阀块、保持元件、阀单元、制造阀块和保持元件的方法技术

本发明专利技术涉及一种阀块(10)，用于至少一个阀，特别是滑入阀，包括：至少一个腔(11)，用于接收阀；至少两个开口(12)，其用于流体的入口和/或出口，其中开口(12)通向腔(11)；至少一个安装区域(14)，其中设置至少两个开口(12)；和至少一个套环(13)，其用于稳固阀，该套环至少部分地围绕腔(11)延伸，其中通过一次成型，特别是注塑成型或压铸，套环(13)与阀块(10)整体形成。形成。形成。

【技术实现步骤摘要】
阀块、保持元件、阀单元、制造阀块和保持元件的方法
[0001]分案申请
[0002]本申请为分案申请，原案申请的申请号为201911217728.9，申请日为2019年11月29日，专利技术名称为“阀块、保持元件、阀单元、制造阀块和保持元件的方法”。


[0003]本专利技术涉及阀块、保持元件、阀单元、用于制造阀块的方法和用于制造保持元件的方法。

技术介绍

[0004]总体而言，阀单元是用于在流体系统中控制和调整流体流量。基本上，每个阀单元均包括阀和阀布置在其中的阀块。阀通常使用形式为方向阀、分流阀、压力阀、降低制动阀、节流阀或比例阀。阀可以配置为，例如旋入阀或插入阀(滑入阀)。
[0005]众所周知，阀单元的阀块根据流体系统的系统压力设计。一般，由塑料制成的阀块用在低压系统中，而由金属制成的阀块用在高压系统中。此处的缺点是需要大量机械加工量来制造阀块，因此成本明显增加。特别地，阀块通常被机械再加工来实现需要的制造精度。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种阀块，其以简单且成本有效的方式制造并且质量较轻。本专利技术的另外的目的是提供一种保持元件、一种阀单元、一种用于制造阀块的方法和一种用于制造保持元件的方法。
[0007]本专利技术基于的思想是，为至少一个阀，特别是滑入阀，提供阀块，其包括：
[0008]‑
至少一个腔，其用于接收阀；
[0009]‑
至少两个开口，其用于流体的流入和/或流出，其中开口通向腔；
[0010]‑
至少一个安装区域，其中设置至少两个开口；和
[0011]‑
至少一个套环，其用于稳固阀，该套环至少部分地围绕腔延伸，其中
[0012]该套环通过一次成型，特别是注塑成型或压铸，与阀块一体形成。
[0013]本专利技术具有多个优点。有利地，由于腔，阀或滑入阀可以被接收。腔与阀一起使得一个或多个流体流可以得到控制或调节。在运行期间，流体通过设置在安装区域中并通向腔的两个开口进入阀和/或腔。该阀可以控制流体的流动方向和/或调节流体的压力或流量。附加地或可选地，阀可以分开流体流。阀块可以经由安装区域而流体连接到流体系统，特别是管道系统。通过将开口布置在安装区域中，可以有利地将阀块连接到流体系统并同时稳固它。此外，安装区域的这种整体设计支持阀块的紧凑设计。
[0014]本专利技术具有的另外的优点是，由于套环，可以容易且快速地将阀稳固或安装到阀块。在安装期间，控制部分推动阀，以控制和/或调节进入腔的流体。在轴向最终安装位置，阀抵靠阀块的套环放置，并保持或固定在该位置。为此目的可以使用单独的保持元件。
[0015]阀块通过一次成型一件式形成。套环通过一次成型，特别是注塑成型或压铸，与阀块整体形成。换句话说，套环和阀块通过一次成型一件式制成。这具有的优点是，可以以简单且成本有效的方式来制造阀块和套环。优选地，套环和阀块在单个注塑成型步骤或压铸步骤中制造。此外，通过借助于一次成型来形成阀块，复杂的设计是可以的，这增加了阀块的变型的数量。此外，结果是，能够用最小的努力来制造阀块并且优化其重量，使得节省了材料从而能够降低成本。借助于一次成型，可以大量制造阀块，从而保持低成本。
[0016]阀块可以通过铸造一件式形成。阀块可以设计为塑料注塑成型部分或铝压铸部分。阀块可以由热塑性材料形成。阀块可以通过3D打印一件式形成。换句话说，可以想到的是，将阀块设计为3D打印的部分。
[0017]在根据本专利技术的制造过程中，阀块通过至少一种一次成型方法一件式形成。阀块可以通过铸造一件式形成。阀块可以通过注塑成型或压铸一件式形成。此处，阀块包括至少一个腔和至少两个开口，所述腔用于接收阀，特别是滑入阀，所述开口用于流体的入口和/或出口。开口通向腔。此外，阀块包括至少一个用于稳固阀的套环，该套环至少部分地围绕腔延伸。此外，阀块具有安装区域，其中设置至少两个开口。在这种连接中，通过一次成型工艺，特别是通过注塑成型或压铸，将腔、开口、套环和安装区域与阀块一起制造。
[0018]可以想到的是，用于稳固阀的套环和/或腔和/或安装区域仅通过至少一个一次成型工艺形成。换句话说，套环和/或腔和/或安装区域通过一次成型工艺制造，不需要任何再加工。这消除了阀块的随后加工的需要，从而降低了制造成本。
[0019]在下文中规定了本专利技术的优选实施例。
[0020]在优选的实施例中，腔由盲孔形成，阀可以插入该盲孔中用于安装。换句话说，腔由基本中空的圆柱形凹进形成。在安装状态下，阀可以突出为紧邻盲孔轴向端的前方，在该区域中形成单独的流体空间。用于流体的入口或出口的两个开口之一可以通向流体空间。盲孔具有的优点是，腔的轴向端通过盲孔的形状封闭，从而消除了用于腔额外密封的需要。
[0021]在另一种优选的设计中，腔形成为阶梯状，用于接合阀的至少两个密封元件，特别是多个密封元件。换句话说，腔具有至少一个阶梯，该阶梯使腔向里渐缩。腔可以以旋转对称的方式形成。优选地，腔具有多个阶梯。腔在阶梯之间可以具有至少一个圆锥形部分。换句话说，腔可以向里渐缩。锥形部分可以形成拔模，其在阶梯之前和/或之后形成。拔模用于在一次成型工艺，特别是注模或压铸工艺之后，从腔移除至少一个一次成型工具的芯。根据材料，拔模可以在0.5
°
至3
°
之间。可以想到的是，在通过一次成型形成腔之后，不对腔加工。由于阶梯设计，在腔的轴向方向上，可以在阀和阀块之间连续地实现多个密封连接，特别是借助于密封元件，使得用于流体的入口或出口的开口彼此密封。结果，实现了阀的可靠功能。
[0022]腔可以具有至少两个密封表面，用于密封阀。密封表面可以布置在腔的至少一个锥形部分中。在安装状态下，密封表面与阀的至少一个密封元件相互作用，使得用于流体的开口彼此密封。进一步地，至少一个密封表面可与阀的密封元件相互作用，以朝向开口端用流体密封的方式密封腔。因此，密封表面有利地使得开口可以相对于彼此密封并且使得腔可以朝向打开端密封。
[0023]优选地，套环形成在腔的第一轴向端处，其中腔向外部打开，用于插入阀。用于稳固或保持阀的套环优选地位于腔的外部。此处有利的是，在安装期间阀抵靠阀块的套环放
置。阀的轴向位置对应于轴向安装端位置。因此，可以通过阀块的套环，以快速且简单的方式，在轴向方向上，精确地定位阀。
[0024]此外，阀块上的套环优选地形成为围绕腔径向延伸。套环可以从腔径向向外延伸。套环可以仅通过一次成型，特别是注塑成型或压铸，与阀块整体形成。套环可以是未加工的，特别是机械未加工的。换句话说，套环可以不进行再加工。
[0025]阀块可以借助于保持元件通过套环连接到阀。当安装阀时，保持元件在阀块的套环上滑动，使得保持元件形状锁定地连接到套环。随后，阀以这样的方式至少部分地插入腔，使得阀的配合轮廓部与保持元件接合，特别是卡入到位。优选地，套环在前侧上具有接触表面，在安装期间，阀抵靠该接触表面放置。具体地，在安装之后，特别是在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持元件(25)，其用于将第一组件固定到第二组件，该保持元件(25)具有环形主体(26)，该环形主体(26)形成为径向向外打开并且具有至少一个径向向内延伸的延伸部(27)，其中延伸部(27)均布置在环形主体(26)的轴向端(28)处，延伸部(27)轴向地彼此间隔开，使得在延伸部(27)之间形成用于接收第一组件和第二组件的空间(29)，延伸部(27)具有至少一个用于第一组件和第二组件的接触表面(31)，该接触表面轴向地在内侧形成，并且其中环形主体(26)具有多个径向向外延伸的肋(35)，每根肋(35)连接两个轴向相对的延伸部(27)，用于增加保持力。2.根据权利要求1所述的保持元件，其特征在于，所述第一组件是阀，所述第二组件是阀块。3.根据权利要求1所述的保持元件，其特征在于，所述接触表面是保持表面。4.根据权利要求1所述的保持元件，其特征在于，环形主体(26)是能够弹性形变的，以用于安装和/或拆卸。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的保持元件，其特征在于，多个延伸部(27)均布置在轴向端(28)处，延伸部(27)形成为在圆周方向上均匀分布。6.根据权利要求1
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4中任一项所述的保持元件，其特征在于，根据拉伸三角形的方法，至少一个过渡(32)在延伸部(27)与环形主体(26)之间形成。7.根据权利要求1
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4中的任一项所述的保持元件，其特征在于，每个延伸部(27)在横截面上均形成为梯形。8.根据权利要求1
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4中任一项所述的保持元件，其特征在于，延伸部(27)具有从径向内侧向外朝着环形主体(26)增加的阻力模量。9.根据权利要求1
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4中任一项所述的保持元件，其特征在于，在环形主体(26)的两个轴向端(28)处的每个延伸部(27)均形成至少一个插入倒角(33)，用于轴向向内延伸的第一组件和第二组件。10.根据权利要求1
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4中任一项所述的保持元件，其特征在于，环形主体(26)具有至少两个接收元件(34)，用于至少一个安装装置，所述安装装置用于脱模和/或拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：K，
申请(专利权)人：雅歌辉托斯集团有限公司，
类型：发明
国别省市：