉使两个对齐板，两个对齐板在拉簧作用下相互靠近，使得两个对齐板的对立面均贴附于固定板的前后端面，使得两个防漏夹板上螺纹孔的位置对准，便于后面螺栓的安装。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术移除管道和防漏夹板后的结构示意图；
[0019]图4为本技术对齐板安装于支架内的结构示意图；
[0020]图5为本技术防漏夹板的结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、支架；3、对齐板；4、第一电动伸缩杆；5、按压板；6、防漏夹板；7、螺栓；8、固定板；9、管道；10、第二电动伸缩杆；11、万向轮；12、拉簧；13、滑块；14、螺纹孔；15、橡胶块；16、滑槽；17、对齐装置；18、锁紧装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种石油管道9用组合式堵漏夹具，包括底座1，底座1为水平的方形板结构，底座1的顶端面固定有支架2，支架2呈U字型，支架2内壁设置有对齐装置17，支架2的顶端内壁固定有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输出端底端安装有按压板5，支架2的底端内壁固定有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端顶端安装有按压板5，两个按压板5关于支架2呈上下对称分布，两个按压板5间穿出有管道9，管道9的上下端均套有防漏夹板6，防漏夹板6呈半圆环状，两个防漏夹板6围成的圆结构与管道9的外壁结构相匹配，两个防漏夹板6外侧设置有锁紧装置18。
[0024]本技术中，锁紧装置18包括螺栓7、固定板8和螺纹孔14，每个防漏夹板6的两侧均固定有固定板8，每个固定板8上均开设有上下贯通的螺纹孔14，每个固定板8上均开设有多个螺纹孔14且在固定板8上均匀分布，两侧固定板8通过螺栓7锁紧连接，通过螺栓14将固定板8锁紧，使得上下端的防漏夹板6紧密贴附于管道9进而达到止水的效果。
[0025]本技术中，对齐装置17包括对齐板3、拉簧12、滑块13、滑槽16，支架2上滑动安装有对齐板3，对齐板3设置有两个且关于支架2呈前后对称分布，支架2的右侧内壁水平方向上开设有滑槽16，每个对齐板3的左端面均固定有滑块13，对齐板3通过滑块13嵌入于滑槽16内与支架2滑动连接，滑槽16内设置有拉簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道用组合式堵漏夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为水平的方形板结构，所述底座(1)的顶端面固定有支架(2)，所述支架(2)呈U字型，所述支架(2)内壁设置有对齐装置(17)，所述支架(2)的顶端内壁固定有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的输出端底端安装有按压板(5)，所述支架(2)的底端内壁固定有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的输出端顶端安装有按压板(5)，两个所述按压板(5)关于支架(2)呈上下对称分布，两个所述按压板(5)间穿出有管道(9)，所述管道(9)的上下端均套有防漏夹板(6)，所述防漏夹板(6)呈半圆环状，两个所述防漏夹板(6)围成的圆结构与管道(9)的外壁结构相匹配，两个所述防漏夹板(6)外侧设置有锁紧装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种石油管道用组合式堵漏夹具，其特征在于：所述锁紧装置(18)包括螺栓(7)、固定板(8)和螺纹孔(14)，每个所述防漏夹板(6)的两侧均固定有固定板(8)，每个所述固定板(8)上均开设有上下贯通的螺纹孔(14)，每个所述固定板(8)上均开设有多个螺纹孔(14)且在固定板(8)上均匀分布，两侧所述固定板(8)通过螺栓(7)锁紧连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张社坤，
申请(专利权)人：南阳市安运石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：