一种石油管道堵漏夹板制造技术

本实用新型专利技术涉及管道堵漏技术领域，且公开了一种石油管道堵漏夹板，包括上盖板、下盖板和铰链，所述上盖板和下盖板均呈半圆柱状，且所述上盖板和下盖板的结构和尺寸均相同，所述上盖板和下盖板内均开设有大小相同的半圆柱腔，所述上盖板和下盖板通过铰链转动连接。该实用新型专利技术，在对管道进行补漏时，先将上盖板和下盖板套在管道上，使管道的漏水孔位于半圆柱腔内，将堵漏装置拿至半圆柱腔内后将上盖板盖上，然后快速将管道穿过两侧的第一半圆孔，第一半圆孔处的第一软质橡胶挡板紧密贴附于管道外壁，起到密封效果避免液体泄露，然后施工人员双手通过第二半圆孔处伸入于半圆柱腔内透过透明窗开始作业。透过透明窗开始作业。透过透明窗开始作业。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道堵漏夹板


[0001]本技术涉及管道堵漏
，具体为一种石油管道堵漏夹板。

技术介绍

[0002]管道应用于多个领域，其中包括天然气、石油和水利等工程，管道的密封性对其尤为重要，管道在使用过程中会出现老化、腐蚀和其他意外等情况使得管道出现露眼，造成管道出现渗漏或泄露等现象，当管道出现露眼后需要对其及时进行修补减少损失，现有的在对管道补漏时，多是通过半开式补夹或补漏卡子对其补漏，将补夹套在管道漏水孔外，然后通过螺栓将其拧紧达到补漏的效果，但在补漏的过程中，会出现管道内液体流出飞溅的现象，造成液体的浪费，参考专利号：CN201820987486.6。
[0003]现有的在对管道进行补漏时，多是通过半开式补夹或补漏卡子对管道漏水孔处进行包裹，然后通过螺栓将其拧紧固定，但该方法在作业时，会出现液体渗漏的现象，造成资源的浪费，当作业时间过长会造成更多资源的浪费，同时当液体飞溅到作业人员身上会弄脏作业人员。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油管道堵漏夹板，解决了现有的在对管道进行补漏时，多是通过半开式补夹或补漏卡子对管道漏水孔处进行包裹，然后通过螺栓将其拧紧固定，但该方法在作业时，会出现液体渗漏的现象，造成资源的浪费，当作业时间过长会造成更多资源的浪费，同时当液体飞溅到作业人员身上会弄脏作业人员的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管道堵漏夹板，包括上盖板、下盖板和铰链，所述上盖板和下盖板均呈半圆柱状，且所述上盖板和下盖板的结构和尺寸均相同，所述上盖板和下盖板内均开设有大小相同的半圆柱腔，所述上盖板和下盖板通过铰链转动连接，所述上盖板和下盖板的两侧均开设有第一半圆孔，每个所述第一半圆孔内均固定有第一软质橡胶挡板，所述第一软质橡胶挡板的截面积大于第一半圆孔的截面积，每个所述上盖板和下盖板的前端面均开设有两个左右对称的第二半圆孔，每个所述第二半圆孔内均固定有第二软质橡胶挡板，所述第二软质橡胶挡板的截面积大于第二半圆孔的截面积，所述上盖板外壁设置有卡紧装置，所述上盖板的顶部安装有透明窗，所述上盖板和下盖板合上后第一半圆孔内穿有管道，所述管道外壁设置有堵漏装置，所述堵漏装置位于半圆柱腔内。
[0008]优选的，所述堵漏装置包括止水片、连接块、螺栓、通孔和螺纹孔，所述管道的漏水处裹有止水片，所述止水片的两端均固定有连接块，上端所述连接块上开设有两个贯通孔，下端所述连接块上开设有两个螺纹孔，所述两个连接块通过螺栓固定连接，将止水片包裹
在管道外壁处，然后通过螺栓穿过上端连接块的通孔处，伸入于底端连接块的螺纹孔内将两连接块锁紧，使止水片紧密贴附于管道的外壁，进而达到快速补漏的效果。
[0009]优选的，所述卡紧装置包括布带、卡扣和卡槽，所述上盖板的外壁固定有布带，所述布带的另一端安装有卡扣，所述下盖板的外壁开设有卡槽，所述卡扣与卡槽相啮合，通过卡扣卡接于卡槽内，可以快速将上盖板和下盖板简单固定住，也便于上盖板的打开。
[0010]优选的，所述下盖板的底端面固定有升降板，所述升降板底部滑动安装有支撑板，所述支撑板内开设有矩形腔，所述升降板的底部伸入于矩形腔内，所述矩形腔的底端面固定有液压缸，所述液压缸的输出端与升降板的底部固定连接，所述支撑板的底端面固定于底座上，所述底座的底端面安装有万向轮，万向轮的设置便于设备的移动，液压缸的设置便于根据管道的高度，调节上盖板和下盖板的高度。
[0011]优选的，所述矩形腔的两侧壁均开设有滑槽，所述升降板的两侧均固定有滑块，所述升降板通过滑块嵌入于对应的滑槽内与支撑板滑动连接，增加了升降板升降时的稳定性。
[0012]优选的，所述止水片的内壁固定有密封垫，所述密封垫的结构与止水片的机构相匹配，所述密封垫为橡胶材质，增加了止水片对管道的密封性。
[0013]优选的，所述下盖板的底端面开设有出液孔，所述下盖板的出液孔内安装有密封塞，密封塞便于将半圆柱腔内的液体放出回收。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石油管道堵漏夹板，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该技术，在对管道进行补漏时，先将上盖板和下盖板套在管道上，使管道的漏水孔位于半圆柱腔内，将堵漏装置拿至半圆柱腔内后将上盖板盖上，然后快速将管道穿过两侧的第一半圆孔，第一半圆孔处的第一软质橡胶挡板紧密贴附于管道外壁，起到密封效果避免液体泄露，然后施工人员双手通过第二半圆孔处伸入于半圆柱腔内透过透明窗开始作业，将堵漏装置固定于管道外壁漏水处，在补漏时液体泄露到下盖板内得到收集避免浪费，同时也避免了液体飞溅到作业人员身上。
[0017]2、该技术，将止水片包裹在管道外壁处，然后通过螺栓穿过上端连接块的通孔处，伸入于底端连接块的螺纹孔内将两连接块锁紧，使止水片紧密贴附于管道外壁，进而达到快速补漏的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术上盖板和下盖板打开后的结构示意图；
[0020]图3为本技术移除管道后的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术止水片的结构示意图；
[0022]图5为本技术止水片的左侧结构示意图；
[0023]图6为本技术支撑板的剖面结构示意图。
[0024]其中：1、万向轮；2、底座；3、支撑板；4、升降板；5、密封塞；6、第一软质橡胶挡板；7、铰链；8、管道；9、上盖板；10、布带；11、卡扣；12、下盖板；13、第一半圆孔；14、第二软质橡胶挡板；15、第二半圆孔；16、止水片；17、连接块；18、螺栓；19、卡槽；20、透明窗；21、卡紧装置；
22、半圆柱腔；23、通孔；24、螺纹孔；25、密封垫；26、堵漏装置；27、液压缸；28、滑槽；29、滑块；30、矩形腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种石油管道8堵漏夹板，包括上盖板9、下盖板12和铰链7，上盖板9和下盖板12均呈半圆柱状，且上盖板9和下盖板12的结构和尺寸均相同，上盖板9和下盖板12内均开设有大小相同的半圆柱腔22，上盖板9和下盖板12通过铰链7转动连接，上盖板9和下盖板12的两侧均开设有第一半圆孔13，每个第一半圆孔13内均固定有第一软质橡胶挡板6，第一软质橡胶挡板6的截面积大于第一半圆孔13的截面积，每个上盖板9和下盖板12的前端面均开设有两个左右对称的第二半圆孔15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道堵漏夹板，包括上盖板(9)、下盖板(12)和铰链(7)，其特征在于：所述上盖板(9)和下盖板(12)均呈半圆柱状，且所述上盖板(9)和下盖板(12)的结构和尺寸均相同，所述上盖板(9)和下盖板(12)内均开设有大小相同的半圆柱腔(22)，所述上盖板(9)和下盖板(12)通过铰链(7)转动连接，所述上盖板(9)和下盖板(12)的两侧均开设有第一半圆孔(13)，每个所述第一半圆孔(13)内均固定有第一软质橡胶挡板(6)，所述第一软质橡胶挡板(6)的截面积大于第一半圆孔(13)的截面积，每个所述上盖板(9)和下盖板(12)的前端面均开设有两个左右对称的第二半圆孔(15)，每个所述第二半圆孔(15)内均固定有第二软质橡胶挡板(14)，所述第二软质橡胶挡板(14)的截面积大于第二半圆孔(15)的截面积，所述上盖板(9)外壁设置有卡紧装置(21)，所述上盖板(9)的顶部安装有透明窗(20)，所述上盖板(9)和下盖板(12)合上后第一半圆孔(13)内穿有管道(8)，所述管道(8)外壁设置有堵漏装置(26)，所述堵漏装置(26)位于半圆柱腔(22)内。2.根据权利要求1所述的一种石油管道堵漏夹板，其特征在于：所述堵漏装置(26)包括止水片(16)、连接块(17)、螺栓(18)、通孔(23)和螺纹孔(24)，所述管道(8)的漏水处裹有止水片(16)，所述止水片(16)的两端均固定有连接块(17)，上端所述连接块(17)上开设有两个贯通孔(23)，下端所述连接块(17)上开设有两个螺纹孔(24)，所述两个连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张社坤，
申请(专利权)人：南阳市安运石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：